ໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແຕ້ມເລິກ, ການອອກແບບແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມທົນທານຂອງ mold:
1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບແມ່ພິມແຕ້ມເລິກ : ວັດສະດຸແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ບູລິມະສິດຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າເພື່ອຮັບປະກັນທັງອາຍຸຍືນຂອງ mold ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຊັ່ນ: carbide ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຊີວິດ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
2. ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ : ເພື່ອຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມເລິກ, ຊອບແວ CAD/CAM ຄວນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງແບບຈໍາລອງແລະການຈໍາລອງທີ່ຊັດເຈນ. ໂຄງສ້າງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ mold ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3. ການຄວບຄຸມການເກັບກູ້ລະຫວ່າງ Punch ແລະ Die : ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ punch ແລະຕາຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດ mold ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ.
4. ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການຕ້ານການຂັດສະນິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກ : ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີລະຫວ່າງແມ່ພິມ ແລະວັດສະດຸ, ຄວນໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕ້ານການເກີດ rust. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປິ່ນປົວຕ້ານ rust ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງ mold ແລະຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງມັນ.
5. ການອອກແບບກົນໄກຄູ່ມືສໍາລັບແມ່ພິມແຕ້ມເລິກ : ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຊີ້ນໍາຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມເລິກ, ກົນໄກຄູ່ມືທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ກົນໄກຄູ່ມືການເລື່ອນຫຼືມ້ວນ, ການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄໍາແນະນໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
