高品質 SUS304ステンレス鋼を厳選しました。高強度、耐高温性（-20℃～350℃）、耐食性を備えたガス中の硫化物腐食に耐え、30年以上の寿命があります。
レーザー切断とCNCパンチング技術を利用して原材料を正確に切断し、均一なパイプ厚さを確保します。表面に電解研磨を施すことで微細な欠陥を除去し、耐疲労性を向上させます。
もっと詳しく知る： CSST ガスラインとは何か、そしてどのように進化したのか
多軸連動CNC装置を採用し、高圧油圧システムを使用してパイプを波形構造に押し付けます。波形の深さおよび間隔の誤差は±0.1mm以内に制御され、柔軟性と耐圧性（圧力強度≧6MPa）の完璧なバランスを確保します。
波形パイプと継手のシームレスな接続を0.02mmの精度で実現し、溶接溶け込みが肉厚の100%に達し、誤溶接や溶接漏れのリスクを排除し、気密試験の合格率100%を達成します。
金属シールリング、高温シリコンガスケット、セルフロックバックル構造を組み合わせて、物理的シール、弾性シール、機械的ロックを実現し、三重保護を実現し、漏れのリスクを最小限に抑えます。
以下も参照してください。 CSST ガスラインが従来の配管と異なる点
原材料のバッチ番号から生産設備のパラメータに至るまで、すべてのデータが MES システムに記録され、追跡可能な品質を実現します。各波形パイプには固有の QR コードが付いており、スキャンすることで完全な生産記録を表示できます。
原材料のスクリーニング: 分光計でステンレス鋼の組成を分析し、ニッケルとクロムの含有量が ASTM A240 規格に準拠していることを確認します。
オンライン欠陥検出: 超音波検査 (UT) と渦電流検査 (ET) を並行して実行し、内部欠陥をリアルタイムで監視します。
破壊圧力試験： 使用圧力の10倍（60MPa）を30分間シミュレートし、到達耐圧を検証します。
気密試験: ヘリウム質量分析計の漏れ検出は、業界標準をはるかに上回る 1×10⁻⁸ Pa・m³/s に達する精度で漏れ率を測定します。
疲労寿命試験： 50,000回の曲げ試験を実施し、耐老化性と長期信頼性を検証します。
安全に関するリファレンス: CSST ガスラインを安全に設置するための初心者ガイド
耐食性に優れたステンレス製です。
耐紫外線性のシースを備えており、さまざまな環境での耐久性を備えています。
ファイヤーピット、ガスストーブ、給湯器、グリルなどの屋内/屋外の天然ガスまたは液体プロパン用途に適しています。
露出した場所に設置したり、コンクリートや乾式壁の壁の後ろに埋め込んだりするために使用できます。
余分なジョイントを使用せずに、地下設置やコーナーの曲がりの処理に最適です。
ステンレス鋼は、ガスや環境暴露 (湿気、塩分、化学ガス) による腐食に耐性があります。
高温環境でも効果的に動作するため、高温を必要とする産業プロセスやシステムに適しています。
ゴムやプラスチックのホースよりも強く、高圧下でも潰れにくい。
ステンレス鋼は非多孔質で細菌汚染に強いため、衛生用途に最適です。
当社は、安全で信頼性の高いガス供給システムを構築するために、 フルプロセスのデジタルトレーサビリティ, 精密製造と OEM/ODMカスタマイズを提供します 。
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