كيفية اختيار الجيل القادم من مواقف الشاشة

كيفية اختيار الجيل القادم من مواقف الشاشة

مع التقدم المستمر لتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي ، من المتوقع أن ينمو الطلب على أجهزة إدارة التصور الرقمي بسرعة عبر مختلف القطاعات. تتطلب بيئات مثل ورش العمل الرقمية وخدمات الأعمال الرقمية وإدارة المستودعات الرقمية والخدمات العامة الرقمية (الطيران والنقل والرعاية الصحية) نشر المزيد من الشاشات وأجهزة الكمبيوتر. على عكس المواقف الفردية الثابتة التقليدية ، اكتسبت المدرجات ذات الشاشة متعددة الشاشة ، وحاملات الرفع المتنقلة ، والمصادر المعيارية شعبية. يعطي تصميم هذه المنتجات الأولوية للاستقرار تحت الحمل ؛ ومع ذلك ، فإن الجيل الجديد من الشاشة يقف مطالب أعلى على طرق الجاذبية الجمالية وطرق التثبيت ، مما يعزز تجربة العملاء. أصبحت أجهزة الرفع الكهربائية أو الهوائية وتصميمات Workbench في طاولة العمل القياسية الآن ، إلى جانب ميزات إدارة الكابلات المخفية.

بصفتها شركة تصنيع OEM/ODM المهنية في حقل Monitor Stand ، تركزت شركة Metachworks دائمًا عملياتها حول الحرف اليدوية المبتكرة ومراقبة الجودة الصارمة ، مما يوفر مجموعة كاملة من حلول دعم العرض-بما في ذلك سطح المكتب الثابت ، المحمولة المحمولة ، محمولة على السقف ، ورفع العملاء في جميع أنحاء العالم. تحقق منتجاتنا مزايا أساسية لدقة عالية ، وسعة الحمل القوية ، وحياة الخدمة الطويلة بسبب التكامل العميق لسبع عمليات تصنيع رئيسية. ستأخذك هذه المقالة عبر خط الإنتاج الخاص بنا ، حيث كشف النقاب عن الجوهر التكنولوجي خلف كل منصة شاشة مصممة مع تقنيات التصنيع الحديثة.

فيما يلي مقدمة لعمليات إنتاج شركة Metachworks للجيل القادم من المدرجات:

1. تصنيع CNC: الدقة كأساس للجودة

  باعتبارها العملية الأساسية للتصنيع الدقيق ، يستخدم مركز Machining Center CNC معدات ربط من خمسة محاور لأداء قطع الدقة على مستوى الميكرون على سبائك الألومنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وغيرها من الركائز المعدنية. من خلال برمجة النمذجة ثلاثية الأبعاد ، نحقق تشكيلًا سلسًا للهياكل المعقدة ، مما يضمن أن يتم الحفاظ على تحمل المكونات الهامة مثل مفاصل الوقوف ، والأبواق السريعة ، والأجزاء الرئيسية الأخرى عند ≤0.02 مم. هذه العملية مناسبة بشكل خاص للوحدات الأساسية الحاملة للحمولة في مواقف التلفزيون الراقية الراقية ، مما يدل على أداء استثنائي مع انحراف صفر بعد 20،000 اختبار الرفع.

2. ختم الصفائح المعدنية والانحناء: تشكيل الأجزاء الهيكلية عالية القوة بكفاءة

  في تصنيع قواعد حامل الشاشة المتنقلة ، نستخدم آلة ختم 1000 طن مقترنة مع قوالب مخصصة لتحقيق تشكيل فوري من ألواح الصلب التي تتراوح بين 1.2 إلى 3 مم. من خلال تقنيات العفن المستمرة متعددة العمليات ، يمكن أن يكمل الختم الفردي تشكيلًا متكاملًا لثقوب تحديد المواقع ، وأضلاع التعزيز ، والقوام المضادة للانزلاق ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 40 ٪ مع تعزيز قوة الضغط للقاعدة إلى 800 كيلوجرام/سم ² ، بالتكيف تمامًا مع البيئات الصعبة ، ومواقف المراقبة X ، والمناصب الطبية الصناعية. بالإضافة إلى ذلك ، نستخدم سبائك الألومنيوم الفضائية والفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الهندسي للمكونات الزخرفية أو الوظيفية. تضمن آلة الانحناء المؤازرة CNC التي تبلغ سعة 200 طن وتقنيات صب الحقن المتقدمة أن جميع تفاصيل حامل الشاشة لا تشوبها شائبة.

