နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲ ထုတ်ကုန်များတွင် ပုံဆွဲခြင်း ကွဲအက်ခြင်း အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနည်း

နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဤအရည်အသွေးပြဿနာများကို တားဆီးရန် အစီအမံများတွင် အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာများသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်။

· အရေးအကြောင်း

Wrinkling သည် နက်နဲသော ပုံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ-

1. အဓိကအားဖြင့် ကွက်လပ်၏ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းကြောင့်၊ tangential compressive stress သည် စာရွက်ပစ္စည်းအား တည်ငြိမ်မှု ဆုံးရှုံးစေသည်။ tangential stress သည် ပစ္စည်း၏ အရေးကြီးသော ဖိစီးမှုထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးရှုံးစေပြီး ကွေးခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

2. ပစ္စည်း၏သေးငယ်သောအထူသည် အလွယ်တကူတွန့်သွားစေသည်။

3. နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲဖော်ကိန်း; နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲဖော်ကိန်း သေးငယ်လေ၊ ပစ္စည်းတွန့်လွယ်လေဖြစ်သည်။

4. နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဘောင်များသေဆုံး; အလွန်ကြီးမားသော radii နှင့် Punch နှင့် Die ၏ကွာဟချက်သည်အရေးအကြောင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ Conical dies များသည် တွန့်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသည်။ သေးငယ်လွန်းသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ နေရာချထားသော နံရိုးများဖြင့် တံဆိပ်တုံးထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ဖိအားနံရိုးများ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဒီဇိုင်းသည် စာရွက်ပစ္စည်း၏ လျင်မြန်သောစီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ခြင်းမရှိသဖြင့် အရေးအကြောင်းဖြစ်စေသည်။ အသေနေရာချထားခြင်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ဆွဲဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းများကို သေးငယ်လွန်းသဖြင့် ဖိထားခြင်းကြောင့် ဆန့်ထုတ်စဉ်တွင် တွန့်ခြင်းဖြစ်စေသည်။

အရေးအကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ ပါဝင်သည်-

1. ဗလာကိုင်ဆောင်သူအား အသုံးပြုခြင်း- သေတ္တာထဲတွင် ဗလာကျင်းတစ်ခုကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ အထူဦးတည်ချက်ရှိ ဗလာ၏ အခမဲ့အတက်အကျများကို ကန့်သတ်ထားပြီး တွန့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဖိအားကိရိယာကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကွက်လပ်၏ ပုံပျက်နေသောအပိုင်းကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်ဖိထားပြီး အစွန်းအထင်းကြီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးရန်နှင့် အရေးအကြောင်းဖြစ်စေသော ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအား၏ပြင်းအားသည် သင့်လျော်ရမည်။ ဖိအားကိရိယာများကို elastic pressure နှင့် rigid pressure အမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားသည်။ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် ရေတိမ်ပုံဆွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း တောင့်တင်းသောကိရိယာများသည် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. conical die ကိုအသုံးပြုခြင်း- conical die သည် ဗလာ၏ tangential ပုံပျက်ခြင်းကို ကူညီပေးပြီး မတည်ငြိမ်မှုကို ခံနိုင်ရည်တိုးစေသည်။

3. စာရွက်၏အထူကို တိုးမြှင့်ခြင်း- စာရွက်၏အထူကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ ဖိအားအောက်တွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

4. ဆွဲဆန့်နံရိုးများ သို့မဟုတ် နက်နဲသောပုံဆွဲအထစ်များကို အသုံးပြုခြင်း- သေတ္တာတွင် နံရိုးများဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသောဆွဲထစ်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် radial tensile stress ကိုတိုးစေပြီး၊ tangential compressive stress ကိုလျှော့ချပြီး ဆလင်ဒါနံရံရှိ tensile stress ကို လျော့ကျစေသည်။ ဖိအားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ extension ribs များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား ချိန်ညှိရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန် ထိရောက်ပြီး လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Extension ribs များသည် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းညှိပေးနိုင်ပြီး ဆန့်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ အချောထည်အစိတ်အပိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် အပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းနေသော ပစ္စည်းပမာဏကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းမှ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်သောကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ဆန့်သည့်အပိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့်သေးငယ်သောအနားကွပ်ရှိသည့်အပိုင်းများအတွက်၊ တွန့်ခြင်းကိုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် radial tensile stress ကိုမြှင့်တင်ရန် extension ribs ကို သတ်မှတ်သင့်သည်၊ Extension ribs ၏ positioning သည် low radial tensile stress ရှိသော နေရာများ ၊ ဆိုလိုသည်မှာ စာရွက်ပစ္စည်း အလွယ်တကူ စီးဆင်းနိုင်သော နေရာများ ၊ သေးငယ်သောအနားကွပ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တိုးချဲ့နံရိုးများသတ်မှတ်ရန်အတွက်၊ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားနိုင်သည့် အပိုပစ္စည်း (လုပ်ငန်းစဉ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း) အချို့ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ သိသိသာသာကွဲပြားသော အတိမ်အနက်ရှိသော ဆန့်ထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပစ္စည်းအစာနည်းသော နေရာများတွင် တိုးချဲ့နံရိုးများ ထားရှိသင့်ပြီး ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းများကို သေတွင်းထဲသို့ ဆွဲသွင်းနိုင်သောကြောင့် တွန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

5. ပြောင်းပြန်ပုံဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း- ကွေးခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာခြင်းဖြင့်၊ radial tensile stress တိုးလာပြီး tangential compressive stress ကို လျှော့ချသည်။

· ပုံပျက်ခြင်း

Drawing breakage သည် ပစ္စည်း၏ tensile strength ကို ကျော်လွန်၍ tensile stress ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ sheet material fracture ကို ဖြစ်စေပါသည်။ မျက်ရည်ယိုခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ ပါဝင်သည်-

1. ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း- ဆန့်နိုင်အားအား တွန်းလှန်ရန် ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အားကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တွန့်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

2. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အံစာတုံးဒီဇိုင်း- နက်နဲသော ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မှန်ကန်စွာ ပုံဖော်ခြင်းနှင့် သေဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း။

3. Punch နှင့် Die ထောင့်များ၏ အချင်းဝက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း- Punch ၏ ထောင့်အချင်းအချင်းကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် Die သည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

4. Punch ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း- Punch ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အရိုးကျိုးသည့် မျက်နှာပြင်ကို ဆလင်ဒါ၏ ပါးစပ်ဆီသို့ ရွှေ့စေပြီး စုတ်ပြဲနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

အခြားအရည်အသွေးပြဿနာများနှင့် အကြောင်းတရားများ

တွန့်ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းအပြင်၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နားဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုလည်း တွေ့ကြုံရနိုင်သည်။ စာရွက်ပစ္စည်း၏ anisotropy ကြောင့် နားဖွဲ့စည်းခြင်း ၊ အထူဦးတည်ချက်ရှိ နိမ့်သော directional coefficient ဖြင့် ဦးတည်ချက်တွင်၊ စာရွက်ပစ္စည်းသည် ထူလာကာ ဆလင်ဒါနံရံ နိမ့်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော directional coefficient ဖြင့်ဦးတည်ချက်တွင်၊ စာရွက်အထူသည်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားပြီးဆလင်ဒါနံရံအမြင့်သည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် နားဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စဉ်သည် ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများအားဖြင့်၊ နက်နဲသော ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုံအရည်အသွေးပြဿနာများကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။