Dalam proses pengeluaran produk lukisan dalam, reka bentuk dan penyelenggaraan acuan memberi kesan ketara kepada kualiti produk dan jangka hayat acuan:
1. Pemilihan Bahan untuk Acuan Lukisan Dalam : Bahan acuan mesti dipilih berdasarkan keperluan pengeluaran, mengutamakan kekuatan tinggi, rintangan haus, dan rintangan lesu untuk memastikan kedua-dua jangka hayat acuan dan kualiti produk. Menggunakan bahan termaju dengan kekuatan dan ketahanan yang unggul, seperti karbida atau keluli berkekuatan tinggi, boleh meningkatkan hayat acuan dan mengurangkan kos keseluruhan.
2. Reka Bentuk Struktur Acuan untuk Lukisan Dalam : Untuk memastikan ubah bentuk bahan seragam semasa proses lukisan dalam, perisian CAD/CAM harus digunakan untuk pemodelan dan simulasi yang tepat. Struktur acuan hendaklah dioptimumkan mengikut bahan dan ciri-ciri produk, mengurangkan haus acuan dan meningkatkan kualiti produk.
3. Kawalan Kelegaan Antara Punch dan Die : Jurang antara pukulan dan dadu hendaklah dikawal dengan tepat menggunakan mesin CNC berketepatan tinggi, kerana saiz jurang secara langsung mempengaruhi hayat acuan dan kualiti produk. Kelegaan yang betul memastikan ubah bentuk bahan seragam semasa proses lukisan.
4. Pelinciran dan Rawatan Anti-Karat Semasa Operasi Lukisan Dalam : Untuk meminimumkan geseran antara acuan dan bahan, pelincir berprestasi tinggi dan agen anti-karat hendaklah digunakan. Rawatan pelinciran dan anti-karat yang betul meningkatkan ketahanan acuan dan memanjangkan jangka hayat operasinya.
5. Reka Bentuk Mekanisme Panduan untuk Acuan Lukisan Dalam : Untuk memastikan kedudukan dan panduan acuan yang tepat semasa proses lukisan dalam, mekanisme panduan yang direka dengan baik adalah penting. Sama ada menggunakan mekanisme panduan gelongsor atau guling, meningkatkan ketepatan dan kestabilan panduan adalah penting untuk hasil yang konsisten.
