ปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปในการวาดแบบลึกและมาตรการเพื่อป้องกันปัญหาด้านคุณภาพเหล่านี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
·รอยย่น
รอยยับเป็นปัญหาทั่วไปประการหนึ่งในกระบวนการวาดแบบลึก และสาเหตุคือ:
1. สาเหตุหลักมาจากการเสียรูปมากเกินไปของช่องว่าง ความเค้นอัดวงสัมผัสทำให้วัสดุแผ่นสูญเสียความมั่นคง เมื่อความเค้นในวงสัมผัสเกินความเค้นวิกฤติของวัสดุ วัสดุจะสูญเสียความมั่นคงและส่งผลให้เกิดการโค้งงอและรอยย่น
2. ความหนาสัมพัทธ์เล็กน้อยของวัสดุยังทำให้เกิดรอยยับได้ง่าย
3. ค่าสัมประสิทธิ์การวาดภาพลึก ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การวาดลึกน้อยลง วัสดุก็จะเกิดรอยยับได้ง่ายขึ้น
4. รูปร่างและพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์ขึ้นรูปลึก รัศมีที่ใหญ่เกินไปและช่องว่างของหมัดและดายอาจทำให้เกิดรอยยับได้ แม่พิมพ์ทรงกรวยมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยยับน้อยกว่า การออกแบบซี่โครงรับแรงกดบนชิ้นส่วนที่มีการประทับตราอย่างไม่สมเหตุสมผล โดยมีซี่โครงที่เล็กเกินไปหรืออยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ไม่สามารถป้องกันการไหลอย่างรวดเร็วของวัสดุแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เกิดรอยยับ การออกแบบการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลอาจส่งผลให้ไม่สามารถยึดวัสดุได้ในระหว่างกระบวนการยืด หรือขอบถูกกดเล็กเกินไป ทำให้เกิดรอยยับระหว่างการยืด
มาตรการป้องกันการเกิดรอยยับได้แก่:
1. การใช้ตัวจับยึดเปล่า: ด้วยการตั้งค่าตัวจับยึดเปล่าในแม่พิมพ์ ความผันผวนอิสระของตัวจับยึดเปล่าในทิศทางความหนาจะถูกจำกัด เพื่อป้องกันการเกิดรอยยับ เมื่อใช้อุปกรณ์รับแรงกด จะกดส่วนที่ผิดรูปของช่องว่างให้แน่น และใช้แรงกดเพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนโป่งและทำให้เกิดรอยยับ ขนาดของแรงดันจะต้องมีความเหมาะสม อุปกรณ์แรงดันแบ่งออกเป็นประเภทแรงดันยืดหยุ่นและแรงดันแข็ง อุปกรณ์ยืดหยุ่นเหมาะสำหรับการวาดภาพแบบตื้น ในขณะที่อุปกรณ์แบบแข็งเหมาะสำหรับการวาดภาพแบบลึก
2. การใช้แม่พิมพ์ทรงกรวย: แม่พิมพ์ทรงกรวยช่วยในเรื่องการเปลี่ยนรูปในแนวสัมผัสของชิ้นงาน และเพิ่มความต้านทานต่อความไม่มั่นคง
3. การเพิ่มความหนาของแผ่น: โดยการเพิ่มความหนาของแผ่น ความสามารถในการต้านทานความไม่มั่นคงภายใต้แรงกดดันจะเพิ่มขึ้น
4. การใช้โครงยืดหรือขอบการวาดลึก: การตั้งค่าซี่ยืดหรือขอบการวาดลึกในแม่พิมพ์จะเพิ่มความเค้นดึงในแนวรัศมี ลดความเค้นอัดในแนวสัมผัส และลดความเค้นดึงบนผนังกระบอกสูบ การตั้งโครงส่วนขยายบนพื้นผิวรับแรงกดเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและใช้งานได้จริงในการปรับและควบคุมความต้านทานการเสียรูป Extension Ribs สามารถควบคุมการไหลของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าความต้านทานการไหลของวัสดุจะสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการยืด