| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
Stainless Steel Floor Drains များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
1. တိကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့သည် နီကယ်ပါဝင်မှု ≥8% နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ≥18% တို့ပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် 304 သံမဏိစာရွက်များကို အသုံးပြု၍ အစကတည်းက ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ Stainless Steel Sheet ၏ အရည်အသွေးသည် ကြမ်းပြင်၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကွဲပြားသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သံမဏိအချပ်များ၏ မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်နှင့် ပင်ကိုယ်အရည်အသွေး နှစ်မျိုးစလုံးတွင် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို spectroscopic ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရုံသာမက စာရွက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

2. CNC Bending နှင့် စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။
တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်အတွက် တန် 200 တန် CNC ကွေးစက်ကို အသုံးပြု၍ ±0.1 မီလီမီတာအတွင်း အမှားအယွင်းထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုမြင့်မားသောကိရိယာသည် ကြမ်းပြင်ထွက်ကုန်များ၏ အတိုင်းအတာနှင့် အသွင်အပြင်ကို အမြဲယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေသည်။
စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဘူတာသည် ဂဟေတစ်ခုစီ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပြီး အားနည်းသော ဂဟေဆက်မှုများ၊ မပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အဆင်မပြေသော ချုပ်ရိုးများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

3. အနံ့ခံနည်းပညာဖြင့် ဆန်းသစ်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ
ကြမ်းပြင်မြောင်း၏ အနံ့ခံနိုင်စွမ်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အနံ့ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် အနံ့ဆိုးများကို ကာကွယ်ရန် ကြမ်းပြင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဆေးထိုးမှိုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို များစွာလွှမ်းမိုးနေချိန်တွင် အိုမင်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ရွေးချယ်ပါသည်။
Gravity Dual-Seal Valve- ခြောက်သွေ့သောအခါတွင် မြောင်းငွေ့များကို အလိုအလျောက်ပိတ်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို တားဆီးကာ သုံးစွဲသူများအတွက် လွယ်ကူသော သန့်ရှင်းရေးကို လွယ်ကူစေမည့် အင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေစဉ်။
4. Fine Surface Treatment
Brushed Finish- လုပ်ငန်းစဉ် ရှစ်ခုသည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် အညွှန်းကိန်း 9H ကို ရရှိပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးသည်။
Electrolytic Polishing- မှန်-အချောထည်ပစ္စည်းများသည် 16 နာရီကြာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုခံယူပြီး 60% တောက်ပလာစေသည်။
PVD Coating (Physical Vapor Deposition)- လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အိုင်းယွန်းများသည် နာနိုစကေးသတ္တု/ကြွေထည်ဖလင်အလွှာကို အပ်နှံရန် ပစ်မှတ်ပစ္စည်းကို ဗုံးကြဲသည်။
ခံနိုင်ရည်အား 3-5 ဆ တိုးတက်သည် (မာကျောမှု HV800 နှင့်အထက်) ၊ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်သည် သာမန် stainless steel ထက် သာလွန်သည် ( 96 နာရီ အက်စစ်ဓာတ်ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် အတည်ပြုထားသည် )။
5. ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်
အရွယ်အစား အပြည့်သုံး ညှိနှိုင်းထောက်လှမ်းခြင်း။
အဖွင့်အပိတ် တာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်ခြင်း 100,000 သံသရာ
အနံ့ခံခြင်း၊ ရေနုတ်မြောင်း နှင့် ဝန်ထမ်းနိုင်မှုများအတွက် ပြင်ပမှ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ။














