Како одабрати металну цев отпорну на корозију?

Како одабрати металну цев отпорну на корозију? Обично коришћени материјали за цеви укључују следеће:

1. Цев од нерђајућег челика: Нерђајући челик се широко користи у различитим окружењима због своје одличне отпорности на корозију. Нерђајући челик је подељен на неколико типова, укључујући аустенитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик и дуплекс нерђајући челик, од којих је сваки погодан за различита окружења употребе. На пример, аустенитни нерђајући челик има добру отпорност на корозију и жилавост, што га чини погодним за индустрије као што су хемикалије и нафта; феритни нерђајући челик је погодан за окружења са корозијом од атмосферских и сланих медија. Цеви од нерђајућег челика се лако савијају и заварују, а класификоване су према производним процесима у заварене цеви и бешавне цеви, са бешавним цевима које се обично користе у водовима под притиском. Уобичајени нерђајући челици укључују СУС304 и СУС316. СУС304 је аустенитни нерђајући челик састављен од 18% хрома и 8% никла и 0,08% угљеника, 2% мангана, заједно са количинама силицијума, фосфора, сумпора и азота у траговима. СУС316 се састоји од 16-18% хрома, 10-14% никла, 2-3% молибдена и малих количина силицијума, мангана и угљеника. Нерђајући челик СУС316 има бољу обрадивост и отпорност на корозију, посебно у киселим и сланим срединама, што га чини уобичајеним у поморској и хемијској индустрији.

2. Цев од легуре бакра и никла: Легуре никла су познате по високој температури, високој чврстоћи и одличној отпорности на корозију, што их чини погодним за ваздухопловну, петрохемијску индустрију и још много тога. Цеви од легуре бакра и никла нису само отпорне на корозију, већ показују и добру отпорност на топлоту. На пример, цеви од легуре бакра и никла Ц70600 показују одличну отпорност на оксидацију у окружењима са високим температурама, што их чини мањом вероватноћом да формирају површинске слојеве оксида услед термичке оксидације. Одлично раде у екстремним окружењима и могу се користити током дужег периода у условима високе температуре и високе корозије. Површина цеви од легуре бакра и никла је глатка и деликатна, пружајући добру отпорност на хабање. Ова карактеристика их чини изванредним у апликацијама течности велике брзине, ефикасно смањујући хабање и продужавајући радни век. Због тога су цеви од легуре бакра и никла посебно погодне за индустријска поља са високим захтевима отпорности на хабање.

3. Цев од легуре титанијума: легуре титанијума имају високу чврстоћу, ниску густину и одличну отпорност на корозију, што их чини погодним за бродско инжењерство, хемијску индустрију и још много тога. Легуре титанијума имају велику отпорност на киселине, базе и хлориде, што им омогућава да се стабилно користе у високо корозивним срединама током дугог периода; међутим, отпорност титанијума на корозију је релативно слаба у редукционим медијима као што је хлороводонична киселина. Легуре титанијума одржавају добра механичка својства чак и на високим температурама, способне за дуготрајан рад на температурама између 450 и 500°Ц. Штавише, одређене легуре титанијума показују повећану чврстоћу на нижим температурама, што их чини погодним за окружења са ултра ниским температурама. Цеви од легуре титанијума су такође немагнетне и имају ниску топлотну проводљивост. Они показују добре перформансе штанцања и сечења, као што су савијање и штанцање, а чврстоћа заварених спојева може да достигне 90% чврстоће основног метала.

Избор ових материјала треба да буде одређен на основу специфичног окружења употребе и захтева како би се обезбедиле добре перформансе и век трајања у различитим корозивним условима.