3. تقنية الانحناء والمعالجة الأنابيب: الميكانيكا الهيكلية التي تمكن بيئة العمل

  لمعالجة مواقف الشاشة الكابولي ، لدينا معدات اللكم الآلية بالكامل مع مكتشفات نطاق الليزر لمراقبة الوقت الفعلي ، مع التأكد من أن كل أنبوب فولاذي φ32 مم لديه خطأ في الانحدار يقل عن 0.5 درجة. بالاقتران مع مادة أنابيب الصلب الكربونية عالي القوة مع سماكة الجدار 2.5 مم ، نحافظ على ترس نقطة نهاية ≤1 ° حتى عندما يصل طول امتداد الذراع الواحد إلى 800 مم ، مما يوفر تجربة تشغيلية حقيقية 'point-'.

4. لحام الليزر: التكامل المثالي للمعالجة غير الممتازة

  قطع الليزر: يمكن لرأس ليزر عالي الطاقة 3000 واط قطع ثقوب غير منتظمة خالية من البور في ألواح فولاذية سميكة 5 ملم ، مع تفتق المقطوعة في حدود 0.05 مم ، مما يضمن مجموعة دقيقة للوقوف متعددة الشاشة.

  لحام الليزر الروبوت: يقوم ذراع روبوتية من ستة محاور مزود بمسدس لحام الليزر النبضي لحامًا سلسًا من ألواح رقيقة 0.8 ملم تحت الغاز الخامل الوقائي ، مما يحقق قوة اللحام التي تتجاوز 95 ٪ من المواد الأساسية ، مما يلغي تمامًا مشكلات تركيز الإجهاد التي تسببها اللحام الموضعي التقليدي.

5. عمليات المعالجة السطحية المزدوجة: إنشاء نظام حماية من الدرجة العسكرية **

  1. طلاء الكهربائي الكاثودي: في حقل كهربائي 280 فولت ، تلتزم الطلاء راتنجات الإيبوكسي سلبا بشكل موحد بأسطح معدنية ، وتشكل طبقة كثيفة من 15-25μm. اختبارات رذاذ الملح تتجاوز 1000 ساعة دون تآكل تجعل هذه العملية مناسبة بشكل خاص للمناطق الساحلية مع مستويات الرطوبة التي تصل إلى 95 ٪.

  2. تعزيز طلاء المسحوق الإلكتروستاتيكي: من خلال عمليتين لعلاج درجات الحرارة العالية (180 ℃ × 20 دقيقة) ، يرتبط المسحوق كيميائيًا بالركيزة ، ويحقق صلابة سطحية من صلابة قلم الرصاص 4H وتوفر 12 خيارًا للألوان القابلة للتخصيص مثل الفضة السوداء والمشرقة النارية ، مع مقاومة ارتداء أعلى من الطلاء الرش التقليدي.

6. نظام التجميع الذكي: التحكم الرقمي ضمان الاتساق

  في ورشة التجميع النهائية الخاصة بنا ، نقوم بنشر خط تجميع مرن يسترشد بنظام MES: البراغي الهوائية المعايرة تلقائيًا عزم الدوران (قابل للتعديل من 0.2-5N · M) ، ويقوم نظام رؤية الماكينة بتفتيش 100 ٪ لحالة مجموعة مثبط الربيع. يقوم كل حامل بإنشاء رمز QR فريد ، مما يتيح التتبع الكامل لـ 36 نقطة بيانات العملية.

7. التحقق من صحة الاختبار الشديد: التزام الجودة بما يتجاوز معايير الصناعة

  يجب أن تمر جميع المنتجات التي تغادر المصنع:

  - 500000 اختبار حياة الدوران (معيار ASTM F1854)

  - اختبارات دورة درجة الحرارة العالية والمنخفضة عند 30 ℃ ~ 80 ℃

  - 20 درجة اختبارات محاكاة الاهتزاز الميل (تعادل بيئات المركبات)

  - 250n التحقق من صحة الحمل تأثير فوري.

من ورقة من المعادن إلى المحور الداعم للنظم الإيكولوجية للمعرض الذكي ، تعيد شركة Metachworks تعريف معايير التصنيع الخاصة بالمراقبة من خلال التعاون الدقيق لكل عملية إنتاج. يخضع كل منتج للاختبار صارم من خلال أكثر من 200 نقطة مراقبة الجودة. حلولنا المخصصة لدينا ، المصنوعة من الحرفية الدقيقة ، ورفع ثورتك البصرية!