Cách chọn nhà máy gia công linh kiện kim loại tùy chỉnh

Chọn nhà máy gia công linh kiện kim loại tùy chỉnh:

Các bộ phận kim loại thường có các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng đối với sản phẩm, bao gồm độ chính xác về kích thước, hiệu suất, tính nhất quán, v.v. Để tìm được nhà cung cấp có chất lượng tuyệt vời, điều cần thiết là phải hiểu rõ về vật liệu chính, thiết bị gia công, quy trình và khuôn mẫu được sử dụng cho các bộ phận kim loại.

· Nguyên liệu thô kim loại thông thường bao gồm:

Thép hợp kim, chủ yếu bao gồm thép và carbon, có bổ sung crom, niken, mangan, molypden, vonfram, v.v. Các loại thép hợp kim khác nhau có các tính chất vật lý khác nhau, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền cao. Thường được sử dụng trong sản xuất máy móc, xây dựng, ô tô, dầu, van đường ống, v.v.

Thép không gỉ, chủ yếu bao gồm thép, crom và niken. Các loại phổ biến bao gồm SUS 304 và SUS 316. Đặc điểm chính: chống ăn mòn, không từ tính và tính chất vật lý tốt. Thường được sử dụng trong trang trí kiến ​​trúc, thiết bị điện, máy móc, dụng cụ nhà bếp, van phần cứng, ốc vít, v.v.

Hợp kim đồng, chủ yếu bao gồm đồng, có thêm kẽm, niken, thiếc, nhôm, v.v. Các loại phổ biến bao gồm hợp kim đồng-niken, hợp kim đồng-kẽm và hợp kim đồng-thiếc. Đặc điểm của hợp kim đồng bao gồm tính dẫn điện và nhiệt tốt, khả năng gia công tuyệt vời và khả năng tái chế cao. Thường được sử dụng trong các thiết bị trao đổi nhiệt, dụng cụ điện tử chính xác, phần cứng kiến ​​trúc, van, bánh răng, ống lót, v.v.

Hợp kim nhôm, chủ yếu bao gồm nhôm, có bổ sung thêm đồng, silicon, magie, lithium, v.v. Hợp kim nhôm có nhiều loại và có nhiều ứng dụng. Các đặc điểm bao gồm nhẹ, độ bền vật lý tốt, không độc hại, dẫn điện và nhiệt tốt và có khả năng tái chế. Ngoài ra, hợp kim nhôm có khả năng gia công tốt, bao gồm đúc, xử lý biến dạng, xử lý bề mặt, v.v. Được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, công nghiệp hóa chất, hàng không vũ trụ, động cơ xe, năng lượng điện, thiết bị cơ khí, sản phẩm điện tử, v.v.

Hợp kim kẽm, chủ yếu bao gồm kẽm, có thêm đồng, nhôm, magiê, titan, v.v. Chúng có khả năng chống ăn mòn, dễ đúc, khả năng hàn và tái chế. Thường được sử dụng trong các mặt hàng trang trí, công cụ phần cứng, thiết bị điện, đồ chơi, v.v.

Hợp kim titan, chủ yếu bao gồm titan với các chất bổ sung nhôm và vanadi. Các đặc điểm bao gồm nhẹ, chống ăn mòn, độ bền vật lý cao và khả năng gia công tuyệt vời. Thường được sử dụng trong ngành hóa chất, hàng không vũ trụ, thiết bị thể thao, thiết bị y tế, v.v.

Hợp kim kim loại quý, v.v.

· Các bộ phận kim loại được phân loại theo công nghệ xử lý thường bao gồm:

1. Các bộ phận kim loại được gia công. Chủ yếu là các thành phần được hoàn thiện bằng gia công CNC. Được sử dụng trong ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc, dụng cụ chính xác, thiết bị điện, máy tính, thiết bị liên lạc, thiết bị vận tải, thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị hóa học, v.v.

2. Bộ phận kim loại tấm. Được hoàn thiện chủ yếu bằng các thiết bị kim loại tấm như máy đục lỗ hoặc máy ép thủy lực. Được sử dụng trong ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc, dụng cụ chính xác, thiết bị điện, thiết bị liên lạc, thiết bị điện tử, thiết bị vận tải, v.v.

3. Các bộ phận ống kim loại, chủ yếu được xử lý bằng thiết bị uốn ống và thiết bị đúc. Được sử dụng trong ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị điện lạnh, thiết bị điện, thiết bị hóa học, thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị chất lỏng, bàn ghế ngoài trời, máy móc, v.v.

· Công nghệ và thiết bị gia công sản xuất chính cho các bộ phận kim loại:

1. Phân loại công nghệ chế biến nguyên liệu thô,

Nguyên liệu kim loại: thanh kim loại, tấm, ống, dải. Tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm mà nên lựa chọn vật liệu phù hợp, ví dụ: 1) Thép tấm và dải có thể được phân loại thành quy trình cán nguội và cán nóng. Từ góc độ chi phí, vật liệu cán nguội rẻ hơn một chút. 2) Thanh hợp kim đồng được chia thành các quy trình đúc và quy trình cán nóng ép đùn. Đối với những sản phẩm có yêu cầu cơ tính cao nên chọn cán nóng ép đùn. 3) Ống thép được phân loại thành ống liền mạch cán và ống hàn. Đối với các đường ống có yêu cầu về áp suất, nên chọn ống liền mạch cuộn, vì ống hàn thường rẻ hơn ống liền mạch.

