Im Produktionsprozess von tiefen Zeichnungsprodukten wirkt sich das Design und die Wartung der Form erheblich auf die Produktqualität und die Langlebigkeit der Form aus:
1. Materialauswahl für tiefe Zeichnungsformen : Schimmelpilzmaterialien müssen auf der Grundlage der Produktionsanforderungen ausgewählt werden, die hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungswiderstand priorisieren, um sowohl die Lebensdauer der Form als auch die Produktqualität zu gewährleisten. Die Verwendung fortschrittlicher Materialien mit überlegener Festigkeit und Haltbarkeit wie Carbid oder hochfestem Stahl kann die Lebensdauer des Schimmelpilzes verbessern und die Gesamtkosten senken.
2. Das Design der Schimmelpilzstruktur für die tiefe Zeichnung : Um eine gleichmäßige Materialverformung während des tiefen Zeichnungsprozesses zu gewährleisten, sollte die CAD/CAM -Software zur präzisen Modellierung und Simulation verwendet werden. Die Schimmelpilzstruktur sollte gemäß den Materialien und den Eigenschaften des Produkts optimiert werden, wodurch die Schimmelpilzverschleiß und die Verbesserung der Produktqualität reduziert werden.
3. Clearance Control zwischen Stanz und Sterbe : Die Lücke zwischen Stanz und Würfel sollte mit hoher Präzisions-CNC-Maschinen genau gesteuert werden, da die Größe des Lückens die Lebensdauer und die Produktqualität der Form direkt beeinflusst. Die ordnungsgemäße Freigabe sorgt für eine gleichmäßige Materialverformung während des Zeichnungsprozesses.
4. Schmierung und Hartfuge bei tiefen Zeichnungsoperationen : Um die Reibung zwischen Schimmel und Material zu minimieren, sollten Hochleistungsschmiermittel und Anti-Rust-Mittel angewendet werden. Die ordnungsgemäße Schmierung und die Mantelbehandlungen verbessern die Haltbarkeit der Schimmelpilze und verlängern ihre Betriebsdauer.
5. Leitmechanismus Design für tiefe Zeichnungsformen : Um eine genaue Positionierung und Leitung der Form während des tiefen Zeichnungsprozesses sicherzustellen, ist ein gut gestalteter Führungsmechanismus unerlässlich. Unabhängig davon, ob die Mechanismen für Gleit- oder Rollanleitung verwendet werden, ist die Verbesserung der Leitgenauigkeit und -stabilität für konsistente Ergebnisse von entscheidender Bedeutung.
