Kako odabrati metalnu cijev otpornu na koroziju?

Kako odabrati metalnu cijev otpornu na koroziju? Uobičajeno korišteni materijali cijevi uključuju sljedeće:

1. Cijev od nehrđajućeg čelika: nehrđajući čelik naširoko se koristi u raznim okruženjima zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju. Nehrđajući čelik podijeljen je u nekoliko tipova, uključujući austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i dvostruki nehrđajući čelik, od kojih je svaki prikladan za različita okruženja uporabe. Na primjer, austenitni nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i žilavost, što ga čini prikladnim za industrije kao što su kemikalije i nafta; feritni nehrđajući čelik prikladan je za okruženja s korozijom iz atmosferskih i slanih medija. Cijevi od nehrđajućeg čelika lako se savijaju i zavaruju, a klasificiraju se prema proizvodnom procesu u zavarene cijevi i bešavne cijevi, pri čemu se bešavne cijevi obično koriste u cjevovodima pod tlakom. Uobičajeni nehrđajući čelici uključuju SUS304 i SUS316. SUS304 je austenitni nehrđajući čelik koji se sastoji od 18% kroma i 8% nikla, te 0,08% ugljika, 2% mangana, uz tragove silicija, fosfora, sumpora i dušika. SUS316 se sastoji od 16-18% kroma, 10-14% nikla, 2-3% molibdena i malih količina silicija, mangana i ugljika. Nehrđajući čelik SUS316 ima bolju obradivost i otpornost na koroziju, posebno u kiselim i slanim sredinama, što ga čini uobičajenim u pomorskoj i kemijskoj industriji.

2. Cijev od legure bakra i nikla: legure nikla poznate su po visokoj temperaturi, visokoj čvrstoći i izvrsnoj otpornosti na koroziju, što ih čini prikladnima za zrakoplovnu, petrokemijsku industriju itd. Cijevi od legure bakra i nikla nisu samo otporne na koroziju, već pokazuju i dobru otpornost na toplinu. Na primjer, C70600 cijevi od legure bakra i nikla pokazuju izvrsnu otpornost na oksidaciju u okruženjima s visokim temperaturama, zbog čega je manja vjerojatnost stvaranja površinskih slojeva oksida zbog toplinske oksidacije. Izvrsno rade u ekstremnim okruženjima i mogu se koristiti dulje vrijeme u uvjetima visoke temperature i visoko korozivnim uvjetima. Površina cijevi od legure bakra i nikla je glatka i osjetljiva, pružajući dobru otpornost na trošenje. Ova značajka ih čini izvanrednima u primjenama tekućina velike brzine, učinkovito smanjujući trošenje i produžujući vijek trajanja. Stoga su cijevi od legure bakra i nikla posebno prikladne za industrijska polja s visokim zahtjevima otpornosti na trošenje.

3. Cijev od legure titana: legure titana imaju veliku čvrstoću, nisku gustoću i izvrsnu otpornost na koroziju, što ih čini prikladnima za brodogradnju, kemijsku industriju i još mnogo toga. Legure titana imaju veliku otpornost na kiseline, baze i kloride, što im omogućuje dugotrajnu stabilnu upotrebu u visoko korozivnim okruženjima; međutim, otpornost titana na koroziju je relativno slaba u redukcijskim medijima kao što je klorovodična kiselina. Legure titana zadržavaju dobra mehanička svojstva čak i pri visokim temperaturama, sposobne za dugotrajni rad na temperaturama između 450 i 500°C. Štoviše, određene legure titana pokazuju povećanu čvrstoću na nižim temperaturama, što ih čini prikladnima za okruženja s ultra niskim temperaturama. Cijevi od legure titana također su nemagnetske i imaju nisku toplinsku vodljivost. Pokazuju dobre performanse utiskivanja i rezanja, poput savijanja i utiskivanja, a čvrstoća zavarenih spojeva može doseći 90% čvrstoće osnovnog metala.

Odabir ovih materijala trebao bi se odrediti na temelju specifičnog okruženja uporabe i zahtjeva kako bi se osigurala dobra izvedba i vijek trajanja u različitim korozivnim uvjetima.