Bu yöntemde, boru ucunun yerel alanını sürekli ve aşamalı olarak çıkarmak, malzemeyi kademeli olarak genişletmek ve şekillendirmek için bir alet başlığı (küresel uçlu metal çubuk gibi) kullanılır. En büyük avantajı, daha az şekillendirme kuvveti gerektirmesi ve işleme sırasında ince duvarlı tüplerde buruşma ve çatlama gibi yaygın kusurları etkili bir şekilde önleyebilmesidir. Özellikle ince duvarlı metal boruların flanşlanması için uygundur.
Bu işlem, bir kalıbın içinden oda sıcaklığında veya düşük sıcaklıkta bir tüpün ucuna büyük bir eksenel basınç uygulanmasını, metalin kalıp boşluğu içinde akmasını, böylece kalınlaşmasını, genleşmesini veya belirli bir şekil (flanş gibi) oluşturmasını içerir. Kesici olmayan bir plastik işleme yöntemidir.
Bu tür teknoloji, karmaşık uzaysal yönelimlere sahip boruların imalatında kullanılan boruların genel veya kısmi bükülmesine ve şekillendirilmesine odaklanır. Modern teknikler, yüksek verimli şekillendirme için entegre bükme, kesme ve ölçüm işlemlerini gerçekleştirerek hassasiyeti ve verimliliği önemli ölçüde artırmıştır.
Havacılık ve havacılık: Teknik gereksinimlerin en yüksek olduğu alanlardan biridir. Yüksek sıcaklık alaşımlarından, titanyum alaşımlarından ve diğer malzemelerden yapılmış karmaşık uzay tüplerinin işlenmesini gerektirir. Yakıt ve hidrolik sistemlerin mutlak güvenliğini sağlamak için boruların son derece küçük bükülme yarıçaplarında bile son derece yüksek iç duvar pürüzsüzlüğünü ve kesit doğruluğunu koruması gerekir.
· Enerji ekipmanı ve nükleer enerji: İster 'Hualong One' nükleer enerji santrali için ısı eşanjörü destek profilleri olsun, ister 100 tonluk elektroslag fırınları için dev bakır kristalizatörler olsun, hepsi yüksek performanslı borulara ve boru ucu şekillendirme teknolojilerine dayanmaktadır. Yüksek performanslı bakır borular, kristalleştiricilerin hizmet ömrünü 3 ila 5 kat artırarak yılda yüz milyonlarca yuan tasarruf sağlayabilir.
· Demiryolu taşımacılığı ve ağır makineler: Fren sistemleri ve hidrolik boru hatlarının imalatında kullanılan hassas boru ucu şekillendirme parçaları, son derece yüksek yorulma mukavemeti ve sızdırmazlık güvenilirliği gerektirir. Çok adımlı yığma ve ekstrüzyon prosesi, demiryolu yük vagonlarının fren sistemleri için dövme düzeyinde bağlantı çözümü sağlar.
· Büyük altyapı projeleri: Köprü kazık temellerinde, yapay ada batardolarında, derin deniz boru hatlarında vb. süper geniş çaplı kalın duvarlı spiral kaynaklı borular kullanılmaktadır. Boru uçlarının şekillendirme ve kaynak kalitesi, genel yapının güvenliğini ve ömrünü doğrudan etkiler.
