في عملية إنتاج منتجات الرسم العميقة ، يؤثر تصميم وصيانة القالب بشكل كبير على جودة المنتج وطول عمر القالب:
1. اختيار المواد لقوالب الرسم العميق : يجب اختيار مواد العفن بناءً على متطلبات الإنتاج ، وتحديد أولويات القوة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التعب لضمان طول كل من عمر العفن وجودة المنتج. إن استخدام مواد متقدمة ذات قوة ومتانة فائقة ، مثل كربيد أو فولاذ عالي القوة ، يمكن أن يعزز عمر العفن ويقلل من التكاليف الإجمالية.
2. تصميم هيكل القالب للرسم العميق : لضمان تشوه موحد للمواد أثناء عملية الرسم العميق ، يجب استخدام برنامج CAD/CAM للنمذجة والمحاكاة الدقيقة. يجب تحسين بنية القالب وفقًا للمواد وخصائص المنتج ، مما يقلل من تآكل العفن وتحسين جودة المنتج.
3. التحكم في التخليص بين اللكمة والموت : يجب التحكم في الفجوة بين اللكمة والموت بدقة باستخدام آلات CNC عالية الدقة ، حيث أن حجم الفجوة يؤثر بشكل مباشر على عمر العفن وجودة المنتج. يضمن التخليص المناسب تشوه موحد للمواد أثناء عملية الرسم.
4. التزييت والعلاج المضاد للترويج أثناء عمليات الرسم العميق : لتقليل الاحتكاك بين القالب والمواد ، يجب تطبيق مواد التشحيم عالية الأداء والعوامل المضادة للانتعاش. تزييت مناسب وعلاجات مكافحة إعادة التوزيع تعزز المتانة العفن وتمديد عمرها التشغيلي.
5. تصميم آلية دليل لقوالب الرسم العميق : لضمان وضع دقيق وتوجيه القالب أثناء عملية الرسم العميق ، فإن آلية التوجيه المصممة جيدًا ضرورية. سواء كان استخدام آليات دليل الانزلاق أو المتداول ، فإن تعزيز دقة التوجيه والاستقرار أمر بالغ الأهمية لنتائج ثابتة.
