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Proceso de producción: la fabricación de precisión alcanza la calidad de la artesanía
1. Selección de material: hojas de metal de alto nivel y tubos
Material base de aleación de acero/aluminio de aluminio en frío: utilizamos acero en frío de alta calidad o aleación de aluminio de alta resistencia como material principal, que posee una excelente resistencia a la corrosión, capacidad de carga y propiedades anti-deformación, adecuadas para la exposición al aire libre al sol y la lluvia o el uso interno a largo plazo.
Materiales de recubrimiento ecológicos: adoptamos recubrimientos de polvo ecológicos sin plomo que cumplen con los estándares internacionales de ROHS, asegurando que el producto sea seguro e inofensivo al tiempo que proporciona una base sólida para el tratamiento de superficie posterior.
2. Formación de la estructura: corte y soldadura precisos
Tecnología de corte con láser: el equipo de corte láser de alta precisión procesa las hojas de metal, asegurando que cada corte sea liso y plano, evitando las rebabas y las deformaciones, y garantizando componentes ajustados.
Línea de producción de flexión de chapa totalmente automática: producción eficiente con ventajas de costos.
Tecnología de soldadura TIG: operado por soldadores experimentados, los puntos de conexión clave están soldados con protección de gas argón, lo que resulta en soldaduras uniformes y densas sin poros o vacíos, mejorando significativamente la estabilidad estructural y los límites de carga.
3. Tratamiento de la superficie: protección de múltiples capas, que dura como nueva
Pretratamiento fosforante: los componentes metálicos experimentan procesos de desengrase, limpieza ácida y fosfatación para eliminar a fondo las impurezas de la superficie y formar una capa protectora a prueba de óxido, mejorando la adhesión del recubrimiento.
Tecnología de pulverización electrostática: el recubrimiento en polvo ecológico se rocía uniformemente utilizando tecnología de adsorción electrostática y se cura a 200 ° C para formar una capa de película densa que es resistente a los rayos UV, resistentes a los rasguños y está disponible en varios colores. También se pueden elegir diferentes efectos de pulverización como brillante, mate y esmerilado.
Procesos de recubrimiento opcionales: para series de alta gama, proporcionamos un tratamiento de recubrimiento galvanizado o cromado para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
4. ** Asamblea y prueba: control de detalles estricto **
Diseño modular: el estante de flores presenta una estructura de componentes previamente ensamblada, equipada con tornillos y hebillas antigacantes, lo que permite a los usuarios ensamblarlo fácilmente mientras se asegura de que permanezca estable durante el uso a largo plazo.
Sistema de la rueda: la parte inferior está equipada con ruedas silenciosas universales (con dispositivos de freno), probado para miles de rollos, asegurando un movimiento suave y silencioso y una carga estable sin dañar el piso.
II. Control de calidad: pruebas integrales para garantizar la entrega de defectos cero
1. Inspección entrante de materia prima
- Cada lote de láminas de metal sufre dureza, grosor y análisis espectral de composición para evitar que los materiales inferiores ingresen a la línea de producción.
- Las muestras de polvo de recubrimiento se envían a organizaciones de terceros para su inspección para garantizar que no hay metales pesados exceda los límites y cumplan con los estándares ambientales.
2. Monitoreo del proceso de producción
Prueba de resistencia a la soldadura: los puntos de soldadura seleccionados al azar se someten a pruebas de tracción y corte para garantizar que la resistencia a la soldadura sea ≥90% del material base.
Control de tolerancia dimensional: las tolerancias de los componentes clave se controlan estrictamente dentro de ± 0.5 mm para garantizar la precisión del ensamblaje.
3. Prueba de rendimiento del producto terminado
Prueba de límite de carga: simulando una carga completa de 1.5 veces el peso (por ejemplo, si la carga nominal es de 50 kg, se presiona a 75 kg), sin deformación o ruido inusual después de 24 horas.
Pruebas de resistencia a la intemperie: una cámara de prueba de spray de sal simula 5 años de condiciones al aire libre, sin burbujear ni pelar el recubrimiento; Las pruebas de envejecimiento UV verifican la resistencia al desvanecimiento del color.
Prueba de carga de la rueda: en condiciones cargadas, rodando 200 metros repetidamente para probar la suavidad de la rueda y la sensibilidad de los frenos.
4. Inspección final y embalaje
- Inspección 100% visual para eliminar cualquier producto defectuoso rayado, diferente de color o recubierto.
- Soporte interno de material ecológico interno a prueba de golpes + empaquetado de cartón personalizado para garantizar cero daños durante el transporte.
Iii. ¿Por qué elegir nuestros bastidores móviles de metal?
Durable y fuerte: Materiales de calidad + procesos de protección múltiples, con una vida útil de más de 10 años.
Adaptabilidad flexible: el diseño de múltiples capas ahorra espacio, adecuado para balcones, patios, centros comerciales, cafeterías y varios escenarios.
Ecero-amigable y seguro: desde las materias primas hasta los productos terminados, practicamos la fabricación verde en todo momento, cuidando casas y el medio ambiente natural.
Afrascados sin preocupaciones: ofrecemos una garantía de 3 años y soporte técnico de por vida, asegurando una experiencia segura desde el momento de la compra.
