Proceso de producción: la fabricación de precisión logra la calidad artesanal
1. Selección de materiales: láminas y tubos de metal de alta calidad
Material base de aleación de aluminio/acero laminado en frío: Utilizamos acero laminado en frío de alta calidad o aleación de aluminio de alta resistencia como material principal, que posee una excelente resistencia a la corrosión, capacidad de carga y propiedades antideformación, adecuado para exposición al aire libre al sol y la lluvia o uso en interiores a largo plazo.
Materiales de recubrimiento ecológicos: Adoptamos recubrimientos en polvo ecológicos sin plomo que cumplen con los estándares internacionales RoHS, lo que garantiza que el producto sea seguro e inofensivo y, al mismo tiempo, brindamos una base sólida para el tratamiento posterior de la superficie.
2. Formación de estructuras: corte y soldadura precisos
Tecnología de corte por láser: los equipos de corte por láser de alta precisión procesan láminas de metal, garantizando que cada corte sea liso y plano, evitando rebabas y deformaciones, y garantizando componentes ajustados.
Línea de producción de doblado de chapa metálica totalmente automática: producción eficiente con ventajas de costos.
Tecnología de soldadura TIG: Operada por soldadores experimentados, los puntos de conexión clave se sueldan con protección de gas argón, lo que da como resultado soldaduras uniformes y densas sin poros ni huecos, lo que mejora significativamente la estabilidad estructural y los límites de carga.
3.Tratamiento de superficie: protección multicapa, duradera como nueva
Pretratamiento de fosfatado: los componentes metálicos se someten a procesos de desengrase, limpieza con ácido y fosfatado para eliminar completamente las impurezas de la superficie y formar una capa protectora a prueba de óxido, mejorando la adhesión del recubrimiento.
Tecnología de pulverización electrostática: el recubrimiento en polvo ecológico se pulveriza uniformemente utilizando tecnología de adsorción electrostática y se cura a 200 °C para formar una capa de película densa que es resistente a los rayos UV y a los arañazos y está disponible en varios colores. También se pueden elegir diferentes efectos de pulverización, como brillante, mate y esmerilado.
Procesos de revestimiento opcionales: para series de alta gama, proporcionamos tratamiento galvanizado o cromado para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
4. **Montaje y pruebas: estricto control de detalles**
Diseño modular: el estante para flores presenta una estructura de componentes preensamblados, equipado con tornillos y hebillas antiaflojamiento, lo que permite a los usuarios ensamblarlo fácilmente y garantiza que permanezca estable durante el uso a largo plazo.
Sistema de ruedas: la parte inferior está equipada con ruedas silenciosas universales (con dispositivos de freno), probadas en miles de rollos, lo que garantiza un movimiento suave y silencioso y una carga estable sin dañar el piso.
II. Control de calidad: pruebas exhaustivas para garantizar una entrega sin defectos
1. Inspección de entrada de materia prima
- Cada lote de láminas de metal se somete a análisis espectrales de dureza, espesor y composición para evitar que materiales inferiores ingresen a la línea de producción.
- Las muestras de recubrimiento en polvo se envían a organizaciones de terceros para su inspección para garantizar que ningún metal pesado exceda los límites y cumpla con los estándares ambientales.
2. Monitoreo del proceso de producción
Pruebas de resistencia de la soldadura: los puntos de soldadura seleccionados aleatoriamente se someten a pruebas de tracción y corte para garantizar que la resistencia de la soldadura sea ≥90 % del material base.
Control de tolerancia dimensional: las tolerancias de los componentes clave se controlan estrictamente dentro de ±0,5 mm para garantizar la precisión del ensamblaje.
3. Pruebas de rendimiento del producto terminado
Prueba de límite de carga: Simulando una carga completa de 1,5 veces el peso (por ejemplo, si la carga nominal es de 50 kg, se presiona a 75 kg), sin deformaciones ni ruidos inusuales después de 24 horas.
Pruebas de resistencia a la intemperie: una cámara de prueba de niebla salina simula 5 años de condiciones exteriores, sin burbujas ni desprendimiento del revestimiento; Las pruebas de envejecimiento UV verifican la resistencia a la decoloración del color.
Prueba de carga de las ruedas: en condiciones de carga, rodar 200 metros repetidamente para probar la suavidad de las ruedas y la sensibilidad de los frenos.
4. Inspección final y embalaje
- Inspección visual 100% para eliminar cualquier producto defectuoso rayado, de diferente color o recubierto.
- Soporte interno de material ecológico a prueba de golpes + embalaje de cartón personalizado para garantizar cero daños durante el transporte.
III. ¿Por qué elegir nuestros bastidores móviles de metal?
Duradero y Resistente: Materiales de calidad + múltiples procesos de protección, con una vida útil superior a 10 años.
Adaptabilidad flexible: el diseño multicapa ahorra espacio, adecuado para balcones, patios, centros comerciales, cafeterías y varios escenarios.
Respetuoso con el medio ambiente y seguro: desde las materias primas hasta los productos terminados, practicamos la fabricación ecológica en todo momento, cuidando los hogares y el medio ambiente natural.
Servicio posventa sin preocupaciones: ofrecemos una garantía de 3 años y soporte técnico de por vida, lo que garantiza una experiencia segura desde el momento de la compra.
