Introduction au traitement de flexion de tube métallique de haute précision
Les pièces de flexion des tubes de haute précision sont largement utilisées dans divers domaines tels que les appareils électroménagers, les équipements médicaux, les systèmes électriques, les instruments scientifiques, l'aérospatiale, la fabrication intelligente et les machines alimentaires. La demande de tube métallique précis est en continu en continu, les tubes courbés étant un composant crucial. La précision dimensionnelle des composants du tube métallique, la plénitude des arcs de flexion, la propreté des produits et la qualité de l'apparence sont tous des facteurs clés dans la mesure de la qualité des produits. Ces aspects sont également intégrés dans une solution globale impliquant des processus tels que l'usinage CNC, le soudage, les tests de pression, le nettoyage à ultrasons et le traitement de surface. Metechworks a une solution globale mature pour la fabrication de flexion de tube et est engagé dans un traitement de flexion de tube depuis 15 ans.
Lors de la conception et de la production de produits de flexion du tube métallique (tuyau), les facteurs suivants doivent être pris en compte:
1. Matériaux adaptés à la flexion du tube
Les matériaux métalliques utilisés pour le tube plié (tuyau) comprennent: des tubes en acier, des tubes en acier inoxydable, des tubes en alliage de cuivre, des tubes en alliage en aluminium et des tubes en alliage de titane. Pour les composants de la tuyauterie qui nécessitent une résistance à la corrosion, les options comprennent des tubes en acier inoxydable, des tubes en alliage en aluminium, des tubes en alliage en cuivre-nickel et des tubes en alliage de titane. Le matériau le plus utilisé est l'acier inoxydable. Il existe de nombreux types de tubes en acier inoxydable; Par exemple, la teneur en nickel dans SUS304 et SUS316 diffère, conduisant à des variations de coût. SUS316 a une teneur en nickel plus élevée, qui offre une meilleure résistance à la corrosion, ce qui la rend généralement utilisée dans les machines alimentaires, les processus chimiques, l'équipement expérimental ou les produits avec des exigences élevées de résistance à la corrosion. SUS304, en revanche, a une gamme plus large d'applications.
Les tubes en acier inoxydable peuvent être classés en tubes en acier inoxydable soudés et en tubes en acier inoxydable sans couture. Des tubes en acier inoxydable soudés sont formés à partir de bandes en acier inoxydable qui sont ensuite soudées ensemble, généralement utilisées pour les tuyaux décoratifs ordinaires ou les composants standard. Cependant, pour la tuyauterie de liquide à haute pression, des tubes sans couture sont nécessaires pour assurer la fiabilité des produits. Les exigences de qualité et de performance pour les composants du tube courbé comprennent: la précision dimensionnelle et la qualité esthétique. Les tubes de fluide ou les tubes d'échange de chaleur doivent répondre aux exigences de qualité telles que la résistance à la pression, une résistance à haute température et une bonne conductivité thermique.
2. Épaisseur de paroi des tubes et du rayon de pliage
Lors de la conception des composants des tubes, il est important de considérer l'épaisseur des différents tubes métalliques et les paramètres du rayon de virage. En règle générale, le rayon de pliage doit être supérieur au diamètre du tuyau. Par exemple, si le tuyau a un diamètre de 12,7 mm, le rayon de virage conçu doit dépasser 12,7 mm pour éviter la survenue de virages aplatis. Si la zone transversale de la section pliée diminue, elle peut affecter l'écoulement du fluide interne pendant le fonctionnement. Un virage bien équilibré améliore l'attrait esthétique du produit.
Au-delà du rayon de pliage, l'état physique du tuyau métallique peut également affecter directement le résultat de flexion. Par exemple, si le matériau est trop doux, il peut entraîner des rides à l'intérieur du virage. Inversement, si le matériau est trop dur, il peut provoquer des fissures du côté extérieur du virage, principalement en raison de la plus grande déformation du matériau extérieur par rapport au matériau intérieur. Lors de la conception de composants de tuyaux courbés, un espace d'installation limité ou des exigences esthétiques plus élevées nécessite non seulement des rayons de pliage plus petits et des virages plus pleins, plus attrayants, mais aussi la réalisation d'une haute précision dans les dimensions. Par conséquent, il est essentiel pour l'usine de flexion d'avoir une vaste expérience dans la flexion ainsi que l'excellent équipement et moisissure.
3. Équipement de flexion de tube et flexion de tube
L'équipement de flexion comprend des machines de flexion manuelles, des machines de flexion hydrauliques et des machines de flexion CNC. En règle générale, la flexion de haute précision est obtenue en utilisant la flexion CNC. Les machines de flexion hydrauliques peuvent subir des variations de la pression opérationnelle en raison des modifications de la température de l'huile hydraulique pendant l'utilisation, conduisant à l'instabilité des dimensions du produit. Différents diamètres et épaisseurs de paroi des tuyaux métalliques nécessitent la sélection de divers modèles d'équipement de flexion. La flexion de haute précision nécessite généralement un équipement avec une puissance légèrement plus élevée, ce qui est bénéfique pour assurer une qualité de flexion stable.
La flexion des tubes est un facteur clé pour assurer la qualité des virages. La flexion de flexion se compose de composants tels que des moules de roue, de serrure les moules, de poussée de moules, de tiges centrales et de moules anti-rides. Le matériau des moules et les différences de précision de traitement peuvent varier considérablement; Les moules de haute qualité peuvent améliorer la qualité du processus de flexion. De plus, l'installation et le débogage des moules sont cruciaux, en s'appuyant fortement sur l'expérience professionnelle des ingénieurs. Pour les petits virages de rayon, la position de la tige centrale et la compatibilité entre le moule de roue et le moule de serrage affectent directement la qualité du virage, et même la vitesse de la flexion peut avoir un impact sur la qualité.
Une usine de flexion avec une expérience riche, lors de la production de produits de haute précision, de petit radius et de tubes courbés complexes, crée d'abord un rapport de conception pour la fabrication.
Ils comprennent parfaitement les différentes exigences de qualité des clients pour les produits, justifient scientifiquement les processus de production, clarifient les méthodes de contrôle des points de contrôle de qualité clés des produits de tuyaux courbés, déterminent les paramètres de matériau optimaux et conçoivent des moules d'outillage de haute qualité et des outils d'inspection de qualité basés sur différents produits. Cette approche minimise les coûts des matériaux et aide à éviter des problèmes tels que des défauts de qualité ou des défauts de produit.
