Cum să alegi tubul metalic rezistent la coroziune?

Cum să alegi tubul metalic rezistent la coroziune? Materialele tubulare utilizate în mod obișnuit includ următoarele:

1. Tub din oțel inoxidabil: oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în diverse medii datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Oțelul inoxidabil este împărțit în mai multe tipuri, inclusiv oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic și oțel inoxidabil duplex, fiecare potrivit pentru diferite medii de utilizare. De exemplu, oțelul inoxidabil austenitic are o bună rezistență la coroziune și duritate, făcându-l potrivit pentru industrii precum cea chimică și petrol; oțelul inoxidabil feritic este potrivit pentru medii cu coroziune din medii atmosferice și saline. Țevile din oțel inoxidabil sunt ușor de îndoit și sudat și sunt clasificate în funcție de procesele lor de fabricație în tuburi sudate și tuburi fără sudură, cu tuburi fără sudură utilizate în mod obișnuit în liniile sub presiune. Oțelurile inoxidabile obișnuite includ SUS304 și SUS316. SUS304 este un oțel inoxidabil austenitic compus din 18% crom și 8% nichel și 0,08% carbon, 2% mangan, împreună cu urme de siliciu, fosfor, sulf și azot. SUS316 este compus din 16-18% crom, 10-14% nichel, 2-3% molibden și cantități mici de siliciu, mangan și carbon. Oțelul inoxidabil SUS316 are o mai bună prelucrabilitate și rezistență la coroziune, în special în medii acide și saline, ceea ce îl face utilizat în mod obișnuit în industriile maritime și chimice.

2. Tub din aliaj de cupru-nichel: aliajele de nichel sunt cunoscute pentru temperatura ridicată, rezistența ridicată și rezistența excelentă la coroziune, făcându-le potrivite pentru industria aerospațială, petrochimică și multe altele. Țevile din aliaj de cupru-nichel nu sunt doar rezistente la coroziune, dar prezintă și o bună rezistență la căldură. De exemplu, țevile din aliaj de cupru-nichel C70600 prezintă o rezistență excelentă la oxidare în medii cu temperaturi ridicate, ceea ce le face mai puțin probabil să formeze straturi de oxid de suprafață din cauza oxidării termice. Acestea funcționează excelent în medii extreme și pot fi utilizate pe perioade îndelungate în condiții de temperatură ridicată și foarte corozive. Suprafața țevilor din aliaj de cupru-nichel este netedă și delicată, oferind o bună rezistență la uzură. Această caracteristică le face remarcabile în aplicațiile cu fluide de mare viteză, reducând eficient uzura și prelungind durata de viață. Prin urmare, țevile din aliaj de cupru-nichel sunt potrivite în special pentru domeniile industriale cu cerințe ridicate de rezistență la uzură.

3. Tub din aliaj de titan: aliajele de titan au rezistență ridicată, densitate scăzută și rezistență excelentă la coroziune, făcându-le potrivite pentru inginerie marină, industrii chimice și multe altele. Aliajele de titan au o mare rezistență la acizi, baze și cloruri, permițându-le să fie utilizate stabil în medii foarte corozive pentru perioade lungi de timp; cu toate acestea, rezistența la coroziune a titanului este relativ slabă în mediile reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric. Aliajele de titan mențin proprietăți mecanice bune chiar și la temperaturi ridicate, capabile să funcționeze pe termen lung la temperaturi cuprinse între 450 și 500°C. Mai mult decât atât, anumite aliaje de titan prezintă o rezistență crescută la temperaturi mai scăzute, făcându-le potrivite pentru medii cu temperaturi foarte scăzute. Țevile din aliaj de titan sunt, de asemenea, nemagnetice și au conductivitate termică scăzută. Ele prezintă performanțe bune de ștanțare și tăiere, cum ar fi îndoirea și ștanțarea, iar rezistența îmbinărilor sudate poate atinge 90% din rezistența metalului de bază.

Alegerea acestor materiale trebuie determinată pe baza mediului de utilizare specific și a cerințelor pentru a asigura performanțe bune și durată de viață în diferite condiții corozive.