深部描画製品の生産プロセスでは、金型の設計とメンテナンスが製品の品質と金型の寿命に大きく影響します。
1. 深部描画金型の材料の選択：カビ材料は、生産要件に基づいて選択する必要があり、高強度、耐摩耗性、疲労抵抗の優先順位付け、金型の寿命と製品の品質の両方を確保する必要があります。炭化物や高強度鋼などの優れた強度と耐久性を持つ高度な材料を使用すると、カビの寿命を促進し、全体的なコストを削減できます。
2. 深い描画のための金型構造設計：深い描画プロセス中に均一な材料変形を確保するには、CAD/CAMソフトウェアを正確なモデリングとシミュレーションに使用する必要があります。カビの構造は、製品の材料と特性に従って最適化され、金型の摩耗を減らし、製品の品質を向上させる必要があります。
3. パンチとダイの間のクリアランス制御：パンチとダイのギャップは、ギャップのサイズがカビの寿命と製品の品質に直接影響するため、高精度CNCマシンを使用して正確に制御する必要があります。適切なクリアランスにより、描画プロセス中に均一な材料の変形が保証されます。
4. 深部描画操作中の潤滑と抗ラスト治療：金型と材料の間の摩擦を最小限に抑えるには、高性能潤滑剤と抗耐性剤を適用する必要があります。適切な潤滑とアンチラスト治療は、カビの耐久性を高め、その運用寿命を延長します。
5. 深い描画金型のためのガイドメカニズムの設計：深い描画プロセス中に金型の正確な位置決めとガイドを確保するために、適切に設計されたガイドメカニズムが不可欠です。スライドガイドまたはローリングガイドのメカニズムを使用するかどうかにかかわらず、一貫した結果にはガイドの精度と安定性を高めることが重要です。
