المنتج نظرة عامة على :
سيعرض ما يلي سعينا للتميز في جودة المنتج من خلال عمليات الإنتاج ومراقبة الجودة.
1. الرماية المتقدمة تخلق جودة فائقة
1. اختيار صارم للمواد الخام
نستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L كمواد أساسية ، تم التحقق منها للنيكل والكروم وغيرها من محتويات العناصر الرئيسية باستخدام معدات الاختبار الطيفي ، مما يضمن أن المادة تمتلك مقاومة تآكل ممتازة (اختبار رذاذ الملح 96 ساعة) ، ومقاومة التآكل ، والقوة الميكانيكية (قوة الشد ≥ 520 ميجا باسا). تقنيات تشكيل الدقة
قطع الليزر: باستخدام آلة قطع الليزر عالية الدقة 3000 واط ، مع التحكم في التسامح بين 0.1 ملم ، مما يضمن أن أبعاد مكونات الدرابزين دقيقة وخالية من الأطراف.
الانحناء الأنابيب التلقائية CNC: تحقيق تشكيل أنابيب زاوية r في واحدة باستخدام بند أنبوب هيدروليكي ثلاثي الأبعاد ، مع خطأ في دائرة نصف قطرها الانحناء ≤ 0.5 ٪ ، مما يؤدي إلى قوس ناعمة وخالية من التجاعيد. مادة.
3. السطح التشطيب
التلميع المصقول: باستخدام معدات تلميع CNC مع عمليات تنظيف ميكانيكية متعددة التمريرات (180# -800# أحزمة الرمل التي عولجت بشكل تدريجي) لتشكيل نسيج معدني ناعم وموحد.
التلميع الكهربائي: استخدام التلميع الكهروكيميائي للتخلص من الأوساخ المجهرية ، وتحقيق خشونة السطح من RA ≤ 0.4μm ، مما يعزز بشكل كبير مقاومة البصمات ومقاومة وصمة عار.
الثاني. نظام مراقبة الجودة الشامل
1. فحص المواد الواردة
إنشاء سجلات تتبع المواد ، يجب أن يجتاز كل مجموعة من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ اختبار SGS من طرف ثالث وتقديم تقرير مادي (بما في ذلك الصلابة ، الاستطالة ، التحليل المعدني ، و 12 مؤشرًا آخر).
2. مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
اختبار الدقة الأبعاد: باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) لفحص عشوائي لأبعاد المفاتيح ، مع خطأ تباعد العمود 1.5 مم وانحراف رأسي ≤ 0.5 °.
3. فحص المنتج النهائي
· فحص جودة السطح: إجراء عمليات التفتيش البصرية تحت مصدر ضوء قياسي 2000lux ، مما يضمن طول خدش السطح ≤ 0.2 مم/㎡ ومساحة بقعة اللون ≤ 0.5mmm⊃2 ؛.
تخضع كل مجموعة من المنتجات لاختبار القوة للتأكد من أنها تلبي القوة المطلوبة بالكامل أثناء التثبيت والاستخدام.
· اختبار الأداء الميكانيكي
اختبار التحميل: محاكاة ظروف التثبيت مع اختبارات الحمل الثابت (.
التحقق من الزلازل: محاكاة حالة زلزال مكونة من 8 مستويات باستخدام جدول اهتزاز ، مع عدم وجود شقوق أو رخاوة في الهيكل.
· اختبارات تعزيز مقاومة التآكل
-غرفة اختبار رذاذ الملح المحايدة التي تحاكي بيئات الضباب الساحلية عالية الملح ، مع اختبار مستمر لمدة 360 ساعة لا تظهر أي صدأ أحمر ، تتجاوز بكثير متطلبات GB/T10125-2012 القياسية الوطنية.
-تنفيذ اكتشاف عيب الأشعة السينية في المجالات الحرجة مثل طبقات اللحام والمفاصل للقضاء على مخاطر الثقوب الصغيرة وإدراج الخبث.
· تنفيذ 'منتج واحد واحد رمز ' التتبع ، مع كل منتج مصحوب برمز QR مستقل يسمح للاستعلام عن دفعة الإنتاج ومعلومات مفتش الجودة وبيانات التفتيش الكاملة للعملية.
ثالثا. إنشاء قيمة أساسية للعملاء
ضمان السلامة: من خلال الشهادات الدولية مثل EN1090 و ISO1461 ، مع قدرة التحميل تتجاوز المعايير الوطنية بنسبة 30 ٪ ، وحماية سلامة المستخدم.
