del producto Descripción general :
Lo siguiente mostrará nuestra búsqueda de la excelencia en la calidad del producto a través de procesos de producción y control de calidad.
I. La artesanía avanzada crea una calidad superior
1. Selección estricta de materias primas
Usamos acero inoxidable 304/316L como material base, verificado para níquel, cromo y otros contenidos de elementos clave utilizando equipos de prueba espectrométricos, asegurando que el material posee una excelente resistencia a la corrosión (prueba de aerosol de sal ≥ 96 horas), resistencia al desgaste y resistencia mecánica (resistencia de la tensión ≥ 520 MPA), por lo tanto, la vida del producto de la vida. Técnicas de formación de precisión
Corte láser: utilizando una máquina de corte láser de alta precisión de 3000W, con un control de tolerancia de ± 0.1 mm, asegurando que las dimensiones de los componentes del pasamanos sean precisos y libres de rebabas.
Ajustación de tubería automática CNC: lograr la tubería de ángulo R que se forma de una vez utilizando un doblador de tubería hidráulica tridimensional, con un error de radio de flexión ≤ 0.5%, lo que resulta en arcos suaves y sin arrugas.
3. Acabado superficial
Pulido cepillado: utilizando equipos de pulido CNC con procesos de cepillado mecánico multipass (180# -800# Corturas de arena tratadas progresivamente) para formar una textura metálica fina y uniforme.
Pulido electrolítico: utilizando el pulido electroquímico para eliminar las rebabas microscópicas, logrando una rugosidad de la superficie de AR ≤ 0.4 μm, mejorando significativamente la resistencia de las huellas digitales y la resistencia a las manchas.
II. Sistema integral de control de calidad
1. Inspección de material entrante
Al establecer registros de trazabilidad de material, cada lote de bobinas de acero inoxidable debe pasar pruebas de SGS de terceros y proporcionar un informe de material (que incluye dureza, alargamiento, análisis metalográfico y otros 12 indicadores).
2. Monitoreo de calidad durante la producción
Prueba de precisión dimensional: usando una máquina de medición de coordenadas (CMM) para controles aleatorios de dimensiones clave, con error de separación de pilares ≤ 1.5 mm y desviación de verticalidad ≤ 0.5 °.
3. Inspección final del producto
· Inspección de calidad de la superficie: realización de inspecciones visuales bajo una fuente de luz estándar 2000lux, asegurando la longitud del rasguño de la superficie ≤ 0.2 mm/㎡ y el área de la mancha de color ≤ 0.5 mm².
· Cada lote de productos sufre pruebas de resistencia para garantizar que cumplan completamente la fuerza requerida durante la instalación y el uso.
· Pruebas de rendimiento mecánica
Prueba de carga: simulando las condiciones de instalación con pruebas de carga estática (≥1.5kn/m durante 24 horas) y pruebas de fatiga dinámica (1 millón de ciclos de carga), con deformación ≤ 0.3%.
Verificación sísmica: simulando una condición de terremoto de 8 niveles utilizando una tabla de vibración, sin grietas ni flojedad en la estructura.
· Pruebas de fortalecimiento de la resistencia a la corrosión
-Cámara de prueba de pulverización de sal neutral que simula entornos de niebla de alta salto costera, con pruebas continuas durante 360 horas que no muestran óxido rojo, superando con creces los requisitos Nacionales de GB/T10125-2012.
-Implementación de la detección de defectos de rayos X en áreas críticas, como costuras de soldadura y articulaciones, para eliminar los riesgos de microholes y la inclusión de escoria.
· Implementación de 'Un producto Un código ' Gestión de la trazabilidad, con cada producto acompañado de un código QR independiente que permite consultar el lote de producción, la información del inspector de calidad y los datos de inspección de procesamiento completo.
Iii. Creación de valor central para los clientes
Garantía de seguridad: a través de certificaciones internacionales como EN1090 e ISO1461, con capacidad de carga que excede los estándares nacionales en un 30%, salvaguardando la seguridad del usuario.
Durabilidad: 20 años de diseño sin mantenimiento, adaptable a entornos extremos de -30 ℃ a 80 ℃, reduciendo los costos de mantenimiento en un 60%.
Adaptación estética: admitir la personalización de los diámetros de la tubería de 25 mm a 60 mm, ofreciendo 8 efectos de superficie, incluidos los acabados mate, espejo y antiguos.
Personalizamos varios pasamanos de seguridad para diferentes clientes, proporcionando servicios personalizados de alta calidad y rentables. Nuestra fábrica ha proporcionado soluciones de pasamanos para más de 200 proyectos históricos en todo el mundo, ganando la confianza de los clientes a través de la profesionalidad y la integridad.
Presupuesto:
Especificación | Detalles |
Material | SUS304/SUS316 Acero inoxidable, acero al carbono |
Tamaño | Personalizable |
Color | Personalizable |
Preguntas frecuentes:
• ¿Puede fabricar productos basados en muestras y dibujos?
Sí, tenemos un equipo de ingeniería profesional con más de 10 miembros y bienvenidos proyectos OEM/ODM.
• ¿ Puedo solicitar una muestra?
Absolutamente. Trabajamos con servicios de inspección de terceros para garantizar la calidad y cantidad. Un cargo nominal por muestras personalizadas es reembolsable al realizar un pedido de cierta cantidad.
• ¿Cuál es su tiempo de entrega típico?
En general, se necesitan de 30 a 60 días después de recibir el depósito. El tiempo exacto depende de los elementos específicos y del tamaño de su pedido.
• ¿Cuál es su cantidad de pedido mínimo (MOQ)?
Por lo general, aceptamos pequeñas cantidades para pedidos de prueba. Háganos saber su cantidad requerida para una estimación de costos. Esperamos que considere realizar pedidos más grandes después de evaluar la calidad y los servicios de nuestro producto.
