ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုပြွန်ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုပြွန်ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။ အသုံးများသော tubemetics များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည် ။

1. Stainless Steel Tube: Stainless Steel သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Stainless Steel သည် မတူညီသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သောတစ်ခုစီကို austenitic stainless steel၊ ferritic stainless steel နှင့် duplex stainless steel အပါအဝင် အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ austenitic stainless steel သည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် toughness ရှိပြီး ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် petroleum ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ferritic stainless steel သည် လေထုနှင့် ဆားရည်ကြားခံများမှ တိုက်စားမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။ သံမဏိပိုက်များကို ကွေးညွှတ်ရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ဂဟေပြွန်များနှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အသုံးများသော သံမဏိများသည် SUS304 နှင့် SUS316 တို့ဖြစ်သည်။ SUS304 သည် 18% ခရိုမီယမ်နှင့် 8% နီကယ်၊ နှင့် 0.08% ကာဗွန်၊ 2% မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဖော့စဖရပ်၊ ဆာလဖာနှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ပမာဏများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် Austenitic Stainless Steel ဖြစ်သည်။ SUS316 တွင် 16-18% ခရိုမီယမ်၊ 10-14% နီကယ်၊ 2-3% မော်လစ်ဘဒင်နမ်၊ နှင့် ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ကာဗွန်အနည်းငယ်တို့ ပါဝင်သည်။ SUS316 stainless steel သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် အက်စစ်ဓာတ်နှင့် ဆားငန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းကို ရေကြောင်းနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

2. ကြေးနီ-နီကယ်အလွိုင်းပြွန်- နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများပြီး ၎င်းတို့ကို အာကာသယာဉ်၊ ရေနံဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ကြေးနီ-နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အပူဒဏ်ကိုလည်း ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ C70600 ကြေးနီ-နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်းပြသပြီး အပူဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေနည်းပါးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားပြီး အဆိပ်ပြင်းသောအခြေအနေများတွင် သက်တမ်းရှည်ကြာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကြေးနီ-နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး သိမ်မွေ့သောကြောင့် ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်စေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ၎င်းတို့ကို မြန်နှုန်းမြင့် အရည်အသုံးချမှုတွင် ပြောင်မြောက်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြေးနီ-နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များသည် ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားသော စက်မှုနယ်ပယ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

3. တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြွန်- တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ သိပ်သည်းဆနည်းပါးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အက်ဆစ်များ၊ အောက်ခံများနှင့် ကလိုရိုက်များကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့အား သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ တိုက်တေနီယမ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့ မီဒီယာများကို လျှော့ချရာတွင် အတော်လေး ညံ့ဖျင်းသည်။ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အပူချိန် 450 မှ 500°C အကြားတွင် ရေရှည်လုပ်ဆောင်နိုင်သော မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် အားကောင်းလာကာ ၎င်းတို့ကို အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပိုက်များသည် သံလိုက်မဟုတ်သည့်အပြင် အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် ကွေးခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်းကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ထုဆစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသထားပြီး ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အခြေခံသတ္တုအား၏ 90% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အဆိုပါပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်မှုသည် သီးခြားအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။