المتانة: 20 عامًا من التصميم الخالي من الصيانة ، قابلة للتكيف مع البيئات القاسية من -30 إلى 80 ℃ ، مما يقلل من تكاليف الصيانة بنسبة 60 ٪.
التكيف الجمالي: دعم التخصيص لأقطار الأنابيب من 25 مم إلى 60 مم ، مما يوفر 8 تأثيرات سطحية بما في ذلك اللامس والمرآة والتشطيبات العتيقة.
نقوم بتخصيص العديد من الدرابزين السلامة لعملاء مختلفين ، وتوفير خدمات مخصصة عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة. قدمت مصنعنا حلول الدرابزين لأكثر من 200 مشروع تاريخي في جميع أنحاء العالم ، وفاز ثقة العملاء من خلال الاحتراف والنزاهة.
تحديد:
مواصفة | تفاصيل |
مادة | SUS304/SUS316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني |
مقاس | قابل للتخصيص |
لون | قابل للتخصيص |
التعليمات:
• هل يمكنك تصنيع المنتجات بناءً على العينات والرسومات؟
نعم ، لدينا فريق هندسي محترف مع أكثر من 10 أعضاء ونرحب بمشاريع OEM/ODM.
• هل يمكنني طلب عينة؟
قطعاً. نحن نعمل مع خدمات التفتيش على الطرف الثالث لضمان الجودة والكمية. يتم استرداد رسوم اسمية للعينات المخصصة عند وضع ترتيب كمية معينة.
• ما هو وقت التسليم النموذجي الخاص بك؟
بشكل عام ، يستغرق الأمر من 30 إلى 60 يومًا بعد تلقي الإيداع. يعتمد الوقت الدقيق على العناصر المحددة وحجم طلبك.
• ما هي كمية الحد الأدنى لطلب (MOQ)؟
عادة ما نقبل الكميات الصغيرة لأوامر التجربة. يرجى إخبارنا بكميةك المطلوبة للحصول على تقدير التكلفة. نأمل أن تفكر في تقديم الطلبات الأكبر بعد تقييم جودة وخدمات منتجاتنا.
المنتج نظرة عامة على :
سيعرض ما يلي سعينا للتميز في جودة المنتج من خلال عمليات الإنتاج ومراقبة الجودة.
1. الرماية المتقدمة تخلق جودة فائقة
1. اختيار صارم للمواد الخام
نستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L كمواد أساسية ، تم التحقق منها للنيكل والكروم وغيرها من محتويات العناصر الرئيسية باستخدام معدات الاختبار الطيفي ، مما يضمن أن المادة تمتلك مقاومة تآكل ممتازة (اختبار رذاذ الملح 96 ساعة) ، ومقاومة التآكل ، والقوة الميكانيكية (قوة الشد ≥ 520 ميجا باسا). تقنيات تشكيل الدقة
قطع الليزر: باستخدام آلة قطع الليزر عالية الدقة 3000 واط ، مع التحكم في التسامح بين 0.1 ملم ، مما يضمن أن أبعاد مكونات الدرابزين دقيقة وخالية من الأطراف.
الانحناء الأنابيب التلقائية CNC: تحقيق تشكيل أنابيب زاوية r في واحدة باستخدام بند أنبوب هيدروليكي ثلاثي الأبعاد ، مع خطأ في دائرة نصف قطرها الانحناء ≤ 0.5 ٪ ، مما يؤدي إلى قوس ناعمة وخالية من التجاعيد. مادة.
3. السطح التشطيب
التلميع المصقول: باستخدام معدات تلميع CNC مع عمليات تنظيف ميكانيكية متعددة التمريرات (180# -800# أحزمة الرمل التي عولجت بشكل تدريجي) لتشكيل نسيج معدني ناعم وموحد.
التلميع الكهربائي: استخدام التلميع الكهروكيميائي للتخلص من الأوساخ المجهرية ، وتحقيق خشونة السطح من RA ≤ 0.4μm ، مما يعزز بشكل كبير مقاومة البصمات ومقاومة وصمة عار.
الثاني. نظام مراقبة الجودة الشامل
1. فحص المواد الواردة
إنشاء سجلات تتبع المواد ، يجب أن يجتاز كل مجموعة من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ اختبار SGS من طرف ثالث وتقديم تقرير مادي (بما في ذلك الصلابة ، الاستطالة ، التحليل المعدني ، و 12 مؤشرًا آخر).
2. مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
اختبار الدقة الأبعاد: باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) لفحص عشوائي لأبعاد المفاتيح ، مع خطأ تباعد العمود 1.5 مم وانحراف رأسي ≤ 0.5 °.
3. فحص المنتج النهائي
· فحص جودة السطح: إجراء عمليات التفتيش البصرية تحت مصدر ضوء قياسي 2000lux ، مما يضمن طول خدش السطح ≤ 0.2 مم/㎡ ومساحة بقعة اللون ≤ 0.5mmm⊃2 ؛.
تخضع كل مجموعة من المنتجات لاختبار القوة للتأكد من أنها تلبي القوة المطلوبة بالكامل أثناء التثبيت والاستخدام.
· اختبار الأداء الميكانيكي
اختبار التحميل: محاكاة ظروف التثبيت مع اختبارات الحمل الثابت (.
التحقق من الزلازل: محاكاة حالة زلزال مكونة من 8 مستويات باستخدام جدول اهتزاز ، مع عدم وجود شقوق أو رخاوة في الهيكل.
· اختبارات تعزيز مقاومة التآكل
-غرفة اختبار رذاذ الملح المحايدة التي تحاكي بيئات الضباب الساحلية عالية الملح ، مع اختبار مستمر لمدة 360 ساعة لا تظهر أي صدأ أحمر ، تتجاوز بكثير متطلبات GB/T10125-2012 القياسية الوطنية.
-تنفيذ اكتشاف عيب الأشعة السينية في المجالات الحرجة مثل طبقات اللحام والمفاصل للقضاء على مخاطر الثقوب الصغيرة وإدراج الخبث.
· تنفيذ 'منتج واحد واحد رمز ' التتبع ، مع كل منتج مصحوب برمز QR مستقل يسمح للاستعلام عن دفعة الإنتاج ومعلومات مفتش الجودة وبيانات التفتيش الكاملة للعملية.
ثالثا. إنشاء قيمة أساسية للعملاء
ضمان السلامة: من خلال الشهادات الدولية مثل EN1090 و ISO1461 ، مع قدرة التحميل تتجاوز المعايير الوطنية بنسبة 30 ٪ ، وحماية سلامة المستخدم.
المتانة: 20 عامًا من التصميم الخالي من الصيانة ، قابلة للتكيف مع البيئات القاسية من -30 إلى 80 ℃ ، مما يقلل من تكاليف الصيانة بنسبة 60 ٪.
التكيف الجمالي: دعم التخصيص لأقطار الأنابيب من 25 مم إلى 60 مم ، مما يوفر 8 تأثيرات سطحية بما في ذلك اللامس والمرآة والتشطيبات العتيقة.
نقوم بتخصيص العديد من الدرابزين السلامة لعملاء مختلفين ، وتوفير خدمات مخصصة عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة. قدمت مصنعنا حلول الدرابزين لأكثر من 200 مشروع تاريخي في جميع أنحاء العالم ، وفاز ثقة العملاء من خلال الاحتراف والنزاهة.
تحديد:
مواصفة | تفاصيل |
مادة | SUS304/SUS316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني |
مقاس | قابل للتخصيص |
لون | قابل للتخصيص |
التعليمات:
• هل يمكنك تصنيع المنتجات بناءً على العينات والرسومات؟
نعم ، لدينا فريق هندسي محترف مع أكثر من 10 أعضاء ونرحب بمشاريع OEM/ODM.
• هل يمكنني طلب عينة؟
قطعاً. نحن نعمل مع خدمات التفتيش على الطرف الثالث لضمان الجودة والكمية. يتم استرداد رسوم اسمية للعينات المخصصة عند وضع ترتيب كمية معينة.
• ما هو وقت التسليم النموذجي الخاص بك؟
بشكل عام ، يستغرق الأمر من 30 إلى 60 يومًا بعد تلقي الإيداع. يعتمد الوقت الدقيق على العناصر المحددة وحجم طلبك.
• ما هي كمية الحد الأدنى لطلب (MOQ)؟
عادة ما نقبل الكميات الصغيرة لأوامر التجربة. يرجى إخبارنا بكميةك المطلوبة للحصول على تقدير التكلفة. نأمل أن تفكر في تقديم الطلبات الأكبر بعد تقييم جودة وخدمات منتجاتنا.
