একটি কাস্টম মেটাল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা নির্বাচন কিভাবে

একটি কাস্টম মেটাল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা নির্বাচন করা:

ধাতু অংশগুলির সাধারণত পণ্যগুলির জন্য কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা থাকে, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক নির্ভুলতা, কর্মক্ষমতা, সামঞ্জস্যতা, ইত্যাদি। চমৎকার মানের একটি সরবরাহকারী খুঁজে পেতে, ধাতব উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপকরণ, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং ছাঁচগুলি বোঝা অপরিহার্য।

· সাধারণ ধাতু কাঁচামাল অন্তর্ভুক্ত:

ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, মলিবডেনাম, টাংস্টেন ইত্যাদির সংযোজন সহ প্রাথমিকভাবে ইস্পাত এবং কার্বনের সমন্বয়ে গঠিত অ্যালয় স্টিল। বিভিন্ন অ্যালয় স্টিলের বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্ততা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তি। সাধারণত যন্ত্রপাতি উৎপাদন, নির্মাণ, অটোমোবাইল, তেল, পাইপলাইন ভালভ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

স্টেইনলেস স্টিল, প্রধানত ইস্পাত, ক্রোমিয়াম এবং নিকেল দিয়ে গঠিত। সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে SUS 304 এবং SUS 316 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রধান বৈশিষ্ট্য: জারা প্রতিরোধ, অ-চৌম্বকীয় এবং ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য। স্থাপত্য সজ্জা, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, রান্নাঘরের পাত্র, হার্ডওয়্যার ভালভ, ফাস্টেনার ইত্যাদিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

তামার সংকর, প্রাথমিকভাবে তামার সংমিশ্রণে, দস্তা, নিকেল, টিন, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদির সংযোজন। সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে তামা-নিকেল সংকর, তামা-দস্তা সংকর, এবং তামা-টিনের সংকর। তামার খাদগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, দুর্দান্ত যন্ত্রযোগ্যতা এবং উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা। সাধারণত তাপ বিনিময় সরঞ্জাম, নির্ভুল ইলেকট্রনিক যন্ত্র, স্থাপত্য হার্ডওয়্যার, ভালভ, গিয়ার, বুশিং ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

তামা, সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম, লিথিয়াম ইত্যাদির সংযোজন সহ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে গঠিত৷ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি বিভিন্ন ধরণের আসে এবং এর প্রয়োগের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে৷ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে হালকা ওজন, ভাল শারীরিক শক্তি, অ-বিষাক্ত, ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত। অতিরিক্তভাবে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ঢালাই, বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠের চিকিত্সা ইত্যাদি সহ ভাল যন্ত্রের ক্ষমতা রয়েছে। নির্মাণ, রাসায়নিক শিল্প, মহাকাশ, যানবাহন ইঞ্জিন, বৈদ্যুতিক শক্তি, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক পণ্য ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম ইত্যাদির সংযোজন সহ দস্তার সংকর ধাতু প্রাথমিকভাবে দস্তা দ্বারা গঠিত। তারা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঢালাইয়ের সহজতা, ঢালাইযোগ্যতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা প্রদর্শন করে। সাধারণত আলংকারিক আইটেম, হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, খেলনা ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

টাইটানিয়াম অ্যালয়, প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানডিয়াম সংযোজন সহ টাইটানিয়াম দিয়ে গঠিত। বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শারীরিক শক্তি এবং চমৎকার যন্ত্র। রাসায়নিক শিল্প, মহাকাশ, ক্রীড়া সরঞ্জাম, চিকিৎসা ডিভাইস ইত্যাদিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

মূল্যবান ধাতু খাদ, ইত্যাদি

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ ধাতু অংশ সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

1. মেশিন মেটাল যন্ত্রাংশ. প্রধানত CNC মেশিনিং দ্বারা সম্পন্ন উপাদান. অটোমোবাইল, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি, নির্ভুল যন্ত্র, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, কম্পিউটার, যোগাযোগ সরঞ্জাম, পরিবহন সরঞ্জাম, তাপ বিনিময় সরঞ্জাম, রাসায়নিক সরঞ্জাম ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

