ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນແຕ້ມເລິກ?

ຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສາມມິຕິທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຈາກໂລຫະແຜ່ນແປ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍເພື່ອແຕ້ມວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບເລິກ seamless ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການແຕ້ມເລິກແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຮູບແບບ, ductility, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ອ່ອນ​ເກີນ​ໄປ​ອາດ​ຈະ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ບາງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທີ່​ຈະ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກຮັກສາຄວາມຊື່ສັດ, ຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະຂອງການອອກແບບ, ແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

1.ພາບລວມຂອງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ

ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງມີຜົນກະທົບແນວໃດທີ່ມັນສາມາດເປັນຮູບຮ່າງແລະການປະຕິບັດຂອງມັນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸໃນການແຕ້ມເລິກ

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການແຕ້ມເລິກ. ອຸປະກອນການ ductile ສາມາດ stretch ໂດຍບໍ່ມີການ breaking, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ວັດສະດຸກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ໂລຫະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູຕາຍໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ

Ductility Ductility
ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະເຫລໍກອ່ອນໆ, ສາມາດຍືດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນການສາມາດທົນກັບກໍາລັງທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເກີນໄປອາດຈະແຕກ, ສະນັ້ນຄວາມສົມດູນກັບ ductility ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

Formability
Formability ແມ່ນວິທີທີ່ວັດສະດຸສາມາດເປັນຮູບຮ່າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ວັດສະດຸທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ລຽບງ່າຍເຂົ້າໄປໃນຮູຕາຍໂດຍບໍ່ມີຮອຍຍັບຫຼືຮອຍແຕກ.

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະ
ດຸວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການແຮງຫຼາຍແລະອາດຈະປະສົບບັນຫາເຊັ່ນ: ບາງໆຫຼືແຕກ. ຄວາມຫນາຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນສໍາລັບການປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ອັດຕາການແຂງຂອງ
ວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ, ກາຍເປັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໃນຂະນະທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນຫນຶ່ງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຄຸນະພາບຂອງພື້ນ
ຜິວ ການສໍາເລັດຮູບຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ. ວັດສະດຸທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ.

2.ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກ

ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, ແລະ formability, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການແຕ້ມເລິກ:

ເຫຼັກກ້າ: ລວມທັງເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ເຫຼັກກ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນຕ່ໍາ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກເນື່ອງຈາກຮູບແບບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດຂອງມັນ.

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການ ductility ສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮູບຮ່າງໂດຍບໍ່ມີການຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ : ສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າແຕ່ຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການປະກອບ, ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້ ​: ພາກ​ສ່ວນ​ຮ່າງ​ກາຍ​ລົດ​ຍົນ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໃຊ້​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ໂຄງ​ສ້າງ​.

ອະລູມິນຽມ: ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະອະເນກປະສົງ

ອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ງ່າຍທີ່ຈະປະກອບ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ນ້ຳໜັກເບົາ : ອາລູມີນຽມແມ່ນເໝາະສຳລັບການຫຼຸດນ້ຳໜັກໃນແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ.

Versatile : ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້ ​: ພາກ​ສ່ວນ​ຍານ​ຍົນ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​.

ທອງແດງ ແລະທອງເຫລືອງ: ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການນໍາ

ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ທອງແດງ : ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ.

ທອງເຫລືອງ : ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງ ແລະສັງກະສີ, ມີຮູບແບບທີ່ດີ ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງ.

ສະແຕນເລດ: ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ

ສະແຕນເລດ  ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ຄວາມທົນທານ : ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການທໍາລາຍ, ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ : ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສານເຄມີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ເຄື່ອງຄົວ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່.

ວັດສະດຸອື່ນໆ: ໂລຫະປະສົມ Magnesium, Titanium, ແລະອື່ນໆ

ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ magnesium ແລະ titanium ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ.

ໂລຫະປະສົມ Magnesium : ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຫມາະສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກສ່ວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ຍາກທີ່ຈະປະກອບ.

Titanium : ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ການປູກຝັງທາງການແພດ.

3.ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຂອງວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນແຕ້ມເລິກ

ວັດສະດຸ	ຂໍ້ດີ	ຂໍ້ເສຍ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຫຼັກກ້າ (ຄາບອນຕໍ່າ)	ຮູບແບບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ	ຍານຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້
ເຫຼັກກ້າ (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ)	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ທົນທານ	ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປະກອບ	chassis ລົດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫນັກ
ອາລູມີນຽມ	ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ງ່າຍຕໍ່ການປະກອບ	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າ	ຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່
ທອງແດງ	ການປະພຶດທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ	ລາຄາແພງ, ອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ	ອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
ທອງເຫຼືອງ	ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຮູບແບບທີ່ດີ	ລາຄາແພງ, ອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ	ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ
ສະແຕນເລດ	ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ corrosion	ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສູງ​	ເຄື່ອງ​ຄົວ, ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ແພດ
ໂລຫະປະສົມ Magnesium	ນ້ຳໜັກເບົາ, ເໝາະສຳລັບການຫຼຸດນ້ຳໜັກ	ຍາກທີ່ຈະປະກອບ, ລາຄາແພງ	ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ
Titanium	ອັດຕາສ່ວນສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ	ລາຄາແພງ, ຍາກທີ່ຈະປະກອບ	ຍານອາວະກາດ, ການທະຫານ, ການປູກຝັງທາງການແພດ

