1, Flanging Progresif dan Pembentukan Lokal
Metode ini menggunakan kepala perkakas (seperti batang logam berujung bola) untuk secara terus menerus dan progresif mengekstrusi area ujung tabung, secara bertahap memperluas dan membentuk material. Keuntungan terbesarnya adalah memerlukan lebih sedikit gaya pembentukan dan secara efektif dapat mencegah cacat umum seperti kerutan dan retak pada tabung berdinding tipis selama pemrosesan. Ini sangat cocok untuk flensa tabung logam berdinding tipis.
2、Ekstrusi Dingin dan Pembentukan Ekstrusi yang Mengecewakan
Proses ini melibatkan penerapan tekanan aksial yang sangat besar ke ujung tabung pada suhu kamar atau suhu rendah melalui cetakan, menyebabkan logam mengalir di dalam rongga cetakan, sehingga menebal, mengembang, atau membentuk bentuk tertentu (seperti flensa). Ini adalah metode pengolahan plastik tanpa pemotongan.
3, Pembengkokan dan Pembentukan Integral
Jenis teknologi ini berfokus pada pembengkokan dan pembentukan tabung secara keseluruhan atau sebagian, yang digunakan untuk pembuatan saluran dengan orientasi spasial yang kompleks. Teknik modern telah mencapai pembengkokan, pemotongan, dan pengukuran terintegrasi untuk pembentukan yang sangat efisien, sehingga secara signifikan meningkatkan presisi dan efisiensi.
Dirgantara dan penerbangan: Ini adalah salah satu bidang dengan persyaratan teknis tertinggi. Hal ini memerlukan pemrosesan tabung ruang angkasa kompleks yang terbuat dari paduan suhu tinggi, paduan titanium, dan bahan lainnya. Tabung harus menjaga kehalusan dinding bagian dalam yang sangat tinggi dan akurasi penampang bahkan di bawah radius tekukan yang sangat kecil untuk memastikan keamanan mutlak sistem bahan bakar dan hidrolik.
· Peralatan energi dan tenaga nuklir: Baik itu profil pendukung penukar panas untuk pembangkit listrik tenaga nuklir 'Hualong One' atau kristalisasi tembaga raksasa untuk tungku elektroslag 100 ton, semuanya mengandalkan tabung berkinerja tinggi dan teknologi pembentukan ujung tabung. Tabung tembaga berkinerja tinggi dapat meningkatkan masa pakai alat kristalisasi sebanyak 3 hingga 5 kali lipat, menghemat ratusan juta yuan setiap tahunnya.
· Transportasi kereta api dan alat berat: Suku cadang pembentuk ujung tabung presisi yang digunakan dalam pembuatan sistem pengereman dan saluran pipa hidrolik memerlukan kekuatan lelah dan keandalan penyegelan yang sangat tinggi. Proses menjengkelkan dan ekstrusi multi-langkah memberikan solusi koneksi tingkat tempa untuk sistem pengereman gerbong barang kereta api.
· Proyek infrastruktur besar: Pipa las spiral berdinding tebal berdiameter super besar digunakan pada pondasi tiang pancang jembatan, cofferdam pulau buatan, jaringan pipa laut dalam, dll. Kualitas pembentukan dan pengelasan ujung pipa secara langsung mempengaruhi keselamatan dan umur struktur secara keseluruhan.
