| Даступнасць: | |
|---|---|
Вытворчы працэс: дакладная вытворчасць дасягае якасці майстэрства
1. Выбар матэрыялу: металічныя лісты і трубы высокага стандарту
Базавы матэрыял з халоднакатанай сталі/алюмініевага сплаву: у якасці асноўнага матэрыялу мы выкарыстоўваем высакаякасную халоднакатаную сталь або высокатрывалы алюмініевы сплаў, які валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі, грузападымальнасцю і антыдэфармацыйнымі ўласцівасцямі, прыдатны для знаходжання на адкрытым паветры пад сонцам і дажджом або для працяглага выкарыстання ў памяшканні.
Экалагічна чыстыя матэрыялы для пакрыццяў: мы выкарыстоўваем бессвінцовыя экалагічна чыстыя парашковыя пакрыцця, якія адпавядаюць міжнародным стандартам RoHS, гарантуючы бяспеку і бясшкоднасць прадукту, адначасова забяспечваючы трывалую аснову для наступнай апрацоўкі паверхні.
2. Фарміраванне структуры: дакладная рэзка і зварка
Тэхналогія лазернай рэзкі: высокадакладнае абсталяванне для лазернай рэзкі апрацоўвае металічныя лісты, гарантуючы, што кожны разрэз будзе гладкім і плоскім, пазбягаючы задзірын і дэфармацый і забяспечваючы шчыльнае прылеганія кампанентаў.
Цалкам аўтаматычная вытворчая лінія для гібкі ліставога металу: Эфектыўная вытворчасць з выгаднымі выдаткамі.
Тэхналогія зваркі TIG: кіруецца вопытнымі зваршчыкамі, ключавыя кропкі злучэнняў зварваюцца з абаронай ад газу аргону, у выніку чаго атрымліваюцца аднастайныя і шчыльныя зварныя швы без пор і пустэч, што значна павышае стабільнасць канструкцыі і абмежаванні нагрузкі.
3. Апрацоўка паверхні: шматслаёвая абарона, трывалая як новая
Папярэдняя апрацоўка фасфатаваннем: металічныя кампаненты падвяргаюцца працэсам абястлушчвання, кіслотнай ачысткі і фасфатавання для поўнага выдалення паверхневых забруджванняў і фарміравання нержавеючага ахоўнага пласта, які паляпшае адгезію пакрыцця.
Тэхналогія электрастатычнага напылення: экалагічна чыстае парашковае пакрыццё раўнамерна распыляецца з выкарыстаннем тэхналогіі электрастатычнай адсорбцыі і отверждается пры 200°C з адукацыяй шчыльнага плёнкавага пласта, устойлівага да ультрафіялету, драпін і даступнага ў розных колерах. Таксама можна выбраць розныя эфекты распылення, такія як глянцавы, матавы і матавы.
Дадатковыя працэсы пакрыцця: для серый высокага класа мы прапануем ацынкаваную або храмаваную апрацоўку для далейшага павышэння ўстойлівасці да карозіі.
4. **Зборка і тэставанне: строгі кантроль дэталяў**
Модульная канструкцыя: стэлаж для кветак мае папярэдне сабраную структуру кампанентаў, абсталяваную шрубамі і спражкамі, што дазваляе карыстальнікам лёгка збіраць яго, гарантуючы, што ён застаецца стабільным падчас працяглага выкарыстання.
Сістэма колаў: дно абсталявана ўніверсальнымі бясшумнымі коламі (з тармазнымі прыладамі), пратэставанымі на тысячы катанняў, якія забяспечваюць плыўны, ціхі рух і стабільную нагрузку без пашкоджання падлогі.


II. Кантроль якасці: комплекснае тэсціраванне для забеспячэння адсутнасці дэфектаў
1. Уваходная інспекцыя сыравіны
- Кожная партыя металічных лістоў праходзіць спектральны аналіз на цвёрдасць, таўшчыню і склад, каб прадухіліць трапленне на вытворчую лінію матэрыялаў нізкай якасці.
- Узоры парашковых пакрыццяў адпраўляюцца ў іншыя арганізацыі для праверкі, каб пераканацца, што цяжкія металы не перавышаюць ліміты і адпавядаюць экалагічным стандартам.
2. Маніторынг вытворчага працэсу
Выпрабаванне трываласці зваркі: выпадкова выбраныя кропкі зваркі праходзяць выпрабаванні на расцяжэнне і зрух, каб пераканацца, што трываласць зваркі складае ≥90% ад асноўнага матэрыялу.
Кантроль допуску памераў: Допускі ключавых кампанентаў строга кантралююцца ў межах ±0,5 мм для забеспячэння дакладнасці зборкі.
3. Тэставанне прадукцыйнасці гатовай прадукцыі
Тэставанне абмежавання нагрузкі: мадэляванне поўнай нагрузкі, якая ў 1,5 разы перавышае вагу (напрыклад, калі намінальная нагрузка складае 50 кг, яна прыціскаецца да 75 кг), без дэфармацыі або незвычайнага шуму праз 24 гадзіны.
Выпрабаванне на ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў: выпрабавальная камера з салёным туманам імітуе 5 гадоў знаходжання на адкрытым паветры без бурбалкі або адслойвання пакрыцця; Ультрафіялетавыя тэсты на старэнне правяраюць устойлівасць колеру да выцвітання.
Выпрабаванне нагрузкі на колы: ва ўмовах нагрузкі некалькі разоў пракаціцеся на 200 метраў, каб праверыць плаўнасць колаў і адчувальнасць тармазоў.
4. Канчатковая праверка і ўпакоўка
- 100% візуальны агляд для ліквідацыі любых падрапаных, дэфектных вырабаў з розным колерам або пакрыццём.
- Супрацьударная ўнутраная экалагічна чыстая матэрыяльная падтрымка + спецыяльная кардонная ўпакоўка для забеспячэння нулявых пашкоджанняў падчас транспарціроўкі.
III. Чаму выбіраюць нашы металічныя перасоўныя стэлажы?
Трывалы і моцны: якасныя матэрыялы + некалькі ахоўных працэсаў, тэрмін службы больш за 10 гадоў.
Гнуткая адаптыўнасць: шматслаёвы дызайн эканоміць прастору, падыходзіць для балконаў, двароў, гандлёвых цэнтраў, кафэ і розных сцэнарыяў.
Экалагічна чыстыя і бяспечныя: ад сыравіны да гатовай прадукцыі, мы практыкуем экалагічную вытворчасць ва ўсім, клапоцячыся пра дамы і прыроднае асяроддзе.
Бесклапотнае пасляпродажнае абслугоўванне: мы прапануем 3-гадовую гарантыю і пажыццёвую тэхнічную падтрымку, што гарантуе бяспеку з моманту пакупкі.