Produktübersicht :
Das Folgende zeigt unser Streben nach Exzellenz in der Produktqualität durch Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle.
I. Fortgeschrittene Handwerkskunst schafft überlegene Qualität
1. strenge Auswahl an Rohstoffen
Wir verwenden 304/316L Edelstahl als Grundmaterial, das für Nickel, Chrom und andere Schlüsselelementgehalte unter Verwendung spektrometrischer Testgeräte verifiziert ist und sicherstellen, dass das Material eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit besitzt (Salzspray -Test ≥ 96 Stunden), Verschleißresistenz und mechanische Kraft (Zugkraft ≥ 520 mpa). Präzisionsformtechniken
Laserschneidung: Verwendung einer 3000-W-Laserschneidemaschine mit 3000 W mit einer Toleranzkontrolle von ± 0,1 mm, um sicherzustellen, dass die Abmessungen der Handläufkomponenten genau und frei von Burrs sind.
CNC-Automatikrohrbiegung: Erzielung der R-Winkelrohrung in einem GO unter Verwendung eines dreidimensionalen hydraulischen Rohrbends mit einem Biegeradiusfehler ≤ 0,5%, was zu glattem und faltenfreiem Bögen führt. Automatisiertes Schweißen kombinieren: Kombinieren Sie die Argonbogenschweißung (TIG) mit Laser-Schweißen. Material.
3. Oberflächenbearbeitung
Gebürstetes Polieren: Verwenden von CNC-Poliergeräten mit mechanischen Putzprozessen mit mehreren Passmechanern (180# -800# Sandgurte, die zunehmend behandelt wurden), um eine feine und gleichmäßige metallische Textur zu bilden.
Elektrolytisches Polieren: Verwendung des elektrochemischen Polierens zur Beseitigung mikroskopischer Burrs, der Erzielung einer Oberflächenrauheit von RA ≤ 0,4 μm, wodurch die Fingerabdruckwiderstand und die Fleckenresistenz signifikant verstärkt.
Ii. Umfassendes Qualitätskontrollsystem
1. Inspektion der eingehenden Materialinspektion
Bei der Festlegung von Materialverfolgbarkeitsaufzeichnungen müssen jede Menge Edelstahl-Spulen SGS-Tests von Drittanbietern bestehen und einen Materialbericht bereitstellen (einschließlich Härte, Dehnung, metallographischer Analyse und 12 weiteren Indikatoren).
2. Qualitätsüberwachung während der Produktion
Dimensionsgenauigkeitstests: Verwenden einer Koordinatenmessmaschine (CMM) für zufällige Überprüfung der Schlüsselabmessungen mit Säulenabstandsfehler ≤ 1,5 mm und Vertikalitätsabweichung ≤ 0,5 °.
3.. Endproduktinspektion
· Oberflächenqualitätsprüfung: Durchführen visueller Inspektionen unter einer Standard -Lichtquelle von 2000Lux, um sicherzustellen, dass die Oberflächenkratzerlänge ≤ 0,2 mm/㎡ und Farbfleckbereich ≤ 0,5 mm²
· Jede Produktgruppe unterliegt Krafttests, um sicherzustellen, dass sie die erforderliche Stärke während der Installation und Verwendung vollständig erfüllen.
· Mechanische Leistungstests
Lasttests: Simulation der Installationsbedingungen mit statischen Lasttests (≥ 1,5 kn/m für 24 Stunden) und dynamische Ermüdungstests (1 Million Lastzyklen) mit Deformation ≤ 0,3%.
Seismische Überprüfung: Simulation einer Erdbebenerkrankung mit 8 Ebenen unter Verwendung eines Vibrationstisches ohne Risse oder Lockerheit in der Struktur.
· Korrosionsresistenzverstärkungstests
-Neutliche Salzspray-Testkammer simuliert Küsten-Hochsalz-Nebelumgebungen mit kontinuierlichen Tests für 360 Stunden, was keinen roten Rost zeigt, der weit über die nationalen Standard-GB/T10125-2012-Anforderungen liegt.
-Implementierung der Erkennung von Röntgenfehler in kritischen Bereichen wie Schweißnähten und Fugen, um Risiken von Mikrolöchern zu beseitigen und die Aufnahme von Schlacken zu schlugen.
· Implementierung von 'Einen Produkten One Code ' Rückverfolgbarkeitsmanagement, wobei jedes Produkt von einem unabhängigen QR-Code begleitet wird, der die Abfragetation der Produktionsstapel, Qualitätsinspektorinformationen und Inspektionsdaten in voller Verarbeitung ermöglicht.
