Proizvodni proces: Preciznom proizvodnjom postiže se kvaliteta izrade
1. Odabir materijala: metalni limovi i cijevi visokog standarda
Osnovni materijal od hladno valjanog čelika/aluminijske legure: Koristimo visokokvalitetni hladno valjani čelik ili leguru aluminija visoke čvrstoće kao glavni materijal, koji ima izvrsnu otpornost na koroziju, nosivost i svojstva protiv deformacije, pogodna za vanjsku izloženost suncu i kiši ili dugotrajnu upotrebu u zatvorenom prostoru.
Ekološki prihvatljivi materijali za premazivanje: Koristimo ekološki prihvatljive praškaste premaze bez olova koji su u skladu s međunarodnim RoHS standardima, osiguravajući da je proizvod siguran i bezopasan, a istovremeno pruža čvrstu osnovu za kasniju površinsku obradu.
2. Formiranje strukture: Precizno rezanje i zavarivanje
Tehnologija laserskog rezanja: Visokoprecizna oprema za lasersko rezanje obrađuje metalne limove, osiguravajući da je svaki rez gladak i ravan, izbjegavajući neravnine i deformacije, te osigurava čvrsto pristajanje komponenti.
Potpuno automatska proizvodna linija za savijanje limova: Učinkovita proizvodnja s nižom cijenom.
Tehnologija TIG zavarivanja: kojom upravljaju iskusni zavarivači, ključne spojne točke zavarene su uz zaštitu od plina argona, što rezultira ujednačenim i gustim zavarima bez pora ili šupljina, značajno povećavajući strukturnu stabilnost i ograničenja nosivosti.
3. Obrada površine: višeslojna zaštita, traje kao nova
Predtretman fosfatiranja: Metalne komponente podvrgavaju se postupcima odmašćivanja, čišćenja kiselinom i fosfatiranja kako bi se temeljito uklonile površinske nečistoće i formirao zaštitni sloj otporan na hrđu, čime se poboljšava prianjanje premaza.
Tehnologija elektrostatičkog raspršivanja: ekološki prihvatljivi praškasti premaz ravnomjerno se raspršuje tehnologijom elektrostatičke adsorpcije i stvrdnjava na 200°C kako bi se formirao gusti sloj filma koji je otporan na UV zračenje, ogrebotine i dostupan u raznim bojama. Također se mogu odabrati različiti efekti raspršivanja kao što su sjajni, mat i mat.
Izborni procesi presvlake: Za vrhunske serije nudimo pocinčanu ili kromiranu obradu za daljnje povećanje otpornosti na koroziju.
4. **Sastavljanje i testiranje: stroga kontrola detalja**
Modularni dizajn: Stalak za cvijeće ima strukturu prethodno sastavljenih komponenti, opremljenu vijcima i kopčama protiv otpuštanja, što korisnicima omogućuje jednostavno sastavljanje, a pritom osigurava da ostaje stabilan tijekom dugotrajne upotrebe.
Sustav kotača: Dno je opremljeno univerzalnim tihim kotačima (s uređajima za kočenje), testiranim na tisuće koturanja, osiguravajući glatko, tiho kretanje i stabilno podnošenje tereta bez oštećenja poda.
II. Kontrola kvalitete: Sveobuhvatno testiranje kako bi se osigurala isporuka bez grešaka
1. Ulazna inspekcija sirovina
- Svaka serija limova podvrgava se spektralnoj analizi tvrdoće, debljine i sastava kako bi se spriječio ulazak lošijih materijala u proizvodnu liniju.
- Uzorci praškastog premaza šalju se organizacijama trećih strana na inspekciju kako bi se osiguralo da teški metali ne prelaze ograničenja i da su u skladu sa standardima zaštite okoliša.
2. Praćenje proizvodnog procesa
Ispitivanje čvrstoće zavarivanja: Nasumično odabrane točke zavarivanja podvrgavaju se testovima na rastezanje i smicanje kako bi se osiguralo da je čvrstoća zavarivanja ≥90% od osnovnog materijala.
Kontrola tolerancije dimenzija: Tolerancije ključnih komponenti strogo su kontrolirane unutar ±0,5 mm kako bi se osigurala točnost sklapanja.
3. Ispitivanje izvedbe gotovog proizvoda
Ispitivanje ograničenja opterećenja: Simulacija punog opterećenja od 1,5 puta veće težine (na primjer, ako je nominalno opterećenje 50 kg, pritisne se na 75 kg), bez deformacije ili neuobičajene buke nakon 24 sata.
Ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete: komora za ispitivanje slanog spreja simulira 5 godina vanjskih uvjeta, bez mjehurića ili ljuštenja premaza; UV testovi starenja potvrđuju otpornost na blijeđenje boje.
Ispitivanje opterećenja kotača: U uvjetima opterećenja, kotrljanje 200 metara uzastopno za testiranje glatkoće kotača i osjetljivosti kočnica.
4. Završna inspekcija i pakiranje
- 100% vizualni pregled kako bi se uklonili svi izgrebani, različiti u boji ili premazani neispravni proizvodi.
- Unutarnja podrška od ekološki prihvatljivog materijala otporna na udarce + prilagođeno kartonsko pakiranje kako bi se osiguralo nulto oštećenje tijekom transporta.
III. Zašto odabrati naše metalne pomične police?
Izdržljiv i jak: kvalitetni materijali + višestruki zaštitni procesi, s vijekom trajanja od preko 10 godina.
Fleksibilna prilagodljivost: Višeslojni dizajn štedi prostor, pogodan za balkone, dvorišta, trgovačke centre, kafiće i razne scenarije.
Ekološki prihvatljiv i siguran: Od sirovina do gotovih proizvoda, prakticiramo zelenu proizvodnju u cijelosti, brinući se za domove i prirodni okoliš.
Nakon prodaje bez brige: nudimo 3-godišnje jamstvo i doživotnu tehničku podršku, osiguravajući sigurno iskustvo od trenutka kupnje.
