高品質のステンレス鋼の床排水メーカーを選択する方法は？ 6コアインジケーター分析（高品質の床排水セレクションガイド）

現代の建築では、排水システムの性能は、生活環境の快適さと安全性に直接影響します。排水システムの重要なコンポーネントとして、ステンレス鋼の床排水の品質は非常に重要です。ただし、市場には多くのブランドのステンレス鋼の床排水溝があり、品質が異なります。信頼できるメーカーを選択する方法は、多くの消費者やプロジェクトパーティーにとって重要な関心事となっています。この記事では、原材料、製造プロセス、品質管理システム、機器レベル、および管理基準の6つの側面からの詳細な分析を実施し、高品質のメーカーを正確に特定し、排水システムの長期的な安定した動作を確保するのに役立ちます。

I.材料のトレーサビリティ：304ステンレス鋼、ステンレス鋼の材料の違いの解読

1。ステンレス鋼の冶金とステンレス鋼ストリップローリングのグレードの違いの比較

ステンレス鋼の床の排水溝のコア材料は304ステンレス鋼で、そのニッケルとクロムの含有量は、製品の腐食抵抗とサービス寿命を決定します。ただし、市場の304ステンレス鋼は完全に均一ではありません。一部の小さな工場では、コストを削減するために、リサイクル鋼を使用してステンレス鋼プレートを生産しています。化学組成は標準を満たしている可能性がありますが、後方生産プロセスにより、内部ストレスは製品で発生する傾向があり、表面に細かい鉄要素が混合され、錆び、変形、亀裂などの問題が発生します。対照的に、大型のステンレス鋼プレート工場は、高度な製錬技術と厳格な生産プロセスを採用しており、それらが生産するステンレス鋼のストリップは、表面清潔で内部ストレスがなく、床排水製品の製造に適しています。

業界のアラート：なぜ304個のステンレス鋼が錆びているのに、他の304個のステンレス鋼が錆びているのですか？キーは、生産プロセスと原材料の供給源にあります。磁気試験と表面光沢の観察により、ステンレス鋼プレートの品質を事前に判断できます。高品質の304ステンレス鋼は、磁気特性が低く、良好な表面の滑らかさを維持する必要があります。

2。権威ある認証システム

ステンレス鋼の床排水メーカーを選択するときは、原材料の権威ある認証に注意を払うことが不可欠です。以下は、いくつかの一般的な認証基準です。

SGS材料検査レポート：サードパーティの施設は、化学組成と物理的特性が要件を満たすことを確認するために、ステンレス鋼材料について厳格な検査を実施します。

ASTM A240標準認証：304ステンレス鋼のさまざまな技術指標をカバーするステンレス鋼プレートの国際的に認識されている標準。

製鉄所証明書：BaosteelやPoscoなどのWorld 500エンタープライズによって生産されるステンレス鋼プレートを選択することを好みます。

ii。ステンレス鋼の床排水製造プロセスのコアテクノロジー分析：レーザー切断から電解磨きまで

1。精密形成段階

ステンレス鋼の床排水の製造プロセスは、製品の寸法精度と平坦性に直接影響します。 2つの一般的なプロセスの比較は次のとおりです。

レーザー切断対従来のスタンピング：レーザー切断技術は、±0.2mmの精密誤差を達成できます。これは、従来のスタンピングの±1mmよりもはるかに高いです。さらに、スタンピングは表面の傷やエッジストレスが発生しやすいです。金型が摩耗すると、切断端が荒くなり、製品の全体的な平坦性に影響します。

- ** 3次元の曲げプロセス**：CNCサーボ曲げ機と高強度曲げ金型を組み合わせて、ステンレス鋼の床排水溝の複数の曲げプロセスを正確に形成し、表面損傷を回避しながら製品の寸法と角張った一貫性を確保します。

2。表面処理技術マトリックス

電解研磨：電解研磨技術を通じて、ステンレス鋼の床の排水溝の表面粗さはRa≤0.4μmの範囲内で制御でき、細菌の接着と衛生パフォーマンスの向上を効果的に阻害します。