4.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມທົນທານ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກມີຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະການເຂົ້າໃຈວ່າຄຸນສົມບັດວັດສະດຸມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການອອກແບບແລະການປະຕິບັດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແຕ້ມເລິກ.

ອຸປະກອນການຈັບຄູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ

ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ
ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ພາກສ່ວນຕ້ອງການຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ. ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ  ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກະດານຮ່າງກາຍ, ສະຫນອງຮູບແບບທີ່ດີແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ  ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງອຸປະຕິເຫດ.

ອະລູມິນຽມ  ມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຮ່າງກາຍແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະສະແຕນເລດຖືກເລືອກສໍາລັບການປະຕິບັດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ທອງແດງ  ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການທີ່ດີເລີດຂອງມັນ.

ທອງເຫລືອງ  ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຮູບແບບຂອງມັນ.

ສະແຕນເລດ  ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ສິນຄ້າອຸປະໂພກ ບໍລິ
ໂພກ ສະແຕນເລດ, ອະລູມີນຽມ, ແລະ ຢາງພາລາຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ ເນື່ອງຈາກລາຄາປະຫຍັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມງາມ.

ສະແຕນເລດ  ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຄົວແລະເຄື່ອງໃຊ້ຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ອະລູມິນຽມ  ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

Tinplate  ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ rust.

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບ ແລະປະສິດທິພາບແນວໃດ

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແຕ້ມເລິກແລະການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ຈະ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ແມ່ນ​:

Ductility ductility
ສູງ ductility ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຈະ stretch ແລະສ້າງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການ cracking. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ.

ຕົວຢ່າງ : ແຜງລົດຍົນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າສາມາດປະກອບເປັນຮູບຊົງໃຫຍ່, ຊັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ວັດສະດຸ ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ
ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມປອດໄພ.

ຕົວຢ່າງ : ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອົງປະກອບ crash ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຕ້ານກັບແຮງກະທົບ.

Formability
ຮູບຮ່າງທີ່ດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະເປັນຮູບຮ່າງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງສະຫນອງຮູບແບບທີ່ດີເລີດສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ.

ຕົວຢ່າງ : ທອງເຫລືອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ວັດສະດຸ ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ແລະອາລູມິນຽມຕ້ານການ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຫຼືສານເຄມີ.

ຕົວຢ່າງ : ເຫລັກສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວເພາະມັນທົນທານຕໍ່ການເກີດ rust ແລະ stains.

ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຕົວຢ່າງ : ອະລູມິນຽມຖືກໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ ເໝາະສຳລັບການພິມ ແລະໃຫ້ຄວາມໜ້າສົນໃຈ.

FAQ: ຄໍາຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນແຕ້ມເລິກ

ຄຸນສົມບັດໃດແດ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ?

ວັດສະດຸທີ່ມີ ductility ສູງແລະຮູບແບບທີ່ດີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ stretching ໂດຍບໍ່ມີການ cracking ຫຼື wrinkling.

ອະລູມິນຽມສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມເລິກໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການແຕ້ມເລິກເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຮູບແບບຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.

ສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກບໍ?

ສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ທົນທານ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊັ່ນໃນເຄື່ອງຄົວຫຼືອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຕ້ມເລິກແນວໃດ?

ວັດສະດຸທີ່ໜາຂຶ້ນແມ່ນຍາກກວ່າ ແລະອາດຈະຕ້ອງການແຮງ ຫຼືເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການຍັບຍັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸບາງໆແມ່ນດຶງໄດ້ງ່າຍກວ່າ ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂາດ ຫຼື ຂາດ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ວັດສະດຸສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມເລິກ ແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ລະຄົນສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕໍ່າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກະດານແລະອົງປະກອບຂອງລົດຍົນເນື່ອງຈາກຮູບແບບທີ່ດີເລີດຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງອຸປະຕິເຫດ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າ. ອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນໃນຂະແຫນງຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດຖືກເລືອກສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນເຄື່ອງຄົວແລະເຄື່ອງມືທາງການແພດ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າວັດສະດຸຈະປະຕິບັດໄດ້ດີປານໃດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມເລິກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ductility ສູງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສາມາດ stretched ແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການ cracking, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ. ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສານເຄມີ. ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການແຕ້ມເລິກ, ຮັບປະກັນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.