III. Kernwert für Kunden schaffen
Sicherheitssicherung: Durch internationale Zertifizierungen wie EN1090 und ISO1461, wobei die Belastungskapazität die nationalen Standards um 30%überschreitet, schützen Sie die Benutzersicherheit.
Haltbarkeit: 20 Jahre wartungsfreies Design, anpassungsfähig an extreme Umgebungen von -30 ℃ auf 80 ° C, wodurch die Wartungskosten um 60%gesenkt werden.
Ästhetische Anpassung: Stützung der Anpassung von Rohrdurchmessern von 25 mm bis 60 mm und 8 Oberflächeneffekte, einschließlich Matt, Spiegel und antiken Oberflächen.
Wir passen verschiedene Sicherheitshandläufe für verschiedene Kunden an und bieten qualitativ hochwertige und kostengünstige individuelle Dienste an. Unsere Fabrik hat Handlauflösungen für über 200 wegweisende Projekte weltweit bereitgestellt und das Kundenvertrauen durch Professionalität und Integrität gewonnen.
Spezifikationen:
Spezifikation | Details |
Material | SUS304/SUS316 Edelstahl, Kohlenstoffstahl |
Größe | Anpassbar |
Farbe | Anpassbar |
FAQ:
• Können Sie Produkte basierend auf Proben und Zeichnungen herstellen?
Ja, wir haben ein professionelles Engineering -Team mit über 10 Mitgliedern und begrüßen OEM/ODM -Projekte.
• Kann ich ein Beispiel anfordern?
Absolut. Wir arbeiten mit Inspektionsdiensten von Drittanbietern zusammen, um Qualität und Quantität zu gewährleisten. Eine nominale Ladung für benutzerdefinierte Proben wird beim Bestellen einer bestimmten Menge zurückerstattet.
• Was ist Ihre typische Lieferzeit?
Im Allgemeinen dauert es 30 bis 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung. Die genaue Zeit hängt von den spezifischen Elementen und der Größe Ihrer Bestellung ab.
• Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
Wir akzeptieren in der Regel kleine Mengen für Testaufträge. Bitte teilen Sie uns Ihre erforderliche Menge für eine Kostenschätzung mit. Wir hoffen, dass Sie nach der Bewertung unserer Produktqualität und -dienste in Betracht ziehen, größere Bestellungen zu erteilen.
Produktübersicht :
Das Folgende zeigt unser Streben nach Exzellenz in der Produktqualität durch Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle.
I. Fortgeschrittene Handwerkskunst schafft überlegene Qualität
1. strenge Auswahl an Rohstoffen
Wir verwenden 304/316L Edelstahl als Grundmaterial, das für Nickel, Chrom und andere Schlüsselelementgehalte unter Verwendung spektrometrischer Testgeräte verifiziert ist und sicherstellen, dass das Material eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit besitzt (Salzspray -Test ≥ 96 Stunden), Verschleißfestigkeit und mechanische Kraft (REISILE -Kraft ≥ 520 mpa). Präzisionsformtechniken
Laserschneidung: Verwendung einer 3000-W-Laserschneidemaschine mit 3000 W mit einer Toleranzkontrolle von ± 0,1 mm, um sicherzustellen, dass die Abmessungen der Handläufkomponenten genau und frei von Burrs sind.
CNC-Automatikrohrbiegung: Erzielung der R-Winkelrohrung in einem GO unter Verwendung eines dreidimensionalen hydraulischen Rohrbends mit einem Biegeradiusfehler ≤ 0,5%, was zu glattem und faltenfreiem Bögen führt. Automatisiertes Schweißen kombinieren: Kombinieren Sie die Argonbogenschweißung (TIG) mit Laser-Schweißen. Material.
3. Oberflächenbearbeitung
Gebürstetes Polieren: Verwenden von CNC-Poliergeräten mit mechanischen Putzprozessen mit mehreren Passmechanern (180# -800# Sandgurte, die zunehmend behandelt wurden), um eine feine und gleichmäßige metallische Textur zu bilden.
Elektrolytisches Polieren: Verwendung des elektrochemischen Polierens zur Beseitigung mikroskopischer Burrs, der Erzielung einer Oberflächenrauheit von RA ≤ 0,4 μm, wodurch die Fingerabdruckwiderstand und die Fleckenresistenz signifikant verstärkt.
Ii. Umfassendes Qualitätskontrollsystem
1. Inspektion der eingehenden Materialinspektion
Bei der Festlegung von Materialverfolgbarkeitsaufzeichnungen müssen jede Menge Edelstahl-Spulen SGS-Tests von Drittanbietern bestehen und einen Materialbericht bereitstellen (einschließlich Härte, Dehnung, metallographischer Analyse und 12 weiteren Indikatoren).
