Quy trình sản xuất chất lượng cao và kiểm soát chất lượng cho ống thoát nước sàn thép không gỉ
1. Lựa chọn vật liệu chính xác
Chúng tôi sử dụng tấm inox 304 chất lượng cao, có hàm lượng niken ≥8% và hàm lượng crom ≥18%, đảm bảo khả năng chống ăn mòn ngay từ đầu. Chất lượng của tấm thép không gỉ rất quan trọng đối với chất lượng tổng thể của ống thoát sàn. Các quy trình sản xuất khác nhau có thể dẫn đến những thay đổi đáng kể về cả chất lượng bề mặt và chất lượng bên trong, vì chất lượng của con lăn và quá trình cán ảnh hưởng đến mật độ bề mặt và ứng suất bên trong của tấm thép không gỉ. Do đó, việc lựa chọn vật liệu không chỉ bao gồm phân tích quang phổ về thành phần hóa học mà còn phải xem xét các kỹ thuật sản xuất tiên tiến được sử dụng trong sản xuất tấm. Điều này đảm bảo độ phẳng của sản phẩm trong quá trình tạo hình và chất lượng xử lý bề mặt.
2. Máy uốn CNC và hàn Laser Robot
Sử dụng máy uốn CNC 200 tấn để tạo hình chính xác, với khả năng kiểm soát lỗi được duy trì trong phạm vi ± 0,1mm, thiết bị có độ chính xác cao của chúng tôi đảm bảo kích thước và hình thức của các sản phẩm thoát sàn luôn đáng tin cậy.
Trạm hàn laser robot đảm bảo độ tin cậy của từng mối hàn, giảm thiểu các vấn đề như mối hàn yếu, mối hàn không hoàn chỉnh, đường may không đẹp mắt.
3. Những cải tiến đột phá về công nghệ khử mùi
Khả năng chống mùi của ống thoát sàn là một trong những chỉ số chính đánh giá chất lượng sản phẩm. Vì vậy, việc thiết kế kết cấu chống mùi và chất lượng của các thành phần nhựa đóng vai trò quan trọng đối với khả năng ngăn chặn mùi hôi của ống thoát sàn. Chúng tôi chọn những vật liệu có khả năng chống lão hóa và biến dạng, trong khi khuôn ép phun và quy trình ảnh hưởng lớn đến chất lượng của các bộ phận.
Van chặn kép trọng lực: Tự động đóng để cách ly khí thải khi khô, đồng thời xem xét các tính năng ngăn ngừa tắc nghẽn và tạo điều kiện dễ dàng vệ sinh cho người dùng.
4. Xử lý bề mặt mịn
Kết thúc chải: Tám quy trình tạo ra kết cấu tinh tế, đạt chỉ số chống trầy xước là 9H.
Đánh bóng điện phân: Các sản phẩm tráng gương trải qua 16 giờ xử lý điện phân, tăng cường độ bóng lên 60%.
Lớp phủ PVD (Lắng đọng hơi vật lý): Trong môi trường chân không, các ion bắn phá vật liệu mục tiêu để lắng đọng một lớp màng kim loại/gốm có kích thước nano.
Khả năng chống mài mòn được cải thiện gấp 3-5 lần (độ cứng có thể đạt HV800 trở lên), trong khi khả năng chống ăn mòn vượt trội so với thép không gỉ thông thường (được xác nhận qua thử nghiệm phun muối axit trong 96 giờ).
5. Hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt
Phát hiện ba tọa độ kích thước đầy đủ
100.000 chu kỳ kiểm tra độ bền đóng mở
Chứng nhận của bên thứ ba về khả năng chống mùi, thoát nước và chịu tải.
