ການແນະນໍາການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ແນະນໍາການປຸງແຕ່ງທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ພາກສ່ວນທໍ່ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດ, ຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ແລະເຄື່ອງຈັກອາຫານ. ຄວາມຕ້ອງການທໍ່ໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍ່ໂຄ້ງເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງອົງປະກອບຂອງທໍ່ໂລຫະ, ຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທັງຫມົດໃນການວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກລວມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂໂດຍລວມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເຊັ່ນ CNC machining, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. Metechworks ມີການແກ້ໄຂໂດຍລວມຂອງຜູ້ໃຫຍ່ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ໂຄ້ງແລະໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປຸງແຕ່ງທໍ່ທໍ່ສໍາລັບ 15 ປີ.

ເມື່ອອອກແບບແລະຜະລິດທໍ່ໂລຫະ (ທໍ່) ຜະລິດຕະພັນໂຄ້ງ, ຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:

1. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ Bending

ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ໂຄ້ງ (ທໍ່) ປະກອບມີ: ທໍ່ເຫລໍກ, ທໍ່ສະແຕນເລດ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະທໍ່ໂລຫະປະສົມ titanium. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງທໍ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທາງເລືອກປະກອບມີທໍ່ສະແຕນເລດ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ-nickel, ແລະທໍ່ໂລຫະປະສົມ titanium. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນສະແຕນເລດ. ທໍ່ສະແຕນເລດມີຫຼາຍຊະນິດ; ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເນື້ອໃນ nickel ໃນ SUS304 ແລະ SUS316 ແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. SUS316 ມີເນື້ອໃນ nickel ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ຂະບວນການເຄມີ, ອຸປະກອນທົດລອງ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ້ານ corrosion ສູງ. SUS304, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດເປັນທໍ່ສະແຕນເລດ welded ແລະທໍ່ສະແຕນເລດ seamless. ທໍ່ສະແຕນເລດ welded ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກແຖບສະແຕນເລດຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ທໍ່ຕົກແຕ່ງທໍາມະດາຫຼືອົງປະກອບມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ທໍ່ seamless ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດສໍາລັບອົງປະກອບທໍ່ໂຄ້ງປະກອບມີ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ທໍ່ນ້ໍາຫຼືທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

2. ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ແລະ Bend Radius

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບອົງປະກອບຂອງທໍ່, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງທໍ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕົວກໍານົດການຂອງ radius ໂຄ້ງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ລັດສະໝີໂຄ້ງຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າທໍ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 12.7mm, radius ໂຄ້ງທີ່ອອກແບບມາຄວນຈະເກີນ 12.7mm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງໂຄ້ງແປ. ຖ້າພື້ນທີ່ຕັດຂອງສ່ວນໂຄ້ງຫຼຸດລົງ, ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງນ້ໍາພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໂຄ້ງທີ່ຮອບດີຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມດຶງດູດຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ນອກເຫນືອຈາກລັດສະໝີໂຄ້ງ, ສະຖານະທາງກາຍະພາບຂອງທໍ່ໂລຫະຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຂອງການບິດ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດສະດຸອ່ອນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຍັບຍັ້ງດ້ານໃນຂອງງໍ. ໃນທາງກັບກັນ, ຖ້າວັດສະດຸແຂງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານນອກຂອງງໍ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸພາຍນອກຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸພາຍໃນ. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບອົງປະກອບຂອງທໍ່ໂຄ້ງ, ພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງຈໍາກັດຫຼືຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມທີ່ສູງຂຶ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ radii ໂຄ້ງຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຕັມ, ໂຄ້ງທີ່ດຶງດູດຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະຫນາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການໂຄ້ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນແລະແມ່ພິມທີ່ດີເລີດ.

3. ອຸປະກອນບິດທໍ່ແລະທໍ່ໂຄ້ງຕາຍ

ອຸປະກອນງໍປະກອບມີເຄື່ອງບິດຄູ່ມື, ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກ, ແລະເຄື່ອງບິດ CNC. ໂດຍປົກກະຕິ, ການງໍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ CNC bending. ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກອາດຈະປະສົບກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກຮູບແບບຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນການບິດ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການບິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

Tube Bending die ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂຄ້ງ. ແຜ່ນເຫຼັກປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: molds ລໍ້, molding clamp, molding pushing, rods ຫຼັກ, ແລະ molds ຕ້ານ wrinkle. ວັດສະດຸຂອງ molds ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປຸງແຕ່ງສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; molds ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການບິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາແມ່ພິມແມ່ນສໍາຄັນ, ອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານວິຊາຊີບຂອງວິສະວະກອນຫຼາຍ. ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ radius ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ rod ຫຼັກແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ mold ລໍ້ແລະ molding clamping ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງງໍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວຂອງການງໍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ.

ໂຮງງານເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນ, ເມື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ທໍາອິດສ້າງບົດລາຍງານການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ.

ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຕ່າງໆຂອງລູກຄ້າສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, ວິທະຍາສາດ justify ຂະບວນການຜະລິດ, ຊີ້ແຈງວິທີການຄວບຄຸມສໍາລັບຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ໂຄ້ງ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະການອອກແບບ molds ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຄື່ອງມືກວດກາຄຸນນະພາບໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານວັດຖຸແລະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.