Acabado superficial de metal

Acabado superficial de metal

Las técnicas de acabado de la superficie del metal se pueden dividir principalmente en métodos mecánicos, electroquímicos y nuevos de acabado superficial. Cada categoría tiene subpetuarios específicos con características y aplicaciones distintas.

1. Acabado de superficie mecánica

• Características generales : cambia la forma y la rugosidad de las superficies metálicas a través de medios físicos y es adecuado para el tratamiento inicial y mejorar la rugosidad de la superficie de varios materiales metálicos.

• Sandblasting :

• Proceso : utiliza aire comprimido como energía. Los materiales abrasivos como la arena de mineral de cobre, la arena de cuarzo, etc. se rocían a alta velocidad en la superficie de la pieza de trabajo.

• Efecto : el impacto y el corte del cambio abrasivo la superficie o la forma de la pieza de trabajo, logrando la limpieza y los diferentes niveles de rugosidad.

• Pulido :

• Proceso : implica acciones mecánicas, químicas o electroquímicas. Utiliza herramientas de pulido, partículas abrasivas u otros medios.

• Efecto : reduce la rugosidad de la superficie para obtener una superficie brillante y plana.

• Polvo de polvo :

• Proceso : Adhiere uniformemente sustancias en polvo seco a la pieza de trabajo mediante pulverización electrostática y se solidifica a alta temperatura.

• Efecto : forma recubrimientos duros y brillantes o mate con colores personalizables. Se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, mecánica, electrónica, de muebles y de construcción para proporcionar capas protectores con propiedades como corrosión, desgaste, calor y resistencia a los rasguños.

2. Acabado superficial electroquímico

• Aplicaciones generales : la tecnología de electroplatación en esta categoría se usa ampliamente en las industrias automotriz, electrónica y de aviación para mejorar la estética, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las superficies metálicas.

• Anodización : forma una película de óxido sobre productos de aluminio (ánodo) a través de condiciones específicas de electrolitos y procesos con una corriente externa.

• Electroplatación : la electroplatación es un proceso de uso del principio de electrólisis para plantar una capa delgada de otros metales o aleaciones en algunas superficies metálicas. Al electroplacarse, el metal recubierto u otro material insoluble actúa como el ánodo, y la pieza de trabajo que se plantea actúa como el cátodo. Los cationes del metal recubierto se reducen para formar un recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo a cola.

3. Nuevo acabado superficial

• Características generales : utiliza medios físicos o químicos avanzados para formar recubrimientos funcionales de alto rendimiento en superficies metálicas.

• Técnicas : incluyen deposición de vapor químico (CVD), deposición de vapor físico (PVD), implantación de iones, enchapado de iones, tratamiento de superficie láser, etc.

• Aplicaciones : Adecuado para campos de alta tecnología como microelectrónica, instrumentos ópticos y aeroespaciales donde hay requisitos de alta precisión y rendimiento para superficies metálicas.

4. Tendencias futuras de la industria del tratamiento de la superficie del metal

• Protección y sostenibilidad del medio ambiente : con el aumento de la conciencia ambiental global, la industria se centrará más en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. Las nuevas tecnologías serán más amigables con el medio ambiente: ahorrar, reducir la contaminación y el consumo de recursos.

• Tecnologías digitales e inteligentes : su desarrollo impulsará el proceso digital e inteligente de la industria, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.

• Servicios e innovación personalizados : los servicios personalizados y la investigación y el desarrollo de tecnología innovadores serán importantes direcciones de desarrollo.