耐食金属管の選び方は？一般的に使用されるチューブ材料には次のものがあります。
1. ステンレス鋼管：ステンレス鋼は耐食性に優れているため、さまざまな環境で広く使用されています。ステンレス鋼は、使用環境に応じてオーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼などの種類に分けられます。たとえば、オーステナイト系ステンレス鋼は優れた耐食性と靭性を備えているため、化学や石油などの産業に適しています。フェライト系ステンレス鋼は、大気および塩分媒体による腐食のある環境に適しています。ステンレス鋼管は曲げや溶接が容易で、その製造方法により溶接管とシームレス管に分類されますが、加圧ラインではシームレス管が一般的に使用されます。一般的なステンレス鋼にはSUS304やSUS316などがあります。 SUS304は、クロム18％、ニッケル8％、炭素0.08％、マンガン2％、微量のシリコン、リン、硫黄、窒素を含むオーステナイト系ステンレス鋼です。 SUS316 は、クロム 16 ～ 18%、ニッケル 10 ～ 14%、モリブデン 2 ～ 3%、および少量のシリコン、マンガン、炭素で構成されています。 SUS316 ステンレス鋼は、特に酸性および塩分環境下での機械加工性と耐食性が優れているため、海洋産業や化学産業でよく使用されています。
2. 銅ニッケル合金チューブ: ニッケル合金は、高温、高強度、優れた耐食性で知られており、航空宇宙産業、石油化学産業などに適しています。銅ニッケル合金パイプは耐食性だけでなく耐熱性にも優れています。例えば、C70600銅ニッケル合金パイプは、高温環境下でも優れた耐酸化性を示し、熱酸化による表面酸化皮膜が形成されにくくなっています。極端な環境でも優れた性能を発揮し、高温や腐食性の高い条件でも長期間使用できます。銅ニッケル合金パイプの表面は滑らかで繊細で、優れた耐摩耗性を備えています。この機能により、高速流体用途で優れた性能を発揮し、摩耗を効果的に軽減し、耐用年数を延ばします。したがって、銅ニッケル合金パイプは、高い耐摩耗性が要求される産業分野に特に適しています。
3. チタン合金チューブ：チタン合金は高強度、低密度、耐食性に優れているため、海洋工学、化学工業などに適しています。チタン合金は酸、塩基、塩化物に対する耐性が高く、腐食性の高い環境でも長期間安定して使用できます。ただし、チタンの耐食性は、塩酸などの還元媒体中では比較的劣ります。チタン合金は高温でも良好な機械的特性を維持し、450 ～ 500 °C の温度で長期間使用できます。さらに、特定のチタン合金は低温で強度が向上するため、超低温環境に適しています。チタン合金パイプは非磁性であり、熱伝導率も低いです。曲げや打ち抜きなどの打ち抜き加工や切断加工に優れ、溶接継手の強度は母材強度の90％に達します。
これらの材料の選択は、さまざまな腐食条件下で良好な性能と耐用年数を確保するために、特定の使用環境と要件に基づいて決定する必要があります。