2. শীট মেটাল অংশ. প্রাথমিকভাবে শীট মেটাল সরঞ্জাম যেমন পাঞ্চিং মেশিন বা হাইড্রোলিক প্রেস দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। অটোমোবাইল, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি, নির্ভুল যন্ত্র, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যোগাযোগ সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক ডিভাইস, পরিবহন সরঞ্জাম ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

3. মেটাল টিউব যন্ত্রাংশ, প্রধানত পাইপ নমন সরঞ্জাম এবং ঢালাই সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়া. অটোমোবাইল, মহাকাশ, হিমায়ন সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক ডিভাইস, রাসায়নিক সরঞ্জাম, তাপ বিনিময় সরঞ্জাম, তরল সরঞ্জাম, বহিরঙ্গন আসবাবপত্র, যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

· মেটাল যন্ত্রাংশের জন্য প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম:

1. কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি শ্রেণীবিভাগ,

মেটাল প্রোফাইল কাঁচামাল: ধাতব রড, শীট, টিউব, স্ট্রিপ। পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা উচিত, যেমন, 1) ইস্পাত শীট এবং স্ট্রিপগুলি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত এবং গরম-ঘূর্ণিত প্রক্রিয়াগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উপকরণ সামান্য সস্তা। 2) কপার অ্যালয় রডগুলি ঢালাই প্রক্রিয়া এবং এক্সট্রুশন হট-রোলিং প্রক্রিয়াগুলিতে বিভক্ত। উচ্চ শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য, এক্সট্রুশন হট-রোলিং নির্বাচন করা উচিত। 3) ইস্পাত পাইপগুলি ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ এবং ঢালাই পাইপের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। চাপের প্রয়োজনীয়তা সহ পাইপলাইনগুলির জন্য, ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপগুলি নির্বাচন করা উচিত, কারণ ঢালাই পাইপগুলি সাধারণত বিজোড় পাইপের তুলনায় কম ব্যয়বহুল।

ধাতু ঢালাইয়ের কাঁচামাল: সাধারণ ঢালাই এবং চাপ ঢালাই অন্তর্ভুক্ত, বায়ু গর্ত এবং বালির গর্তের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে চাপ ঢালাই উচ্চ ঘনত্ব সহ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা কাঁচামাল: উচ্চ নির্ভুলতা, অ-রুক্ষ চেহারা, এবং ভাল স্থিতিশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

নকল কাঁচামাল: খাদ ইস্পাত জন্য, যদি শক্তিশালী শারীরিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হয়, নকল কাঁচামাল এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। কপার অ্যালয়গুলি সাধারণত উপকরণগুলি সংরক্ষণ করার সাথে সাথে শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে গরম ফোরজিং ব্যবহার করে।

পণ্যগুলির জন্য কাঁচামালের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং সাধারণত রাসায়নিক গঠনের শংসাপত্র, শারীরিক কার্যক্ষমতা পরীক্ষার রিপোর্ট, যেমন ধাতব কাঠামো পরীক্ষার রিপোর্ট, প্রসার্য শক্তি পরীক্ষার রিপোর্ট, কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট ইত্যাদি প্রদান করা প্রয়োজন। সুপরিচিত বড় উদ্যোগগুলি দ্বারা উত্পাদিত কাঁচামাল ব্যবহার করা সাধারণত তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করে।

2. মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি:

উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনিং, কাঁচামাল তৈরি হওয়ার পরে, প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণ CNC লেদ দিয়ে শুরু হয়, তারপরে চেহারার মাত্রা পরিমার্জিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুল CNC মেশিনিং দ্বারা অনুসরণ করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনের একটি ভাল বেসলাইন মাত্রা রয়েছে। সিএনসি মেশিনের নির্ভুলতা পণ্যের মাত্রা এবং নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার প্রধান কারণ। ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, রোবট বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং খরচ কমানোর সাথে সাথে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখতে পারে।

