Proceso de producción delgado: redefinir la durabilidad de los carros de herramientas
1. Selección de materiales de alta calidad (de los proveedores de acero Fortune Global 500)
Nuestras placas de acero sufren un tratamiento a prueba de óxido SPCC, mejorando su resistencia al impacto en un 40%. El grosor de las placas de acero se puede elegir de 0.6 mm a 1.5 mm.
Las ruedas giratorias están equipadas con tecnología avanzada de recubrimiento de poliuretano, logrando un factor de reducción de ruido y resistencia al desgaste que es tres veces el estándar de la industria.
Las manijas están hechas de PVC de alta calidad, y los componentes de hardware se seleccionan de tuercas de remache ciegas de acero inoxidable y tornillos de alta resistencia.
Las materias primas superiores aseguran que nuestros productos sean duraderos y duraderos.
2. Tecnología de flexión CNC totalmente automatizada
Cada capa de estante de almacenamiento se procesa utilizando la tecnología de flexión CNC. Nuestra empresa está equipada con varios moldes adecuados para diferentes especificaciones de tamaño. Los clientes pueden personalizar los carros de herramientas de acuerdo con las diferentes demandas de diferentes mercados y escenarios. La prototipos rápidos y la producción eficiente están garantizados.
3. Tecnología de soldadura inteligente
Nuestra estación de trabajo de soldadura robótica totalmente automatizada garantiza que la penetración de soldadura alcance más del 95% del material base.
La estructura del marco ha pasado una prueba de carga dinámica de 1000 kg, con un ciclo de vida superior a 10 años.
4. Tratamiento de superficie
Nuestro proceso de pretratamiento fosfador de siete estaciones se adhiere a los estándares de prueba de adhesión de recubrimiento de alto nivel. La tecnología de recubrimiento de polvo electrostático logra 0 emisiones de VOC, con resultados de la prueba de spray de sal que excede las 1000 horas.
El esquema de pintura modular admite la personalización completa de acuerdo con la tabla de color RAL.
5. Tecnología de producción de alta precisión y diseño avanzado asegurar un ensamblaje conveniente
Después del ensamblaje, la estructura del producto es robusta y estable, proporcionando a los usuarios la mejor experiencia posible.
Sistema de producción de personalización flexible para satisfacer diversas necesidades del cliente
Servicios de personalización basados en escenarios en profundidad
Entendemos los requisitos únicos para los carros de herramientas en diferentes industrias:
Talleres de reparación automotriz: integración de los soportes de la bomba de aire y las superficies de trabajo resistentes al aceite.
Fabricación aeroespacial: desarrollo de tratamientos antiestáticos ESD.
Mantenimiento de equipos médicos: ** Personalización utilizando 304 acero inoxidable para materiales estériles.
Almacenamiento de herramientas de inicio: diseño modular que permite combinaciones personalizables de cajones, tableros de herramientas y sistemas de energía.
Empoderamiento digital de proceso completo
Nuestro configurador en línea genera representaciones 3D en tiempo real y datos de simulación de carga.
El sistema ERP interfiere con los sistemas de gestión de materiales de los clientes para lograr una coincidencia inteligente de repuestos.
La tecnología de impresión láser admite el marcado permanente de logotipos corporativos y letreros de seguridad.
Nuestro equipo técnico garantiza una respuesta rápida dentro de las 48 horas, proporcionando orientación de mantenimiento de por vida.
Un sistema de almacenamiento inteligente garantiza la finalización de 2000 órdenes urgentes dentro de los 15 días.