Proceso de producción: la fabricación de precisión alcanza la calidad de la artesanía
1. Selección de material: hojas de metal de alto nivel y tubos
Material base de aleación de acero/aluminio de aluminio en frío: utilizamos acero en frío de alta calidad o aleación de aluminio de alta resistencia como material principal, que posee una excelente resistencia a la corrosión, capacidad de carga y propiedades anti-deformación, adecuadas para la exposición al aire libre al sol y la lluvia o el uso interno a largo plazo.
Materiales de recubrimiento ecológicos: adoptamos recubrimientos de polvo ecológicos sin plomo que cumplen con los estándares internacionales de ROHS, asegurando que el producto sea seguro e inofensivo al tiempo que proporciona una base sólida para el tratamiento de superficie posterior.
2. Formación de la estructura: corte y soldadura precisos
Tecnología de corte con láser: el equipo de corte láser de alta precisión procesa las hojas de metal, asegurando que cada corte sea liso y plano, evitando las rebabas y las deformaciones, y garantizando componentes ajustados.
Línea de producción de flexión de chapa totalmente automática: producción eficiente con ventajas de costos.
Tecnología de soldadura TIG: operado por soldadores experimentados, los puntos de conexión clave están soldados con protección de gas argón, lo que resulta en soldaduras uniformes y densas sin poros o vacíos, mejorando significativamente la estabilidad estructural y los límites de carga.
3. Tratamiento de la superficie: protección de múltiples capas, que dura como nueva
Pretratamiento fosforante: los componentes metálicos experimentan procesos de desengrase, limpieza ácida y fosfatación para eliminar a fondo las impurezas de la superficie y formar una capa protectora a prueba de óxido, mejorando la adhesión del recubrimiento.
Tecnología de pulverización electrostática: el recubrimiento en polvo ecológico se rocía uniformemente utilizando tecnología de adsorción electrostática y se cura a 200 ° C para formar una capa de película densa que es resistente a los rayos UV, resistentes a los rasguños y está disponible en varios colores. También se pueden elegir diferentes efectos de pulverización como brillante, mate y esmerilado.
Procesos de recubrimiento opcionales: para series de alta gama, proporcionamos un tratamiento de recubrimiento galvanizado o cromado para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
4. ** Asamblea y prueba: control de detalles estricto **
Diseño modular: el estante de flores presenta una estructura de componentes previamente ensamblada, equipada con tornillos y hebillas antigacantes, lo que permite a los usuarios ensamblarlo fácilmente mientras se asegura de que permanezca estable durante el uso a largo plazo.
Sistema de la rueda: la parte inferior está equipada con ruedas silenciosas universales (con dispositivos de freno), probado para miles de rollos, asegurando un movimiento suave y silencioso y una carga estable sin dañar el piso.
II. Control de calidad: pruebas integrales para garantizar la entrega de defectos cero
1. Inspección entrante de materia prima
- Cada lote de láminas de metal sufre dureza, grosor y análisis espectral de composición para evitar que los materiales inferiores ingresen a la línea de producción.
- Las muestras de polvo de recubrimiento se envían a organizaciones de terceros para su inspección para garantizar que no hay metales pesados exceda los límites y cumplan con los estándares ambientales.
2. Monitoreo del proceso de producción
Prueba de resistencia a la soldadura: los puntos de soldadura seleccionados al azar se someten a pruebas de tracción y corte para garantizar que la resistencia a la soldadura sea ≥90% del material base.
Control de tolerancia dimensional: las tolerancias de los componentes clave se controlan estrictamente dentro de ± 0.5 mm para garantizar la precisión del ensamblaje.
3. Prueba de rendimiento del producto terminado
Prueba de límite de carga: simulando una carga completa de 1.5 veces el peso (por ejemplo, si la carga nominal es de 50 kg, se presiona a 75 kg), sin deformación o ruido inusual después de 24 horas.
Pruebas de resistencia a la intemperie: una cámara de prueba de spray de sal simula 5 años de condiciones al aire libre, sin burbujear ni pelar el recubrimiento; Las pruebas de envejecimiento UV verifican la resistencia al desvanecimiento del color.
Prueba de carga de la rueda: en condiciones cargadas, rodando 200 metros repetidamente para probar la suavidad de la rueda y la sensibilidad de los frenos.
4. Inspección final y embalaje
- Inspección 100% visual para eliminar cualquier producto defectuoso rayado, diferente de color o recubierto.
- Soporte interno de material ecológico interno a prueba de golpes + empaquetado de cartón personalizado para garantizar cero daños durante el transporte.
Iii. ¿Por qué elegir nuestros bastidores móviles de metal?
Durable y fuerte: Materiales de calidad + procesos de protección múltiples, con una vida útil de más de 10 años.
Adaptabilidad flexible: el diseño de múltiples capas ahorra espacio, adecuado para balcones, patios, centros comerciales, cafeterías y varios escenarios.
Ecero-amigable y seguro: desde las materias primas hasta los productos terminados, practicamos la fabricación verde en todo momento, cuidando casas y el medio ambiente natural.
Afrascados sin preocupaciones: ofrecemos una garantía de 3 años y soporte técnico de por vida, asegurando una experiencia segura desde el momento de la compra.