Vysoce přesné díly pro ohýbání trubek jsou široce používány v různých oblastech, jako jsou domácí spotřebiče, lékařské vybavení, elektrické systémy, vědecké přístroje, letecký průmysl, inteligentní výroba a potravinářské stroje. Poptávka po přesných kovových trubkách se neustále rozšiřuje, přičemž rozhodující součástí jsou ohýbané trubky. Rozměrová přesnost součástí kovových trubek, plnost ohybových oblouků, čistota výrobků a kvalita vzhledu jsou klíčové faktory při měření kvality výrobků. Tyto aspekty jsou také integrovány do celkového řešení zahrnujícího procesy, jako je CNC obrábění, svařování, tlakové zkoušky, čištění ultrazvukem a povrchová úprava. Metechworks má vyspělé celkové řešení pro výrobu ohýbání trubek a zabývá se zpracováním ohýbání trubek již 15 let.
Při navrhování a výrobě výrobků na ohýbání kovových trubek (trubek) je třeba vzít v úvahu následující faktory:
1. Materiály vhodné pro ohýbání trubek
Kovové materiály používané pro ohýbané trubky (trubky) zahrnují: ocelové trubky, trubky z nerezové oceli, trubky ze slitin mědi, trubky z hliníkové slitiny a trubky z titanové slitiny. Pro součásti potrubí, které vyžadují odolnost proti korozi, jsou k dispozici trubky z nerezové oceli, trubky z hliníkové slitiny, trubky ze slitiny mědi a niklu a trubky z titanové slitiny. Nejčastěji používaným materiálem je nerezová ocel. Existuje mnoho typů trubek z nerezové oceli; například obsah niklu v SUS304 a SUS316 se liší, což vede k rozdílům v ceně. SUS316 má vyšší obsah niklu, který poskytuje lepší odolnost proti korozi, takže se obvykle používá v potravinářských strojích, chemických procesech, experimentálních zařízeních nebo výrobcích s vysokými požadavky na odolnost proti korozi. SUS304 má na druhé straně širší rozsah aplikací.
Trubky z nerezové oceli lze rozdělit na svařované trubky z nerezové oceli a bezešvé trubky z nerezové oceli. Svařované trubky z nerezové oceli jsou tvořeny pásy z nerezové oceli, které jsou následně svařeny dohromady, obvykle používané pro běžné dekorativní trubky nebo standardní komponenty. Pro vysokotlaké kapalinové potrubí jsou však nutné bezešvé trubky, aby byla zajištěna spolehlivost produktu. Požadavky na kvalitu a výkon pro komponenty ohýbaných trubek zahrnují: rozměrovou přesnost a estetickou kvalitu. Fluidní trubky nebo teplosměnné trubky musí splňovat požadavky na kvalitu, jako je tlaková odolnost, odolnost proti vysokým a nízkým teplotám a dobrá tepelná vodivost.
2. Tloušťka stěny trubek a poloměr ohybu
Při navrhování součástí trubek je důležité vzít v úvahu tloušťku různých kovových trubek a parametry poloměru ohybu. Typicky by měl být poloměr ohybu větší než průměr trubky. Pokud má například trubka průměr 12,7 mm, navržený poloměr ohybu by měl přesáhnout 12,7 mm, aby se zabránilo výskytu zploštělých ohybů. Pokud se plocha průřezu ohnutého úseku zmenšuje, může to ovlivnit vnitřní proudění tekutiny během provozu. Dobře zaoblený ohyb zvyšuje estetickou přitažlivost produktu.
Kromě poloměru ohybu může fyzický stav kovové trubky také přímo ovlivnit výsledek ohýbání. Pokud je například materiál příliš měkký, může to vést k pomačkání na vnitřní straně ohybu. Naopak, pokud je materiál příliš tvrdý, může způsobit praskání na vnější straně ohybu, především kvůli větší deformaci vnějšího materiálu ve srovnání s vnitřním materiálem. Při navrhování ohýbaných potrubních dílů vyžaduje omezený instalační prostor nebo vyšší estetické požadavky nejen menší poloměry ohybu a plnější, atraktivnější ohyby, ale také dosažení vysoké přesnosti rozměrů. Proto je nezbytné, aby továrna na ohýbání měla rozsáhlé zkušenosti s ohýbáním a také vynikající vybavení a formy.
3. Zařízení na ohýbání trubek a matrice na ohýbání trubek
Ohýbací zařízení zahrnuje ruční ohýbačky, hydraulické ohýbačky a CNC ohýbačky. Typicky se vysoce přesného ohýbání dosahuje pomocí CNC ohýbání. U hydraulických ohýbacích strojů může docházet ke změnám provozního tlaku v důsledku změn teploty hydraulického oleje během používání, což vede k nestabilitě rozměrů produktu. Různé průměry a tloušťky stěn kovových trubek vyžadují výběr různých modelů ohýbacího zařízení. Vysoce přesné ohýbání obvykle vyžaduje zařízení s mírně vyšším výkonem, což je výhodné pro zajištění stabilní kvality ohýbání.
Zápustky pro ohýbání trubek jsou klíčovým faktorem pro zajištění kvality ohybů. Ohýbací matrice se skládá z komponent, jako jsou kolové formy, upínací formy, vytlačovací formy, jádrové tyče a protivráskové formy. Materiál forem a rozdíly v přesnosti zpracování se mohou výrazně lišit; vysoce kvalitní formy mohou zlepšit kvalitu procesu ohýbání. Instalace a odlaďování forem jsou navíc zásadní, přičemž se silně spoléhají na odborné zkušenosti inženýrů. U ohybů s malým poloměrem poloha jádrové tyče a kompatibilita mezi formou kola a upínací formou přímo ovlivňují kvalitu ohybu a dokonce i rychlost ohýbání může ovlivnit kvalitu.
Ohýbací závod s bohatými zkušenostmi při výrobě vysoce přesných, malých poloměrů a složitých ohýbaných trubek nejprve vytvoří zprávu Design for Manufacturing.
Plně chápou různé požadavky zákazníků na kvalitu výrobků, vědecky zdůvodňují výrobní procesy, objasňují kontrolní metody pro klíčové body kontroly kvality ohýbaných trubkových výrobků, určují optimální materiálové parametry a navrhují vysoce kvalitní nástrojové formy a nástroje kontroly kvality založené na různých produktech. Tento přístup minimalizuje náklady na materiál a pomáhá vyhnout se problémům, jako jsou vady kvality nebo vady produktu.
Mezi hlavní produkty společnosti patří kovové venkovní úložné boxy, kovové hlubokotažné díly, kovový výměník tepla a různá kovová potrubí. Naše produkty byly široce používány ve venkovním vybavení, kávovarech, lékařských přístrojích, stejně jako v různých elektrických krytech a součástech zařízení.
