腐食耐性金属チューブを選択する方法は？一般的に使用されるチューブマテリアルには、次のものが含まれます。
1。ステンレス鋼管：ステンレス鋼は、耐食性が優れているため、さまざまな環境で広く使用されています。ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼、フェライトステンレス鋼、デュプレックスステンレス鋼など、さまざまな使用環境に適したデュプレックスステンレス鋼など、いくつかのタイプに分割されています。たとえば、オーステナイトステンレス鋼は良好な腐食抵抗と靭性を持ち、化学物質や石油などの産業に適しています。フェライトステンレス鋼は、大気媒体と生理食塩水による腐食を伴う環境に適しています。ステンレス鋼のパイプは曲がりやすく溶接しやすく、製造プロセスに従って溶接チューブとシームレスなチューブに分類され、シームレスが圧力をかけられたラインで一般的に使用されます。一般的なステンレス鋼には、SUS304とSUS316が含まれます。 SUS304は、18％クロムと8％のニッケル、0.08％の炭素、2％マンガンで構成されるオーステナイトステンレス鋼であり、微量のシリコン、リン、硫黄、窒素です。 SUS316は、16〜18％のクロム、10〜14％のニッケル、2〜3％モリブデン、少量のシリコン、マンガン、炭素で構成されています。 SUS316ステンレス鋼は、特に酸性および生理食塩水環境で、より良い機械性と耐食性を備えており、海洋および化学産業で一般的に使用されています。
2。銅ニッケル合金チューブ：ニッケル合金は、高温、高強度、優れた耐食性で知られているため、航空宇宙、石油化学産業などに適しています。銅ニッケル合金パイプは耐食性だけでなく、良好な耐熱性も示します。たとえば、C70600銅ニッケル合金パイプは、高温環境で優れた酸化耐性を示し、熱酸化により表面酸化物層を形成する可能性が低くなります。それらは極端な環境で優れたパフォーマンスを発揮し、高温および非常に腐食性の状態で長期間使用できます。銅ニッケル合金パイプの表面は滑らかで繊細で、耐摩耗性が良好です。この機能により、高速流体アプリケーションでは顕著になり、摩耗を効果的に削減し、サービス寿命を延ばします。したがって、銅ニッケル合金パイプは、耐摩耗性が高い産業畑に特に適しています。
3.チタン合金チューブ：チタン合金は、高強度、低密度、優れた耐食性を持ち、海洋工学、化学産業などに適しています。チタン合金は、酸、塩基、および塩化物に対して大きな耐性を持ち、非常に腐食性の環境で長期間安定して使用できるようにします。ただし、チタンの腐食耐性は、塩酸などの培地を減らすには比較的貧弱です。チタン合金は、高温でも良好な機械的特性を維持し、450〜500°Cの温度で長期運転することができます。さらに、特定のチタン合金は、低温で強度の増加を示し、超低温度環境に適しています。チタン合金パイプも非磁性であり、熱伝導率が低い。彼らは、曲げやスタンピングなど、優れたスタンピングと切断性能を示し、溶接接合部の強度はベースメタル強度の90％に達する可能性があります。
これらの材料の選択は、さまざまな腐食条件下で優れたパフォーマンスとサービスの生活を確保するために、特定の使用環境と要件に基づいて決定する必要があります。