PVDコーティング技術：従来の電気めっきまたは研磨と比較して、PVDコーティング技術は、製品の耐摩耗性と審美的な魅力を高めるだけでなく、パーソナライズされた需要を満たすために幅広い色のオプションを提供します。

iii。品質管理システム：国家基準を超える工場検査プロセスに深く飛び込む

1。フルプロセス検査ノード

高品質のステンレス鋼の床排水メーカーは、通常、次の重要な段階をカバーする包括的な品質制御システムを備えています。

着信材料検査：分光計を使用して材料組成のリアルタイムの変動を監視すると同時に、材料の引張強度と伸長をテストして、安定した物理的特性を確保します。

プロセスモニタリング：CNC曲げの許容度が±0.05mm以内に制御され、3D画像測定機器を100％完全に検査するために使用します。

コンポーネントテスト：20年間の使用サイクル（ウェットヒートサイクリング +負荷疲労テスト）をシミュレートする加速老化テストを実施して、プラスチック部品とシーリングリングの耐久性を確保します。たとえば、ステンレス鋼の床の排水溝のプラスチック部分は、高品質のアンチエイジングABSプラスチックで作られている必要があり、シーリングリングはシリコン材料で作られている必要があります。

2。認証レベルの識別

ISO 9001品質管理システムの認定：これは基本的なしきい値であり、メーカーが完全な品質管理システムを持っていることを示しています。

その他の認定：CE認定、ROHS認定など、製品の安全性と環境への親しみやすさをさらに実証します。

IV。機器の生成ギャップ：スマート工場と従来のワークショップの容量比較

1。機器リストの詳細な分析

最新のステンレス鋼の床排水メーカーには、一般的に高度な生産機器が装備されており、生産効率と処理の精度を大幅に向上させています。以下は、いくつかの典型的な機器とその利点です。

インテリジェントレーザー切断機**：Trumpf Trulaser 3060シリーズ機器は、通常のレーザー切断装置の生産効率と処理精度をはるかに超えています。

ロボットレーザー溶接ワークステーション：ファナック溶接ロボットの精度は0.02mmであり、誤った溶接や溶接の破壊などの問題を効果的に回避し、美しい溶接継ぎ目と表面酸化がありません。

2。デジタル管理システム

MES生産実行システム**：デジタル管理システムを通じて、各製品には独自の生産シリアル番号があります。原材料調達から完成品までのすべてのプロセスには、詳細なデータレコードがあり、トレーサビリティと管理を促進します。

V.ステンレス鋼の床排水生産工場の管理

1。生産サイト管理

原材料倉庫管理：304鋼のコイルは、通常の鋼板と混合されないように、別の一定の湿度倉庫エリアに保管する必要があります。

廃棄物の取り扱い：スクラップ材料は、材料が誤用されないように分類して個別に保存する必要があります。

2。機器の操作とメンテナンスの記録

レーザー切断機のメンテナンスログ：機器が最適な状態にあることを確認するために、月に2回以上専門​​家のメンテナンスを実施することをお勧めします。

画像測定機器のキャリブレーション証明書：測定結果の精度を保証するために、キャリブレーション証明書の有効性を定期的に確認します。

3。ツーリングと金型のメンテナンスと検査

曲げ型管理：プロセスの形成に使用される曲げ型は、その完全性のために定期的なメンテナンスと検査が必要です。各シフトの生産の前に、生産プロセスの安定性を確保するために、金型を検査し、その条件を記録する必要があります。

vi。価値提案：適切なメーカーを選択して、全体的なコストを削減します

質の低い床排水溝は、臭気、目詰まり、腐食の逆流などの問題を引き起こす可能性があり、修理費用は初期設置費用の5倍以上に達します。ただし、高品質のステンレス鋼の床排水メーカーを選択すると、製品のサービス寿命を20年以上に拡大するだけでなく、全体的なコストを大幅に削減し、顧客にコストのパフォーマンスが高く、使用体験が長くなります。

上記の6つのコアインジケーターの分析を通じて、高品質のステンレス鋼の床排水メーカーを選択する方法をより明確に理解することができます。住宅プロジェクトであろうと商業プロジェクトであろうと、適切なパートナーを選択することが、プロジェクトの品質を確保するための鍵です。