Proces de producție: producția de precizie atinge calitatea măiestriei
1. Selecția materialului: table și tuburi metalice la standarde înalte
Material de bază din oțel laminat la rece/aliaj de aluminiu: folosim oțel laminat la rece de înaltă calitate sau aliaj de aluminiu de înaltă rezistență ca material principal, care posedă rezistență excelentă la coroziune, capacitate portantă și proprietăți anti-deformare, potrivite pentru expunerea în aer liber la soare și ploaie sau pentru utilizare pe termen lung în interior.
Materiale de acoperire ecologice: Adoptăm vopsele pulbere ecologice fără plumb, care respectă standardele internaționale RoHS, asigurând că produsul este sigur și inofensiv, oferind în același timp o bază solidă pentru tratarea ulterioară a suprafeței.
2. Formarea structurii: Tăiere și sudare precisă
Tehnologie de tăiere cu laser: Echipamentele de tăiere cu laser de înaltă precizie prelucrează foile metalice, asigurându-se că fiecare tăietură este netedă și plană, evitând bavurile și deformările și asigurând componente strânse.
Linie de producție complet automată de îndoire table: producție eficientă cu avantaje de cost.
Tehnologie de sudare TIG: Operate de sudori cu experiență, punctele cheie de conectare sunt sudate cu protecție cu gaz argon, rezultând suduri uniforme și dense, fără pori sau goluri, îmbunătățind semnificativ stabilitatea structurală și limitele de încărcare.
3.Tratament de suprafață: protecție multi-strat, de durată ca nou
Pretratare cu fosfatare: Componentele metalice sunt supuse unor procese de degresare, curățare acidă și fosfatare pentru a elimina complet impuritățile de suprafață și pentru a forma un strat protector rezistent la rugină, sporind aderența stratului de acoperire.
Tehnologie de pulverizare electrostatică: Acoperirea cu pulbere ecologică este pulverizată uniform folosind tehnologia de adsorbție electrostatică și întărită la 200°C pentru a forma un strat dens de film rezistent la UV, rezistent la zgârieturi și disponibil în diferite culori. Pot fi, de asemenea, alese diferite efecte de pulverizare, cum ar fi lucios, mat și matuit.
Procese opționale de placare: pentru seriile de ultimă generație, oferim tratament galvanizat sau cromat pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la coroziune.
4. **Asamblare și testare: control strict al detaliilor**
Design modular: Suportul pentru flori are o structură de componente pre-asamblată, echipată cu șuruburi și catarame anti-slăbire, permițând utilizatorilor să-l asamblate cu ușurință, asigurându-se în același timp că rămâne stabil în timpul utilizării pe termen lung.
Sistem de roți: Partea inferioară este echipată cu roți universale silențioase (cu dispozitive de frână), testate pentru mii de role, asigurând o mișcare lină, silențioasă și o rezistență stabilă a sarcinii fără a deteriora podeaua.
II. Controlul calității: testare cuprinzătoare pentru a asigura livrarea fără defecte
1. Inspecție la intrarea materiei prime
- Fiecare lot de foi de metal este supus unei analize spectrale de duritate, grosime și compoziție pentru a preveni intrarea materialelor inferioare pe linia de producție.
- Probele de pulbere de acoperire sunt trimise organizațiilor terțe pentru inspecție pentru a se asigura că metalele grele nu depășesc limitele și respectă standardele de mediu.
2. Monitorizarea procesului de producție
Testarea rezistenței la sudare: punctele de sudură selectate aleatoriu sunt supuse unor teste de tracțiune și forfecare pentru a se asigura că rezistența sudurii este ≥90% din materialul de bază.
Controlul toleranței dimensionale: toleranțele componentelor cheie sunt strict controlate cu ± 0,5 mm pentru a asigura acuratețea asamblarii.
3. Testarea performanței produsului finit
Testarea limită de sarcină: Simularea unei sarcini complete de 1,5 ori greutatea (de exemplu, dacă sarcina nominală este de 50 kg, aceasta este presată la 75 kg), fără deformare sau zgomot neobișnuit după 24 de ore.
Testarea rezistenței la intemperii: o cameră de testare cu pulverizare de sare simulează 5 ani de condiții în aer liber, fără barbotare sau decojire a stratului; Testele de îmbătrânire UV verifică rezistența la decolorare a culorii.
Testarea încărcării roților: În condiții de încărcare, rulați 200 de metri în mod repetat pentru a testa netezimea roților și sensibilitatea la frână.
4. Inspecție finală și ambalare
- Inspecție vizuală 100% pentru a elimina orice produse defecte zgâriate, de culoare diferită sau acoperite.
- Suport material intern ecologic rezistent la socuri + ambalaj personalizat din carton pentru a asigura zero daune in timpul transportului.
III. De ce să alegeți rafturile noastre metalice mobile?
Durabil și puternic: materiale de calitate + procese multiple de protecție, cu o durată de viață de peste 10 ani.
Adaptabilitate flexibilă: Designul cu mai multe straturi economisește spațiu, potrivit pentru balcoane, curti, mall-uri, cafenele și diverse scenarii.
Ecologic și sigur: de la materii prime la produse finite, practicăm producția ecologică pe tot parcursul, având grijă de case și de mediul natural.
Post-vânzare fără griji: Oferim o garanție de 3 ani și suport tehnic pe viață, asigurând o experiență sigură din momentul achiziției.
