تشمل مشكلات الجودة الشائعة في الرسم العميق وتدابير منع مشكلات الجودة هذه الجوانب التالية بشكل أساسي:
التجاعيد
التجاعيد هي واحدة من القضايا الشائعة في عملية الرسم العميق ، وأسبابها هي:
1. ويرجع ذلك أساسا إلى التشوه المفرط في الإجهاد الانضغاطي الفارغ ، يؤدي إلى فقدان مادة الورقة الاستقرار. عندما يتجاوز الإجهاد العرضي الإجهاد الحاد للمادة ، تفقد المادة الاستقرار وتؤدي إلى الانحناء والتجاعيد.
2. سمك نسبي صغير للمادة يؤدي بسهولة إلى التجاعيد.
3. معامل الرسم العميق ؛ كلما كان معامل الرسم العميق أصغر ، كان من الأسهل أن تجعد المادة.
4. شكل ومعلمات الرسم العميق يموت. يمكن أن يسبب نصف قطر كبير وثغرات من اللكمة والموت التجاعيد. يموت مخروطية أقل عرضة للتجاعيد. لا يمكن للتصميم غير المعقول لأضلاع الضغط على الأجزاء المختومة ، مع الأضلاع الصغيرة جدًا أو الموضوعة بشكل غير صحيح ، منع التدفق السريع للمواد الورقية بشكل فعال ، مما يؤدي إلى التجاعيد. يمكن أن يؤدي التصميم غير المعقول لتحديد المواقع التي تموت إلى عدم القدرة على الاحتفاظ بالمواد أثناء عملية التمدد أو الحواف التي يتم الضغط عليها صغيرة جدًا ، مما يسبب التجاعيد أثناء التمدد.
تشمل تدابير منع التجاعيد:
1. باستخدام حامل فارغ: عن طريق وضع حامل فارغ في الموت ، يتم تقييد التقلبات الحرة للفراغ في اتجاه السُمك ، مما يمنع التجاعيد. عند استخدام جهاز ضغط ، يضغط بإحكام الجزء المشوه من الفراغ ويطبق قوة ضغط لمنع الحافة من الانتفاخ والتسبب في التجاعيد. يجب أن يكون حجم قوة الضغط مناسبًا. تنقسم أجهزة الضغط إلى ضغط مرن وأنواع ضغط صلبة. الأجهزة المرنة مناسبة للرسم الضحل ، في حين أن الأجهزة الصلبة مناسبة للرسم العميق.
2. باستخدام الموت المخروطي: يساعد الموت المخروطي في التشوه العرضي للفراغ ، مما يزيد من مقاومته لعدم الاستقرار.
3. زيادة سمك الورقة: عن طريق زيادة سمك الورقة ، يتم تعزيز قدرتها على مقاومة عدم الاستقرار تحت الضغط.
4. استخدام أضلاع التمدد أو الحواف الرسم العميق: يزيد وضع ضلوع تمتد أو حواف الرسم العميقة في القالب من الإجهاد الشد الشعاعي ، مما يقلل من الضغط المضغوط العرضي وخفض الإجهاد الشد على جدار الأسطوانة. يعد ضبط أضلاع التمديد على سطح الضغط طريقة فعالة وعملية لضبط ومقاومة التشوه والتحكم فيها. يمكن أن تنظم أضلاع التمديد بشكل فعال تدفق المادة ، مما يضمن أن تكون مقاومة تدفق المادة موحدة أثناء عملية التمدد ، مما يتيح كمية المواد التي تتدفق إلى التجويف لتلبية احتياجات الجزء النهائي ، مما يمنع التجاعيد من المواد الزائدة أو التكسير من مادة غير كافية. بالنسبة للأجزاء الممتدة المعقدة ، وخاصة تلك ذات الشفاه الصغيرة ، يجب ضبط أضلاع التمديد لتعزيز إجهاد الشد الشعاعي للتحكم في التجاعيد ؛ يجب أن يكون وضع ضلوع التمديد على المناطق ذات الإجهاد الشد الشعاعي المنخفض ، أي المناطق التي تتدفق فيها المواد الورقية بسهولة. بالنسبة للأجزاء ذات الشفاه الصغيرة ، لضبط أضلاع التمديد ، يمكن إضافة بعض المواد الإضافية (المواد التكميلية) ، والتي يمكن إزالتها أثناء القطع. بالنسبة للأجزاء الممتدة ذات الأعماق المتغيرة بشكل كبير ، يجب وضع أضلاع التمديد في مناطق ذات تغذية أقل من المواد ، مما يتيح رسم المواد الزائدة في تجويف الموت ، وبالتالي منع التجاعيد.
5. باستخدام الرسم العكسي: عن طريق زيادة الانحناء والاحتكاك ، يتم زيادة إجهاد الشد الشعاعي ، ويتم تقليل الإجهاد الانضغاطي العرضي.
· رسم الكسر
يحدث كسر الكسر بسبب الإجهاد الشد الذي يتجاوز قوة الشد للمواد ، مما يؤدي إلى كسر المواد الورقية. تشمل تدابير منع التمزق:
1. تحسين الخواص الميكانيكية للمادة: عن طريق زيادة قوة الشد للمادة لمقاومة إجهاد الشد ، يمكن أن تقلل خصائص المواد الجيدة من حدوث التجاعيد.
2. تصميم الموت المعقول: صياغة عملية الرسم العميقة بشكل صحيح وتصميم هيكل الموت بعقلانية.
3. زيادة نصف قطر زوايا اللكمة والموت: زيادة قطر الزاوية بشكل مناسب من اللكمة والموت يقلل من تركيز الإجهاد.
4. زيادة خشونة السطح للكمة: يؤدي تعزيز خشونة السطح للكمة إلى تحول سطح الكسر الخطير نحو مصب الأسطوانة ، مما يقلل من احتمال التمزق.
قضايا الجودة الأخرى والأسباب
بالإضافة إلى التجاعيد والدموع ، قد تواجه عملية الرسم العميق أيضًا ظاهرة تكوين الأذن. يحدث تكوين الأذن بسبب تباين المادة الورقية ؛ في الاتجاه مع معامل الاتجاه السفلي في اتجاه السماكة ، تُثخن مادة الألواح ، مما يؤدي إلى ارتفاع جدار الأسطوانة ؛ بينما في الاتجاه مع معامل اتجاهي أعلى ، يتغير سمك المادة الصفيحة قليلاً ، وارتفاع جدار الأسطوانة أعلى. لذلك ، تصبح ظاهرة تكوين الأذن أكثر حدة.
من خلال التدابير المذكورة أعلاه ، يمكن منع مشكلات الجودة الشائعة في عملية الرسم العميق بشكل فعال ، وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
