Proces produkcyjny: Precyzyjna produkcja zapewnia jakość wykonania
1. Wybór materiału: blachy i rury o wysokim standardzie
Materiał bazowy ze stali walcowanej na zimno/stopu aluminium: jako głównego materiału używamy wysokiej jakości stali walcowanej na zimno lub stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, który charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, nośnością i właściwościami przeciwodkształceniowymi, odpowiednimi do długotrwałego narażenia na działanie słońca i deszczu lub w pomieszczeniach zamkniętych.
Ekologiczne materiały powłokowe: Stosujemy bezołowiowe, przyjazne dla środowiska powłoki proszkowe, które są zgodne z międzynarodowymi normami RoHS, zapewniając, że produkt jest bezpieczny i nieszkodliwy, zapewniając jednocześnie solidną podstawę do późniejszej obróbki powierzchni.
2. Tworzenie struktury: precyzyjne cięcie i spawanie
Technologia cięcia laserowego: Bardzo precyzyjny sprzęt do cięcia laserowego przetwarza arkusze blachy, zapewniając, że każde cięcie jest gładkie i płaskie, unikając zadziorów i deformacji oraz zapewniając ściśle dopasowane elementy.
W pełni automatyczna linia do gięcia blachy: Wydajna produkcja i korzyści kosztowe.
Technologia spawania TIG: Obsługiwane przez doświadczonych spawaczy, kluczowe punkty połączeń są spawane w osłonie argonu, co zapewnia jednolite i gęste spoiny bez porów i pustek, co znacznie poprawia stabilność konstrukcyjną i ograniczenia nośności.
3. Obróbka powierzchniowa: ochrona wielowarstwowa, trwała jak nowa
Wstępna obróbka fosforanująca: Elementy metalowe poddawane są procesom odtłuszczania, czyszczenia kwasem i fosforanowania, aby dokładnie wyeliminować zanieczyszczenia powierzchniowe i utworzyć odporną na rdzę warstwę ochronną, zwiększającą przyczepność powłoki.
Technologia natryskiwania elektrostatycznego: Ekologiczna powłoka proszkowa jest równomiernie natryskiwana przy użyciu technologii adsorpcji elektrostatycznej i utwardzana w temperaturze 200°C, tworząc gęstą warstwę filmu, odporną na promieniowanie UV, zarysowania i dostępną w różnych kolorach. Można również wybrać różne efekty natryskiwania, takie jak błyszczący, matowy i matowy.
Opcjonalne procesy powlekania: W przypadku serii wysokiej klasy zapewniamy obróbkę galwaniczną lub chromowaną w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję.
4. **Montaż i testowanie: ścisła kontrola szczegółów**
Konstrukcja modułowa: stojak na kwiaty ma wstępnie zmontowaną konstrukcję, wyposażoną w śruby i klamry zapobiegające poluzowaniu, co pozwala użytkownikom na łatwy montaż, zapewniając jednocześnie stabilność podczas długotrwałego użytkowania.
System kół: Spód wyposażony jest w uniwersalne ciche kółka (z hamulcami), przetestowane na tysiące rolek, zapewniające płynny, cichy ruch i stabilne nośność bez uszkodzenia podłogi.
II. Kontrola jakości: kompleksowe testy w celu zapewnienia dostawy pozbawionej wad
1. Kontrola przychodzącego surowca
- Każda partia blach poddawana jest analizie spektralnej twardości, grubości i składu, aby zapobiec przedostawaniu się materiałów gorszej jakości na linię produkcyjną.
- Próbki proszku powłokowego są wysyłane do organizacji zewnętrznych w celu kontroli, aby upewnić się, że zawartość metali ciężkich nie przekracza limitów i jest zgodna z normami środowiskowymi.
2. Monitorowanie procesu produkcyjnego
Testowanie wytrzymałości spawania: Losowo wybrane punkty spawania przechodzą testy na rozciąganie i ścinanie, aby upewnić się, że wytrzymałość spoiny wynosi ≥90% materiału podstawowego.
Kontrola tolerancji wymiarowej: Tolerancje kluczowych komponentów są ściśle kontrolowane w zakresie ± 0,5 mm, aby zapewnić dokładność montażu.
3. Zakończono testowanie wydajności produktu
Testowanie dopuszczalnego obciążenia: Symulacja pełnego obciążenia wynoszącego 1,5-krotność ciężaru (na przykład, jeśli obciążenie nominalne wynosi 50 kg, jest ono dociskane do 75 kg), bez deformacji i nietypowego hałasu po 24 godzinach.
Test odporności na warunki atmosferyczne: Komora testowa w mgle solnej symuluje 5-letnie warunki zewnętrzne, bez pęcherzyków i łuszczenia się powłoki; Testy starzenia UV sprawdzają odporność koloru na blaknięcie.
Testowanie obciążenia koła: W warunkach obciążenia powtarzane przejechanie 200 metrów w celu sprawdzenia gładkości koła i czułości hamulca.
4. Kontrola końcowa i pakowanie
- 100% kontrola wizualna w celu wyeliminowania wszelkich porysowanych, różniących się kolorem lub powlekanych wadliwych produktów.
- Odporna na wstrząsy wewnętrzna, ekologiczna podpórka materiałowa + niestandardowe opakowanie kartonowe zapewniające brak uszkodzeń podczas transportu.
III. Dlaczego warto wybrać nasze metalowe regały ruchome?
Trwałe i mocne: wysokiej jakości materiały + wiele procesów ochronnych, o żywotności ponad 10 lat.
Elastyczne możliwości adaptacji: wielowarstwowa konstrukcja oszczędza miejsce, odpowiednia na balkony, dziedzińce, centra handlowe, kawiarnie i różne scenariusze.
Ekologicznie i bezpiecznie: Od surowców po gotowe produkty, w całym procesie stosujemy ekologiczną produkcję, dbając o domy i środowisko naturalne.
Bezproblemowa obsługa posprzedażna: Oferujemy 3-letnią gwarancję i dożywotnią pomoc techniczną, zapewniając bezpieczeństwo od momentu zakupu.