ทำให้ปริมาณของวัสดุที่ไหลเข้าไปในโพรงสามารถตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ป้องกันการเกิดรอยยับจากวัสดุส่วนเกินหรือการแตกร้าวจากวัสดุที่ไม่เพียงพอ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนซึ่งยืดออก โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีหน้าแปลนขนาดเล็ก ควรตั้งค่าส่วนต่อขยายเพื่อเพิ่มความเค้นดึงในแนวรัศมีเพื่อควบคุมรอยยับ การวางตำแหน่งส่วนขยายของซี่โครงควรอยู่ในบริเวณที่มีความเค้นดึงในแนวรัศมีต่ำ เช่น บริเวณที่วัสดุแผ่นไหลได้ง่าย สำหรับชิ้นส่วนที่มีหน้าแปลนขนาดเล็ก หากต้องการติดตั้งโครงส่วนขยาย คุณสามารถเพิ่มวัสดุเพิ่มเติมบางอย่าง (วัสดุเสริมสำหรับกระบวนการ) ซึ่งสามารถถอดออกได้ในระหว่างการตัดแต่ง สำหรับชิ้นส่วนที่ยืดออกซึ่งมีความลึกที่แตกต่างกันอย่างมาก ควรวางโครงส่วนขยายไว้ในพื้นที่ที่มีการป้อนวัสดุน้อย เพื่อให้วัสดุส่วนเกินถูกดึงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยป้องกันการยับย่น
5. การใช้การวาดแบบย้อนกลับ: โดยการเพิ่มการโค้งงอและแรงเสียดทาน ความเครียดแรงดึงในแนวรัศมีจะเพิ่มขึ้น และความเค้นอัดในแนวสัมผัสจะลดลง
·การแตกหักของการวาดภาพ
การแตกหักของการวาดเกิดจากความเค้นดึงที่เกินความต้านทานแรงดึงของวัสดุ ส่งผลให้เกิดการแตกหักของวัสดุแผ่น มาตรการป้องกันการฉีกขาด ได้แก่ :
1. การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของวัสดุ: การเพิ่มความต้านทานแรงดึงของวัสดุเพื่อต้านทานแรงดึง คุณสมบัติของวัสดุที่ดีสามารถลดการเกิดรอยยับได้
2. การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม: กำหนดกระบวนการขึ้นรูปลึกอย่างเหมาะสมและออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์อย่างสมเหตุสมผล
3. การเพิ่มรัศมีของมุมพันช์และดาย: การเพิ่มรัศมีมุมของพันช์และดายอย่างเหมาะสมจะช่วยลดความเข้มข้นของความเครียด
4. การเพิ่มความหยาบผิวของหมัด: การเพิ่มความหยาบของพื้นผิวของหมัดจะเปลี่ยนพื้นผิวแตกหักที่เป็นอันตรายไปทางปากกระบอกสูบ ช่วยลดโอกาสที่จะฉีกขาด
ปัญหาและสาเหตุด้านคุณภาพอื่นๆ
นอกจากจะเกิดรอยย่นและการฉีกขาดแล้ว กระบวนการวาดแบบลึกยังอาจพบปรากฏการณ์การก่อตัวของหูอีกด้วย การก่อตัวของหูเกิดจากการแอนไอโซโทรปีของวัสดุแผ่น ในทิศทางที่มีค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางที่ต่ำกว่าในทิศทางความหนา วัสดุแผ่นจะหนาขึ้น ส่งผลให้ความสูงของผนังกระบอกสูบลดลง ในขณะที่ไปในทิศทางที่มีค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางที่สูงกว่า ความหนาของวัสดุแผ่นเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย และความสูงของผนังกระบอกสูบจะสูงขึ้น ดังนั้นปรากฏการณ์การก่อตัวของหูจึงรุนแรงมากขึ้น
ด้วยมาตรการข้างต้น ปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปในกระบวนการวาดแบบลึกสามารถป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
