1、Flangiatura progressiva e formatura locale
Questo metodo utilizza una testa dell'utensile (come un'asta metallica con estremità sferica) per estrudere in modo continuo e progressivo l'area locale dell'estremità del tubo, estendendo e modellando gradualmente il materiale. Il suo più grande vantaggio è che richiede meno forza di formatura e può prevenire efficacemente difetti comuni come grinze e screpolature nei tubi a pareti sottili durante la lavorazione. È particolarmente adatto per la flangiatura di tubi metallici a pareti sottili.
2、Estrusione a freddo e formatura per estrusione sconvolgente
Questo processo prevede l'applicazione di un'enorme pressione assiale all'estremità di un tubo a temperatura ambiente o a bassa temperatura attraverso uno stampo, facendo sì che il metallo scorra all'interno della cavità dello stampo, ispessendosi, espandendosi o formando una forma specifica (come una flangia). È un metodo di lavorazione della plastica senza taglio.
3、Piegatura e formatura integrale
Questo tipo di tecnologia si concentra sulla piegatura e formatura totale o parziale di tubi, utilizzati per produrre condotti con orientamenti spaziali complessi. Le tecniche moderne hanno consentito di ottenere piegatura, taglio e misurazione integrate per una formatura altamente efficiente, migliorando significativamente la precisione e l'efficienza.
Aerospaziale e aeronautico: questo è uno dei settori con i requisiti tecnici più elevati. Richiede la lavorazione di tubi spaziali complessi realizzati con leghe ad alta temperatura, leghe di titanio e altri materiali. I tubi devono mantenere una levigatezza delle pareti interne estremamente elevata e una precisione della sezione trasversale anche con raggi di curvatura estremamente ridotti per garantire l'assoluta sicurezza dei sistemi idraulici e di carburante.
· Impianti energetici ed energia nucleare: che si tratti dei profili di supporto degli scambiatori di calore per la centrale nucleare 'Hualong One' o dei giganteschi cristallizzatori di rame per forni elettroscorie da 100 tonnellate, tutti si affidano a tubi ad alte prestazioni e tecnologie di formatura delle estremità dei tubi. I tubi di rame ad alte prestazioni possono aumentare la durata dei cristallizzatori da 3 a 5 volte, risparmiando centinaia di milioni di yuan all'anno.
· Trasporto ferroviario e macchinari pesanti: le parti di precisione per la formatura delle estremità dei tubi utilizzate nella produzione di sistemi frenanti e tubazioni idrauliche richiedono una resistenza alla fatica e un'affidabilità di tenuta estremamente elevate. Il processo di ricalcatura ed estrusione in più fasi fornisce una soluzione di connessione a livello di forgiatura per i sistemi di frenatura dei vagoni merci ferroviari.
· Grandi progetti infrastrutturali: tubi saldati a spirale a pareti spesse di diametro molto grande vengono utilizzati nelle fondazioni su pali di ponti, dighe artificiali per isole, condutture di acque profonde, ecc. La qualità di formatura e saldatura delle estremità dei tubi influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata della struttura complessiva.