2. Qualitätsüberwachung während der Produktion
Dimensionsgenauigkeitstests: Verwenden einer Koordinatenmessmaschine (CMM) für zufällige Überprüfung der Schlüsselabmessungen mit Säulenabstandsfehler ≤ 1,5 mm und Vertikalitätsabweichung ≤ 0,5 °.
3.. Endproduktinspektion
· Oberflächenqualitätsprüfung: Durchführen visueller Inspektionen unter einer Standard -Lichtquelle von 2000Lux, um sicherzustellen, dass die Oberflächenkratzerlänge ≤ 0,2 mm/㎡ und Farbfleckbereich ≤ 0,5 mm²
· Jede Produktgruppe unterliegt Krafttests, um sicherzustellen, dass sie die erforderliche Stärke während der Installation und Verwendung vollständig erfüllen.
· Mechanische Leistungstests
Lasttests: Simulation der Installationsbedingungen mit statischen Lasttests (≥ 1,5 kn/m für 24 Stunden) und dynamische Ermüdungstests (1 Million Lastzyklen) mit Deformation ≤ 0,3%.
Seismische Überprüfung: Simulation einer Erdbebenerkrankung mit 8 Ebenen unter Verwendung eines Vibrationstisches ohne Risse oder Lockerheit in der Struktur.
· Korrosionsresistenzverstärkungstests
-Neutliche Salzspray-Testkammer simuliert Küsten-Hochsalz-Nebelumgebungen mit kontinuierlichen Tests für 360 Stunden, was keinen roten Rost zeigt, der weit über die nationalen Standard-GB/T10125-2012-Anforderungen liegt.
-Implementierung der Erkennung von Röntgenfehler in kritischen Bereichen wie Schweißnähten und Fugen, um Risiken von Mikrolöchern zu beseitigen und die Aufnahme von Schlacken zu schlugen.
· Implementierung von 'Einen Produkten One Code ' Rückverfolgbarkeitsmanagement, wobei jedes Produkt von einem unabhängigen QR-Code begleitet wird, der die Abfragetation der Produktionsstapel, Qualitätsinspektorinformationen und Inspektionsdaten in voller Verarbeitung ermöglicht.
III. Kernwert für Kunden schaffen
Sicherheitssicherung: Durch internationale Zertifizierungen wie EN1090 und ISO1461, wobei die Belastungskapazität die nationalen Standards um 30%überschreitet, schützen Sie die Benutzersicherheit.
Haltbarkeit: 20 Jahre wartungsfreies Design, anpassungsfähig an extreme Umgebungen von -30 ℃ auf 80 ° C, wodurch die Wartungskosten um 60%gesenkt werden.
Ästhetische Anpassung: Stützung der Anpassung von Rohrdurchmessern von 25 mm bis 60 mm und 8 Oberflächeneffekte, einschließlich Matt, Spiegel und antiken Oberflächen.
Wir passen verschiedene Sicherheitshandläufe für verschiedene Kunden an und bieten qualitativ hochwertige und kostengünstige individuelle Dienste an. Unsere Fabrik hat Handlauflösungen für über 200 wegweisende Projekte weltweit bereitgestellt und das Kundenvertrauen durch Professionalität und Integrität gewonnen.
Spezifikationen:
Spezifikation | Details |
Material | SUS304/SUS316 Edelstahl, Kohlenstoffstahl |
Größe | Anpassbar |
Farbe | Anpassbar |
FAQ:
• Können Sie Produkte basierend auf Proben und Zeichnungen herstellen?
Ja, wir haben ein professionelles Engineering -Team mit über 10 Mitgliedern und begrüßen OEM/ODM -Projekte.
• Kann ich ein Beispiel anfordern?
Absolut. Wir arbeiten mit Inspektionsdiensten von Drittanbietern zusammen, um Qualität und Quantität zu gewährleisten. Eine nominale Ladung für benutzerdefinierte Proben wird beim Bestellen einer bestimmten Menge zurückerstattet.
• Was ist Ihre typische Lieferzeit?
Im Allgemeinen dauert es 30 bis 60 Tage nach Erhalt der Anzahlung. Die genaue Zeit hängt von den spezifischen Elementen und der Größe Ihrer Bestellung ab.
• Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
Wir akzeptieren in der Regel kleine Mengen für Testaufträge. Bitte teilen Sie uns Ihre erforderliche Menge für eine Kostenschätzung mit. Wir hoffen, dass Sie nach der Bewertung unserer Produktqualität und -dienste in Betracht ziehen, größere Bestellungen zu erteilen.
