အရည်အသွေးမြင့် Stainless Steel Floor Drain ထုတ်လုပ်သူကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ 6 Core Indicators များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (အရည်အသွေးမြင့် ကြမ်းပြင်ရေမြောင်းရွေးချယ်ခြင်းလမ်းညွှန်)

ခေတ်မီဗိသုကာပညာတွင် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် လူနေမှုပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်တောင့်သက်သာနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် သံမဏိကြမ်းပြင်ရေနုတ်မြောင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ အရည်အသွေးအမျိုးမျိုးဖြင့် ဈေးကွက်တွင် stainless steel floor drains တံဆိပ်များစွာရှိသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်နည်းသည် စားသုံးသူများနှင့် ပရောဂျက်ပါတီများစွာအတွက် အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်သူအား တိကျစွာသိရှိနိုင်စေရန်နှင့် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဤဆောင်းပါးတွင် ကဏ္ဍခြောက်ခုမှ နက်ရှိုင်းသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ကို လုပ်ဆောင်သွားပါမည်။

I. ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု- 304 Stainless Steel၊ Stainless Steel ပစ္စည်းများရှိ ကွာခြားချက်များကို ကုဒ်ဖော်ပြခြင်း။

1. Stainless Steel Strip Rolling တွင် Stainless Steel Metallugy နှင့် Grade ကွာခြားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

သံမဏိကြမ်းပြင်၏ အဓိကပစ္စည်းမှာ 304 stainless steel ဖြစ်ပြီး၊ နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုများသည် ထုတ်ကုန်၏ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သို့သော်၊ စျေးကွက်ရှိ 304 stainless steel သည်လုံးဝတူညီမှုမရှိပါ။ အချို့သော စက်ရုံများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် သံမဏိပြားများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စတီးလ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း နောက်ပြန်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ထုတ်ကုန်များတွင် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ဖြစ်ပွားနိုင်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံဒြပ်စင်များ ရောနှောကာ သံချေးတက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ကြီးမားသော သံမဏိပြားစက်ရုံများသည် အဆင့်မြင့် အရည်ကျိုခြင်းနည်းပညာများနှင့် တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့် သံမဏိပြားများသည် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုမရှိသည့်အတွက် ၎င်းတို့ကို ကြမ်းပြင်ထွက်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

စက်မှုသတိပေးချက်- အချို့သော 304 သံမဏိသံမဏိများသည် အဘယ်ကြောင့် သံချေးတက်ကြသနည်း။ အဓိကအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ် များဖြစ်သည်။ သံလိုက်စမ်းသပ်မှုများနှင့် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို လေ့လာခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိပြားများ၏ အရည်အသွေးကို ပဏာမအကဲဖြတ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် 304 သံမဏိများသည် သံလိုက်ဓာတ်နည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

2. တရားဝင်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်စနစ်

သံမဏိကြမ်းပြင်ရေမြောင်းထုတ်လုပ်သူအားရွေးချယ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ကုန်ကြမ်းများ၏တရားဝင်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကိုအာရုံစိုက်ရန်အရေးကြီးသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် အချို့သော ဘုံလက်မှတ်စံနှုန်းများဖြစ်သည်-

SGS ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာ- ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုသည် သံမဏိပစ္စည်းများအပေါ် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

ASTM A240 စံချိန်စံညွှန်းလက်မှတ်- 304 stainless steel ၏ အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများကို လွှမ်းခြုံထားသော သံမဏိပြားများအတွက် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းတစ်ခု။

သံမဏိစက်ရုံ၏မူရင်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- Baosteel နှင့် POSCO ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာ့စီးပွားရေးလုပ်ငန်း 500 မှ ထုတ်လုပ်သော သံမဏိပြားများကို ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုအာမခံသောကြောင့် ရွေးချယ်ပါ။

II Stainless Steel Floor Drain ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကနည်းပညာကို လေ့လာခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းမှ Electrolytic Polishing အထိ

1. တိကျမှုဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်

သံမဏိကြမ်းပြင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဤသည်မှာ ဘုံလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခု၏ နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရိုးရာတံဆိပ်ထုခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် ရိုးရာတံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ± 1 မီလီမီတာထက် များစွာမြင့်မားသည့် တိကျသောအမှားအယွင်း ±0.2 မီလီမီတာကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများနှင့် အစွန်းများကို ဖိစီးမှုဖြစ်စေပါသည်။ မှိုများ ဟောင်းနွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် ကြမ်းတမ်းလာပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံ ညီညာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

- **Three-Dimensional Bending Process**- စွမ်းအားမြင့် ကွေးညွှတ်မှိုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော CNC servo ကွေးစက်များသည် stainless steel floor drains များ၏ များပြားလှသော ကွေးညွှတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာဖွဲ့စည်းနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

2. Surface Treatment Technology Matrix

Electrolytic Polishing- အီလက်ထရွန်းနစ် ပွတ်နည်းပညာဖြင့်၊ သံမဏိကြမ်းပြင် ကြမ်းပြင်များ၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို Ra ≤ 0.4 μm အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ကပ်ငြိမှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားကာ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

PVD Coating နည်းပညာ- သမားရိုးကျ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PVD အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလှအပဆိုင်ရာ အယူခံဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေရုံသာမက စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော အရောင်ရွေးချယ်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

III အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အမျိုးသားစံနှုန်းများထက်ကျော်လွန်သည့် စက်ရုံစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်သို့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ထိုးဆင်းခြင်း။

1. လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် စစ်ဆေးရေး Nodes

အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကြမ်းပြင် မြောင်းထုတ်လုပ်သူများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါသော့ချက်အဆင့်များကို လွှမ်းခြုံထားသော ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုရှိသည်။

အဝင်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်း- တည်ငြိမ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသေချာစေရန် ပစ္စည်းများ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရှည်လျားမှုကိုလည်း စမ်းသပ်နေစဉ်တွင် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အတက်အကျများကို စောင့်ကြည့်ရန် spectrometer ကိုအသုံးပြုခြင်း။

လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း- ±0.05mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော CNC ကွေးခြင်း၏ခံနိုင်ရည်ဖြင့် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို 100% အပြည့်အဝစစ်ဆေးရန်အတွက် 3D ရုပ်ပုံတိုင်းတာရေးကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းစမ်းသပ်ခြင်း- ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုံပိတ်ကွင်းများ၏ တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် အနှစ် 20 အသုံးပြုမှုစက်ဝန်း (စိုစွတ်သောအပူဖြင့် စက်ဘီးစီးခြင်း + ဝန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း) ကို အတုယူကာ အရှိန်မြှင့်အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိကြမ်းပြင်ရေစီးကြောင်းများ၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ABS ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အလုံပိတ်ကွင်းများကို ဆီလီကွန်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပါသည်။

2. လက်မှတ်အဆင့် သတ်မှတ်ခြင်း

ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြသော အခြေခံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။

အခြားသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- CE လက်မှတ်၊ RoHS လက်မှတ်စသည်ဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်မှုကို ပိုမိုပြသသည်။

IV စက်ပစ္စည်း မျိုးဆက်ကွာဟမှု- စမတ်စက်ရုံများနှင့် ရိုးရာအလုပ်ရုံများကြား စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှု

1. စက်ကိရိယာများစာရင်းကို အတွင်းကျကျလေ့လာခြင်း။

ခေတ်မီသံမဏိကြမ်းပြင်ရေနုတ်မြောင်းထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် အချို့သော ပုံမှန်စက်ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များဖြစ်သည်။

Intelligent လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်**- TRUMPF TruLaser 3060 စီးရီးစက်ပစ္စည်းများသည် သာမန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများထက် အဆပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုရှိပါသည်။

စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအလုပ်ရုံ- FANUC ဂဟေစက်ရုပ်သည် 0.02 မီလီမီတာ တိကျမှုရှိပြီး မှားယွင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ကွဲနေသောဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လှပသောဂဟေဆက်ကြောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ဓာတ်တိုးခြင်းမရှိပါ။

2. ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

MES Production Execution System**- ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်မှတစ်ဆင့်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုအမှတ်စဉ်နံပါတ်တစ်ခုရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုမှ ကုန်ချောပေးပို့ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ မှတ်တမ်းများရှိသည်။

V. Stainless Steel Floor Drain Production Factories စီမံခန့်ခွဲမှု

1. ထုတ်လုပ်မှုဆိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု

ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှု- 304 သံမဏိကွိုင်များကို သာမာန်သံမဏိပြားများနှင့် ရောနှောခြင်းမဖြစ်အောင် သီးခြား၊ အဆက်မပြတ်စိုထိုင်းဆရှိသော ဂိုဒေါင်ဧရိယာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်ခြင်း- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အလွဲသုံးစားမပြုကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အပိုင်းအစများကို သီးခြားခွဲ၍ သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

2. စက်လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်း- စက်ကိရိယာများသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို တစ်လလျှင် နှစ်ကြိမ်ထက်မနည်းပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

ရုပ်ပုံတိုင်းတာခြင်းကိရိယာအတွက် ချိန်ညှိခြင်းလက်မှတ်- တိုင်းတာခြင်းရလဒ်များ၏တိကျမှုကိုအာမခံရန် ချိန်ညှိခြင်းလက်မှတ်၏တရားဝင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

3. ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် မှိုများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။

Bending Mold Management- လုပ်ငန်းစဉ်များဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အသုံးပြုသော ကွေးညွှတ်မှိုများသည် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏ မထုတ်လုပ်မီ၊ မှိုများကို စစ်ဆေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ အခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

VI ။ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်- ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို လျှော့ချရန် မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ပါ။

အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောကြမ်းပြင်ရေမြောင်းများသည် အနံ့ဆိုးများပြန်စီးဆင်းခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပြုပြင်စရိတ်သည် ကနဦးတပ်ဆင်စရိတ်ထက် ငါးဆကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အနှစ် 20 ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးရုံသာမက အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကာ သုံးစွဲသူများအား ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားကာ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုရရှိစေမည့် အတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အညွှန်းကိန်းခြောက်ခုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကြမ်းပြင်ရေမြောင်းထုတ်လုပ်သူများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လူနေအိမ်ရာပရောဂျက် သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ်ပရောဂျက်ဖြစ်စေ မှန်ကန်သောပါတနာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပရောဂျက်၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။