শীট মেটাল প্রসেসিং খালি করার জন্য যান্ত্রিক কাটিং বা লেজার কাটিং নিয়োগ করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত কাঁচামালে কাটা হয়। যদি পরবর্তী প্রক্রিয়া ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ হয়, তাহলে ফাঁকাগুলি উপযুক্ত প্রস্থে কাটা হয়। গঠন প্রক্রিয়া সাধারণত পাঞ্চিং মেশিন, হাইড্রোলিক প্রেস এবং নমন মেশিন দ্বারা সম্পন্ন হয়। সিএনসি সরঞ্জামগুলি সাধারণত আরও ভাল প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা সরবরাহ করে এবং বড় আকারের উত্পাদনের সময়, রোবট, সংমিশ্রণ ছাঁচ এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডেডিকেটেড সরঞ্জামগুলিকে নিয়োগ করে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে পারে।

পাইপ বেন্ডিং প্রসেসিং পাইপ বাঁকানোর মেশিন বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে পাইপকে আকৃতি দেয়। সিএনসি পাইপ নমন মেশিন তুলনামূলকভাবে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রদান করে। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য পাইপের মাত্রার যথার্থতা পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ পরিদর্শন সরঞ্জামের প্রয়োজন। চাপ পাইপলাইন সাধারণত কার্যকর গ্যাস বা জল চাপ পরীক্ষা প্রয়োজন.

বিশেষ সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ, যেমন প্রান্ত কার্লিং, পাঁজর রোলিং, রিভেটিং ইত্যাদি, সাধারণত শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

যন্ত্রের জন্য পরিদর্শন সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি ব্যাপক উত্পাদনে পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। কারখানার মান সিস্টেম সার্টিফিকেশন নিয়ম মেনে চলা উচিত.

3. ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ:

সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে টিআইজি ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং। ঢালাই সরঞ্জাম এবং কৌশল ছাড়াও, ঢালাই অভিজ্ঞতাও গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, সিএনসি স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবহার করে পণ্যের সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার সাথে সাথে খরচের সুবিধা রয়েছে।

4. মেটাল সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া:

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, প্লাস্টিক স্প্রে করা, পেইন্টিং, অক্সিডেশন, পিভিডি আবরণ এবং ন্যানো-কোটিং। পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাবগুলি পণ্যটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং ব্যবহারিক কিনা তা সরাসরি প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পণ্যের বিশেষ চিকিত্সার জন্য আয়ন স্প্রে করা প্রয়োজন, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রা, পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে। কিছু পণ্যের আঙুলের ছাপ-প্রতিরোধী চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, ন্যানো-কোটিং ব্যবহার করে পৃষ্ঠের গ্রীস এবং আর্দ্রতা দূর করতে।

উপরে কাস্টম ধাতব অংশগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা। একটি কাস্টম ধাতব যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময়, ফ্যাক্টরির মূল প্রক্রিয়াগুলির জন্য ভাল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নকশা ক্ষমতা আছে কিনা এবং এটির উল্লেখযোগ্য অভিজ্ঞতা আছে কিনা তা বিবেচনা করা অপরিহার্য। পণ্যের গুণমানের জন্য কারখানার বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি পণ্য বিকাশ এবং ট্রায়াল উত্পাদন পর্যায়ে, ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি পণ্যের নমুনাগুলির প্রযোজ্যতার জন্য রেফারেন্স সরবরাহ করতে পারে এবং মাল্টি-অক্ষ CNC মেশিনিং নমুনা রেফারেন্সও সরবরাহ করতে পারে। 

Metechworks 15 বছর ধরে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে নিযুক্ত রয়েছে, পণ্য সামগ্রী, প্রক্রিয়াকরণ এবং মান নিয়ন্ত্রণে যথেষ্ট অভিজ্ঞতা রয়েছে।