ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະການປະດິດສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະການປະດິດສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບໃນຂະແຫນງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຫຼັກຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນທີ່ທັນສະໄຫມ, ກໍາລັງສັກຢາກະຕຸ້ນໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປະສິດທິພາບສູງແລະລັກສະນະອັດສະລິຍະ. ຈາກຫນ່ວຍງານຊັ້ນວາງໃນເຮືອນໄປຫາອຸປະກອນໃນຫ້ອງນ້ໍາ, ຈາກຕູ້ການຄ້າໄປສູ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອຸປະກອນໂຄ້ງໂລຫະກໍາລັງປ່ຽນຮູບແບບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມໂດຍຜ່ານຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະດິດສ້າງຂະບວນການ, ຂັບລົດອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ທິດທາງທີ່ກໍານົດເອງ.

Metechworks ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນແລະອຸທິດຕົນເພື່ອພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ການບິດໂລຫະແຜ່ນ, ການບິດທໍ່ໂລຫະ, ແລະການແຕ້ມຮູບເລິກຂອງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນແລະ stamping. ມັນໄດ້ພັດທະນາຊຸດສໍາເລັດຮູບຂອງການແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ກວມເອົາການຕັດ laser ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, CNC ງໍແລະກອບເປັນຈໍານວນ, stamping ກອບເປັນຈໍານວນ, ທໍ່ CNC ຫຼາຍແກນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, punching, flanging, ຕັດ laser 3D, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນ electrostatic, electrophoresis, electroplating, ແລະອື່ນໆ). ບໍລິສັດໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປັບແຕ່ງຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາສໍາລັບລູກຄ້າແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການຈັດສົ່ງຢ່າງໄວວາຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍຜ່ານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

I. ສາຂາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີບິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

Shelving Load-bearing ໂລຫະ: ການປະສົມປະສານຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມງາມ

ຊັ້ນວາງເຮືອນທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການອອກແບບສິລະປະ. ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼາຍຊັ້ນ U-shaped, ຮູບ L ຫຼື bending ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໄວ, ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ (ຄວາມທົນທານສູງເຖິງ 0.1mm) ຫຼັງຈາກງໍຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນຮອງໂລຫະທີ່ພັບໄດ້ຫຼາຍມຸມສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການຍຶດດຽວ, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ລຽບງ່າຍແລະຫນ້ອຍ. ການຕັ້ງຄ່າຫຸ່ນຍົນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

racks ການເກັບຮັກສາໃນເຮືອນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຫຼາຍກັບການອອກແບບຄວາມງາມແລະອັດສະລິຍະ. ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຫຼາຍ​ທາງ​ເລືອກ​ໃນ​ການ​ອອກ​ແບບ​, ເຊັ່ນ​: racks ການ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ໄດ້​, racks ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​, ແລະ racks ທີ່​ສາ​ມາດ​ພັບ​ໄດ້​. racks ການເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນໂຄງຮ່າງການເຄື່ອງມືແລະ racks ເຄື່ອງມື, ສຸມໃສ່ການອອກແບບການໂຫຼດແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະເພີ່ມຫນ້າທີ່ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນ: ແສງສະຫວ່າງ, hangers ແຜ່ນຫຼາຍຮູ, ແລະ drawers ຂະຫນາດຕ່າງໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ຜະລິດຕະພັນສຸຂາພິບານ: ຄວາມຕ້ອງການຄູ່ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່

ອຸປະກອນສຸຂາພິບານສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນວາງຜ້າເຊັດຕົວ ແລະບ່ອນເກັບມ້ຽນ) ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ຂະບວນການປະທັບຕາແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະທໍາລາຍການເຄືອບດ້ານ. ເຄື່ອງບິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຊົດເຊີຍແບບເຄື່ອນໄຫວ, ສາມາດບິດໂລຫະແຜ່ນເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງ, ເປັນຄື້ນ, ແລະໂຄງສ້າງອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການເຄືອບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດວາງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະທົນທານຕໍ່ rust ໃນຫ້ອງນ້ໍາແຍກແຫ້ງ - ປຽກ. ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຂອງຊັ້ນສະແຕນເລດ, ຫົວອາບນ້ໍາ, ຊັ້ນເກັບມ້ຽນ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທັງຫມົດນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການບິດຄວບຄຸມຕົວເລກ, ປະສົມປະສານກັບການຕັດ laser ແລະຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 3. ເຄື່ອງຈັກຕູ້ການຄ້າ ແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າ: ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ

ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕູ້ປັບອາກາດແລະຕູ້ຄວບຄຸມພະລັງງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະກອບ. ເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ມີລະບົບກວດຈັບເລເຊີສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມໂຄ້ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນຂອງກ່ອງ (ພາຍໃນ ± 0.3 ມມ). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕູ້ສູນຂໍ້ມູນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນຶ່ງໄປໂດຍຜ່ານ 16 ຂະບວນການບິດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ແລະເວລາປະກອບຫຼຸດລົງ 60%.

4. ອົງປະກອບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ: ສິ່ງທ້າທາຍຂອງ Miniaturization ແລະການປະສົມປະສານຫນ້າທີ່

ວົງເລັບຮັບສາຍຕົ້ນຕໍແລະພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ມຸມໂຄ້ງ. ເຄື່ອງໂຄ້ງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍແກນ, ຜ່ານ AI algorithms ເພື່ອຄາດຄະເນປະລິມານວັດສະດຸ springback ແລະສົມທົບກັບ mold ຫນ້າທີ່ປັບຕົວຕົນເອງ, ສາມາດປຸງແຕ່ງແຜ່ນອາລູມິນຽມ ultra-thin ຫຼືແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 0.5mm, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄູ່ຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງສໍາລັບອົງປະກອບລະດັບສູງເຊັ່ນ: ຖາດຫມໍ້ໄຟລົດໃຫມ່.

II. ຄວາມແຕກແຍກໃນເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນເຫຼັກ

1. ການຍົກລະດັບການຄວບຄຸມແລະປັນຍາຕົວເລກ

ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການຄູ່ມືເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນການຜະລິດໃຫມ່ມີລະບົບຄວບຄຸມ CNC ທີ່ສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງໂຄ້ງບາງຍີ່ຫໍ້ປະສົມປະສານກັບຊອບແວການຂຽນໂປຼແກຼມອອບໄລນ໌. ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ຕ້ອງການນໍາເຂົ້າຮູບແຕ້ມ CAD, ແລະລະບົບສາມາດຈັດສັນລໍາດັບບິດຢ່າງສະຫຼາດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມປະສານ mold, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງ mold ພາຍໃນ 5 ນາທີ. ດ້ວຍການເພີ່ມຫຸ່ນຍົນສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຮັບປະກັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສົມປະສານຂອງຫ້ອງສະຫມຸດ mold modular ແລະແຂນຫຸ່ນຍົນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນດຽວສາມາດປ່ຽນຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ fixture ຫ້ອງ​ນ​້​ໍ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ງໍ​ທີ່​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄດ້​, ລວມ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ 20 ປະ​ເພດ​ຂອງ​ກອບ enclosure ອາບ​ນ​້​ໍາ​ໃນ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ດຽວ​, ການ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ 92​% ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ 70​%​.

3. ນະວັດຕະກໍາຂະບວນການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ

ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງບິດໄຟຟ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 60% ຂອງແບບໄຮໂດຼລິກ, ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ມົນລະພິດຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ. ຫຼັງຈາກບໍລິສັດໄດ້ຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນດັ່ງກ່າວ, ມັນໄດ້ຫຼຸດລົງການປ່ອຍອາຍຄາບອນ 120 ໂຕນຕໍ່ປີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການເປົ່າຫວ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ອັດຕາການຂູດຂອງໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຈາກ 8% ຫາຫນ້ອຍກວ່າ 3%.

III. ການຫັນເປັນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ນໍາເອົາໂດຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ

1. ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງໃໝ່

ລະ​ດັບ laser ແລະ​ລະ​ບົບ​ຄໍາ​ຄຶດ​ຄໍາ​ເຫັນ​ວົງ​ປິດ​ສາ​ມາດ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ມຸມ​ພາຍ​ໃນ 0.1°​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ຕໍ່​ໄປ​.

2. ອັດຕະໂນມັດປະສິດທິພາບສູງ

ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂຍງການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະຫຼາຍສະຖານີເພີ່ມຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງສາມເທົ່າແລະສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ.

3. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຂັດ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ 15% ຫາ 30%.

4. ການອອກແບບ Breakthrough

ມັນສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.5 ຫາ 25mm, ທໍາລາຍຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການພື້ນເມືອງກ່ຽວກັບລັດສະໝີຂອງ arc ແລະຄວາມສູງຂອງ flanging, ເລັ່ງຂະບວນການຈາກການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໄປສູ່ການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ.

IV. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການປະສົມປະສານຂອງ Digitalization ແລະ Ecologization

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ເທກໂນໂລຍີງໍໂລຫະແມ່ນປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ແລະຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຊັ້ນນໍາໄດ້ເປີດຕົວແພລະຕະຟອມ 'cloud bending' ທີ່ສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນການປະມວນຜົນຂອງອຸປະກອນເຄືອຂ່າຍທົ່ວໂລກໃນເວລາຈິງ, ປັບປຸງຫ້ອງສະຫມຸດຕົວກໍານົດການຂະບວນການໂດຍຜ່ານການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຂອງຄໍາສັ່ງຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ອຸປະກອນໂຄ້ງຈະພັດທະນາໄປສູ່ຫນ່ວຍອັດສະລິຍະ 'plug-and-play', ກາຍເປັນແກນຫຼັກຂອງລະບົບນິເວດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ຈາກການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ໂຮງງານອັດສະລິຍະ, ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີການບິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, Metechworks ກໍາລັງສະຫນອງການແກ້ໄຂລາຄາຖືກແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງເຮືອນ, ເຄື່ອງໃຊ້, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ, ດ້ວຍ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເຂົ້າ​ກັບ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ, ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ຈະ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຂອບ​ເຂດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຕົນ​ແລະ​ກາຍ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຜະ​ລິດ.