Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-03-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະ ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກຍານຍົນໄປສູ່ຍານອາວະກາດ, ແລະຂະບວນການຂອງແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການອອກແບບສະເພາະ, ແລະທາງເລືອກຂອງວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການບິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ Bending Parts, ເນັ້ນເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະໃນເວລາທີ່ແຕ່ລະວິທີການແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກສາມາດສ້າງໄດ້ໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການບິດທີ່ຫລາກຫລາຍ. ການເລືອກວິທີການສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ລະວິທີງໍມີຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງ.
ວິທີການເຫຼັກຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະແມ່ນ:
ການບິດທາງອາກາດ
V-Bending
ລຸ່ມສຸດ
ມ້ວນມ້ວນ
ຫຼຽນ
ໃນພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາແຕ່ລະວິທີການໂດຍລະອຽດ, ປຶກສາຫາລືຂະບວນການ, ການນໍາໃຊ້, ຄວາມໄດ້ປຽບ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນ.
ການງໍທາງອາກາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນໂລຫະຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງ punch ແລະຕາຍ. ການດີໃຈຫລາຍນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບແຜ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງໍເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ຕ້ອງການ. ໂລຫະບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຕົວຕາຍ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຕາຍ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບ versatility ຂອງຕົນແລະຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຜ່ນບາງໆ.
ຄວາມຢືດຢຸ່ນ : ການງໍອາກາດແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສາມາດຮອງຮັບມຸມໂຄ້ງແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ງ່າຍ.
ຄວາມໄວ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິທີການນີ້ແມ່ນໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການບິດອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.
ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຕໍ່າ : ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບຕົວຕາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຕໍ່າ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍ : ການບິດທາງອາກາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍລົງເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ.
ບັນຫາ Springback : ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການເກີດວັດສະດຸ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ການນໍາໃຊ້ : ແຜ່ນເຫຼັກອາກາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເບົາກວ່າແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະລິມານສູງ, ການຜະລິດໄວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບງໍງ່າຍດາຍ.
V-Bending ແມ່ນອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ຍອດນິຍົມທີ່ໃຊ້ໃນແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະ. ໃນວິທີການນີ້, ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຮູບຊົງຕົວ V, ແລະ punch ນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອງໍແຜ່ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນຮູບຊົງຕົວ V ຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມການງໍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າການບິດດ້ວຍອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຫນາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ຄວາມຊັດເຈນສູງກວ່າ : V-bending ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນມຸມໂຄ້ງ, ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າການບິດທາງອາກາດ.
ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ : ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ຍ້ອນວ່າແຜ່ນຮູບ V ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການບິດ.
ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ : V-die ຮັບປະກັນວ່າງໍມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຂະບວນການຊ້າກວ່າ : V-bending ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊ້າກວ່າການບິດທາງອາກາດເນື່ອງຈາກວ່າມັນຕ້ອງການເວລາການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍແລະ tonnage ສູງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ : V-die ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ການນໍາໃຊ້ : V-bending ແມ່ນນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການງໍຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຫນາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ການປ້ອງກັນ, ແລະການຜະລິດສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ການຖົມທາງລຸ່ມແມ່ນວິທີການງໍທີ່ຊັດເຈນກວ່າທີ່ແຜ່ນໂລຫະຖືກງໍລົງໄປໃນຕົວຕາຍ, ບໍ່ຄືກັບການບິດດ້ວຍອາກາດ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນພຽງແຕ່ຕິດຕໍ່ກັບຕົວຕາຍເທົ່ານັ້ນ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນບັນລຸການໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ : Bottoming ໃຫ້ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແລະຮັບປະກັນການງໍແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບມຸມທີ່ກໍານົດໄວ້.
ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນ : ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຊ້ໍາຊ້ອນ : ດ້ານລຸ່ມຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບທຸກພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ.
ຄວາມຕ້ອງການແຮງສູງກວ່າ : ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາການໂຄ້ງອາກາດ, ຊຶ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາການຜະລິດໄດ້.
ຂະບວນການຊ້າກວ່າ : ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຖືກບີບອັດເຕັມທີ່ເຂົ້າໄປໃນຕົວຕາຍ, ຂະບວນການຈະຊ້າກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບການບິດດ້ວຍອາກາດ ຫຼື V-bending.
ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ : ເນື່ອງຈາກແຜ່ນໂລຫະຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕາຍ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືອາດຈະສູງຂຶ້ນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ດ້ານລຸ່ມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການການງໍທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນໃນການຜະລິດຂອງ enclosures ໂລຫະ, ເຮືອນ, ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດ intricate.
Roll Bending ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງໂຄ້ງໂດຍການຖ່າຍທອດແຜ່ນໂລຫະຜ່ານຊຸດຂອງ rollers. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການໂຄ້ງແບບດັ້ງເດີມ, ການບິດມ້ວນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການງໍເປັນຮູບໂຄ້ງ. ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນທີ່ຄ່ອຍໆງໍເຂົ້າໄປໃນຮູບທໍ່ກົມຫຼືຮູບຈວຍ.
ເຫມາະສໍາລັບການໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ : ມ້ວນມ້ວນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການງໍເປັນຮູບໂຄ້ງ, ເຊັ່ນທໍ່ຫຼື enclosures ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ : ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການງໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງແຜ່ນໂລຫະຍາວ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນ.
Versatile : ມ້ວນໂຄ້ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງວັດສະດຸບາງແລະຫນາ, ຂຶ້ນກັບ rollers ທີ່ໃຊ້.
ຄວາມຊັດເຈນທີ່ຈໍາກັດ : ມ້ວນມ້ວນບໍ່ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຄືກັນກັບວິທີການເຊັ່ນ: V-bending ຫຼື bottoming.
ຕ້ອງການອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການມ້ວນມ້ວນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການນໍາໃຊ້ : ມ້ວນໂຄ້ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຮູບຮ່າງກະບອກ, ທໍ່, ແລະໂຄງສ້າງໂຄ້ງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງ, ຍານອາວະກາດ, ແລະຍານຍົນ.
Coining ແມ່ນວິທີການບິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໂຄ້ງທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະມຸມທີ່ແນ່ນອນໃນແຜ່ນໂລຫະ. ໃນວິທີການນີ້, ໂລຫະຖືກບັງຄັບເຂົ້າໄປໃນຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນຂອງຕາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫຼຽນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການມຸມທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບສໍາລັບເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ : Coining ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດໃນບັນດາວິທີການບິດທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ.
ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ : ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືງໍ intricate.
ຂະບວນການຊ້າ : ການ coining ແມ່ນຊ້າກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ : ຂະບວນການມີລາຄາແພງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : Coining ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕ້ອງການງໍທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ເຊັ່ນ: ເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບໂມງ, ຫຼືອຸປະກອນທາງການແພດ.
ການເລືອກວິທີການໂຄ້ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງຄໍາພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່:
ປັດໄຈ |
ອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການບິດ |
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ |
ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າມັກຈະຕ້ອງການ V-bending, ລຸ່ມ, ຫຼື coining ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ. |
ຄວາມຊັດເຈນຂອງມຸມໂຄ້ງ |
ວິທີການເຊັ່ນການລົງລຸ່ມ ແລະການສ້າງຫຼຽນແມ່ນເປັນທີ່ມັກສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ. |
ປະລິມານການຜະລິດ |
ການບີບອັດອາກາດແມ່ນໄວແລະດີກວ່າສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. |
ປະເພດວັດສະດຸ |
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອາດຈະຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມແລະວິທີການໂຄ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍເຊັ່ນ V-bending. |
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ການບີບອັດອາກາດແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ການລົງຫຼຽນອາດຈະແພງສໍາລັບຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ. |
ແຕ່ລະວິທີມີສະຖານທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ.
ແຕ່ລະວິທີການແຜ່ນເຫຼັກມີຂໍ້ດີແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ອນຫນ້ານີ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງສະຫຼຸບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ສໍາຄັນຂອງແຕ່ລະເຕັກນິກການບິດ:
ວິທີການບິດ |
ຂໍ້ດີ |
ຂໍ້ເສຍ |
ການບິດທາງອາກາດ |
ໄວ, versatile, ໃສ່ເຄື່ອງມືຕ່ໍາ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍ springback |
V-Bending |
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ |
ຂະບວນການຊ້າລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ລຸ່ມສຸດ |
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ |
ຊ້າລົງ, ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ມ້ວນມ້ວນ |
ເຫມາະສໍາລັບການໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, versatile |
ຄວາມແມ່ນຍໍາຈໍາກັດ, ຕ້ອງການອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຫຼຽນ |
ຊັດເຈນທີ່ສຸດ, ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ |
ຊ້າ, ຄ່າເຄື່ອງມືສູງ |
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຕ່ລະວິທີການ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກເຕັກນິກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ.
V-bending ແລະ bottoming ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຄວບຄຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການບິດທາງອາກາດ.
ທາງເລືອກຂອງວິທີການບິດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໄວການຜະລິດ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ແຕ່ລະວິທີມີຈຸດແຂງຂອງຕົນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການການຊົດເຊີຍສໍາລັບ springback, ໂດຍສະເພາະກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
Coining ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການງໍທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຊ້າກວ່າແລະລາຄາແພງກວ່າວິທີການອື່ນໆ.
ແຜ່ນ ເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກ ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການບິດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໄດ້ປຽບສະເພາະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນວິທີການໂຄ້ງອາກາດທີ່ໄວແລະຫລາກຫລາຍ, ການບິດ V ທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼືວິທີການສ້າງຫຼຽນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເລືອກເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃຫມ່ເຊັ່ນ: ອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດ smart ຄາດວ່າຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການບິດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກບິດ, ລວມທັງປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາແລະຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
