បញ្ហាគុណភាពទូទៅក្នុងការគូរស៊ីជម្រៅ និងវិធានការណ៍ដើម្បីការពារបញ្ហាគុណភាពទាំងនេះ ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
· ជ្រួញ
ការជ្រីវជ្រួញគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយនៅក្នុងដំណើរការគូរជ្រៅ ហើយមូលហេតុរបស់វាគឺ៖
1. ភាគច្រើនដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយហួសប្រមាណនៃទទេ ភាពតានតឹងបង្ហាប់ tangential បណ្តាលឱ្យសម្ភារៈសន្លឹកបាត់បង់ស្ថេរភាព។ នៅពេលដែលភាពតានតឹង tangential លើសពីភាពតានតឹងសំខាន់របស់សម្ភារៈ សម្ភារៈបាត់បង់ស្ថេរភាព ហើយបណ្តាលឱ្យពត់កោង និងជ្រីវជ្រួញ។
2. កម្រាស់ដែលទាក់ទងតិចតួចនៃសម្ភារៈក៏ងាយនាំអោយមានស្នាមជ្រួញផងដែរ។
3. មេគុណគំនូរជ្រៅ; មេគុណគំនូរជ្រៅកាន់តែតូច វាកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់សម្ភារៈក្នុងការជ្រីវជ្រួញ។
4. រូបរាងនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃគំនូរជ្រៅស្លាប់; កាំធំពេក និងចន្លោះប្រហោងនៃកណ្តាប់ដៃ និងស្លាប់អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជ្រួញ។ ការស្លាប់រាងសាជីគឺមិនសូវងាយនឹងជ្រួញទេ។ ការរចនាមិនសមហេតុផលនៃឆ្អឹងជំនីសម្ពាធលើផ្នែកដែលបោះត្រា ដោយមានឆ្អឹងជំនីរតូចពេក ឬដាក់ទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវ មិនអាចទប់ស្កាត់លំហូរយ៉ាងលឿននៃសម្ភារៈសន្លឹកដែលនាំទៅដល់ការជ្រីវជ្រួញ។ ការរចនាមិនសមហេតុផលនៃទីតាំងស្លាប់អាចបណ្តាលឱ្យអសមត្ថភាពក្នុងការកាន់សម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង ឬគែមត្រូវបានសង្កត់តូចពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជ្រួញកំឡុងពេលលាតសន្ធឹង។
វិធានការទប់ស្កាត់ភាពជ្រីវជ្រួញ រួមមាន៖
1. ការប្រើប្រដាប់ដាក់ទទេ៖ តាមរយៈការកំណត់កន្លែងដាក់ទទេនៅក្នុងប្រអប់ស្លាប់ ភាពប្រែប្រួលដោយឥតគិតថ្លៃនៃចន្លោះទទេក្នុងទិសដៅកម្រាស់ត្រូវបានកម្រិត ការពារការជ្រីវជ្រួញ។ នៅពេលប្រើឧបករណ៍សំពាធ វាសង្កត់ផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនៃចន្លោះទទេយ៉ាងតឹង ហើយប្រើកម្លាំងសម្ពាធដើម្បីការពារផ្ទៃខាងមុខពីការប៉ោង និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជ្រួញ។ ទំហំនៃកម្លាំងសម្ពាធត្រូវតែសមស្រប។ ឧបករណ៍សម្ពាធត្រូវបានបែងចែកទៅជាសម្ពាធយឺត និងប្រភេទសម្ពាធរឹង។ ឧបករណ៍បត់បែនគឺសមរម្យសម្រាប់ការគូររាក់ខណៈពេលដែលឧបករណ៍រឹងគឺសមរម្យសម្រាប់ការគូរជ្រៅ។
2. ការប្រើប្រាស់រាងសាជីៈ គ្រាប់រាងសាជីជួយឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ tangential នៃទទេ បង្កើនភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងអស្ថិរភាព។
3. ការបង្កើនកម្រាស់នៃសន្លឹក: ដោយការបង្កើនកម្រាស់នៃសន្លឹក សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងអស្ថិរភាពនៅក្រោមសម្ពាធត្រូវបានពង្រឹង។
4. ការប្រើឆ្អឹងជំនីរលាតសន្ធឹង ឬផ្ទាំងគំនូរជ្រៅ៖ ការកំណត់ឆ្អឹងជំនីរលាតសន្ធឹង ឬផ្ទាំងគំនូរជ្រៅនៅក្នុងប្រអប់ស្លាប់ បង្កើនភាពតានតឹងផ្នែករ៉ាឌីកាល់ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងបង្ហាប់ តង់ហ្សង់ និងបន្ថយភាពតានតឹងលើជញ្ជាំងស៊ីឡាំង។ ការកំណត់ឆ្អឹងជំនីរផ្នែកបន្ថែមលើផ្ទៃសម្ពាធ គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងជាក់ស្តែងក្នុងការកែតម្រូវ និងគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ឆ្អឹងជំនីរផ្នែកបន្ថែមអាចគ្រប់គ្រងលំហូរនៃសម្ភារៈបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយធានាថាភាពធន់នៃលំហូរនៃវត្ថុធាតុមានឯកសណ្ឋានកំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបរិមាណនៃវត្ថុដែលហូរចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញបំពេញតម្រូវការនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ ការពារការជ្រីវជ្រួញពីសម្ភារៈលើស ឬការប្រេះចេញពីសម្ភារៈមិនគ្រប់គ្រាន់។ សម្រាប់ផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងរាងស្មុគ្រស្មាញ ជាពិសេសអ្នកដែលមានគែមតូច ឆ្អឹងជំនីរផ្នែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានកំណត់ដើម្បីបង្កើនភាពតានតឹងតង់ស៊ីតេរ៉ាឌីកាល់ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពជ្រីវជ្រួញ។ ទីតាំងនៃឆ្អឹងជំនីរផ្នែកបន្ថែមគួរតែស្ថិតនៅលើតំបន់ដែលមានភាពតានតឹងតង់ស៊ីតេរ៉ាឌីកាល់ទាប ពោលគឺតំបន់ដែលសម្ភារៈសន្លឹកហូរបានយ៉ាងងាយស្រួល។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានគែមតូច ដើម្បីកំណត់ឆ្អឹងជំនីរបន្ថែម សម្ភារៈបន្ថែមមួយចំនួន (សម្ភារៈបន្ថែមដំណើរការ) អាចត្រូវបានបន្ថែម ដែលអាចត្រូវបានយកចេញកំឡុងពេលកាត់។ សម្រាប់ផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងដែលមានជម្រៅខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំង ឆ្អឹងជំនីរផ្នែកបន្ថែមគួរតែត្រូវបានដាក់នៅកន្លែងដែលមានចំណីសម្ភារៈតិចជាង អនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈលើសត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់ ដូច្នេះការពារការជ្រីវជ្រួញ។
5. ការប្រើប្រាស់គំនូរបញ្ច្រាស៖ ដោយការបង្កើនការពត់កោង និងការកកិត ភាពតានតឹង tensile រ៉ាឌីកាល់ត្រូវបានកើនឡើង ហើយភាពតានតឹងបង្ហាប់ tangential ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
·ការបំបែកគំនូរ
ការបែកបាក់នៃគំនូរគឺបណ្តាលមកពីភាពតានតឹង tensile លើសពីកម្លាំង tensile នៃសម្ភារៈដែលបណ្តាលឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹងសម្ភារៈសន្លឹក។ វិធានការទប់ស្កាត់ការរហែករួមមាន៖
1. ការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈ: ដោយការបង្កើនកម្លាំង tensile នៃសម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹង tensile លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈល្អអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមជ្រួញ។
2. ការរចនាស្លាប់ដោយសមហេតុផល៖ បង្កើតយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវដំណើរការគំនូរជ្រៅ និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់ដោយសមហេតុផល។
3. ការបង្កើនកាំនៃកណ្តាប់ដៃ និងជ្រុងស្លាប់: ការបង្កើនកាំជ្រុងនៃកណ្តាប់ដៃ និងស្លាប់បានត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស។
4. ការបង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃនៃកណ្តាប់ដៃ៖ ការបង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃនៃកណ្តាប់ដៃ ផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃប្រេះស្រាំដ៏គ្រោះថ្នាក់ឆ្ពោះទៅកាន់មាត់ស៊ីឡាំង ដោយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការរហែក។
បញ្ហាគុណភាព និងមូលហេតុផ្សេងៗ
បន្ថែមពីលើការជ្រីវជ្រួញ និងការរហែក ដំណើរការនៃការគូរជ្រៅក៏អាចជួបប្រទះនូវបាតុភូតនៃការបង្កើតត្រចៀកផងដែរ។ ការបង្កើតត្រចៀកគឺបណ្តាលមកពី anisotropy នៃសម្ភារៈសន្លឹក; នៅក្នុងទិសដៅជាមួយនឹងមេគុណទិសដៅទាបនៅក្នុងទិសដៅកម្រាស់, សម្ភារៈសន្លឹក thickens ដែលជាលទ្ធផលនៅក្នុងកម្ពស់ជញ្ជាំងស៊ីឡាំងទាប; ខណៈពេលដែលនៅក្នុងទិសដៅជាមួយនឹងមេគុណទិសដៅខ្ពស់, កម្រាស់នៃសម្ភារៈសន្លឹកផ្លាស់ប្តូរតិចតួច, និងកម្ពស់ជញ្ជាំងស៊ីឡាំងគឺខ្ពស់ជាង។ ដូច្នេះបាតុភូតនៃការបង្កើតត្រចៀកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
តាមរយៈវិធានការខាងលើ បញ្ហាគុណភាពទូទៅនៅក្នុងដំណើរការគំនូរជ្រៅអាចត្រូវបានរារាំងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការកែលម្អគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។