Nguyên liệu đúc kim loại: bao gồm đúc thông thường và đúc áp lực, trong đó đúc áp lực có mật độ cao hơn để tránh các khuyết tật như lỗ khí, lỗ cát.

Nguyên liệu luyện kim bột: có đặc điểm là độ chính xác cao, bề ngoài không thô và độ ổn định tốt.

Nguyên liệu rèn: Đối với thép hợp kim, nếu cần tính chất vật lý mạnh thì nguyên liệu rèn có thể đáp ứng yêu cầu này. Hợp kim đồng thường sử dụng rèn nóng để tăng cường tính chất vật lý đồng thời tiết kiệm vật liệu.

Chất lượng nguyên liệu thô rất quan trọng đối với sản phẩm và nói chung cần phải cung cấp các chứng chỉ về thành phần hóa học, báo cáo thử nghiệm hiệu suất vật lý, chẳng hạn như báo cáo thử nghiệm cấu trúc kim loại, báo cáo thử nghiệm độ bền kéo, báo cáo thử nghiệm độ cứng, v.v. Sử dụng nguyên liệu thô do các doanh nghiệp lớn nổi tiếng sản xuất thường đảm bảo chất lượng tương đối ổn định và đáng tin cậy.

2. Công nghệ gia công:

Gia công CNC có độ chính xác cao, sau khi hình thành nguyên liệu thô, bắt đầu bằng máy tiện CNC thông thường để xử lý sơ bộ, tiếp theo là gia công CNC có độ chính xác cao để tinh chỉnh kích thước bề ngoài. Điều này đảm bảo rằng gia công CNC có độ chính xác cao có kích thước cơ bản tốt. Độ chính xác của máy CNC là yếu tố chính đảm bảo kích thước và độ chính xác của sản phẩm. Đối với sản xuất hàng loạt, sử dụng robot hoặc dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và duy trì tính nhất quán cũng như độ tin cậy của sản phẩm đồng thời giảm chi phí.

Gia công kim loại tấm sử dụng phương pháp cắt cơ học hoặc cắt laser để tạo phôi, cắt thành các nguyên liệu thô phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo. Nếu quy trình tiếp theo là xử lý tự động liên tục thì các khoảng trống sẽ được cắt thành các chiều rộng phù hợp. Quá trình tạo hình thường được hoàn thành bằng máy đục lỗ, máy ép thủy lực và máy uốn. Thiết bị CNC thường mang lại độ chính xác xử lý tốt hơn và trong quá trình sản xuất quy mô lớn, việc sử dụng robot, khuôn kết hợp và thiết bị chuyên dụng hoàn toàn tự động có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.

Gia công uốn ống sử dụng máy uốn ống hoặc máy ép thủy lực để tạo hình ống. Máy uốn ống CNC mang lại độ chính xác và hiệu quả tương đối cao. Kiểm tra chất lượng thành phẩm cần có các công cụ kiểm tra chuyên dụng để kiểm tra độ chính xác về kích thước ống. Đường ống áp lực thường yêu cầu kiểm tra áp suất khí hoặc nước hiệu quả.

Gia công thiết bị chuyên dụng như uốn mép, cán gân, tán đinh, v.v., thường được sử dụng trong các sản phẩm gia công kim loại tấm.

Các công cụ, thiết bị và tần suất kiểm tra gia công xác định tính ổn định của chất lượng sản phẩm trong sản xuất hàng loạt. Các nhà máy phải tuân thủ các quy định về chứng nhận hệ thống chất lượng.

3. Gia công hàn:

Các quy trình hàn phổ biến bao gồm hàn TIG, hàn laser, hàn chùm tia điện tử, hàn đồng, hàn điện trở và hàn hồ quang plasma. Ngoài thiết bị và kỹ thuật hàn, kinh nghiệm hàn cũng rất quan trọng. Đối với sản xuất hàng loạt, sử dụng hàn tự động CNC có lợi thế về chi phí đồng thời cải thiện tính nhất quán và ổn định của sản phẩm.

4. Quy trình xử lý bề mặt kim loại:

Các phương pháp phổ biến để xử lý bề mặt kim loại bao gồm đánh bóng, mạ điện, phun nhựa, sơn, oxy hóa, phủ PVD và phủ nano. Tác động của việc xử lý bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản phẩm có tính thẩm mỹ và thiết thực hay không. Ví dụ, một số sản phẩm yêu cầu phun ion để xử lý đặc biệt, giúp chúng có khả năng chịu nhiệt độ cao, mài mòn và ăn mòn tốt hơn. Một số sản phẩm yêu cầu xử lý chống bám vân tay, sử dụng lớp phủ nano giúp bề mặt đẩy lùi dầu mỡ và độ ẩm.

Trên đây là phần giới thiệu ngắn gọn về các vật liệu thường được sử dụng và quy trình sản xuất các bộ phận kim loại tùy chỉnh. Khi lựa chọn một nhà sản xuất các bộ phận kim loại tùy chỉnh, điều cần thiết là phải xem xét liệu nhà máy có thiết bị tốt và khả năng thiết kế quy trình cho các quy trình chính hay không và liệu nhà máy đó có kinh nghiệm đáng kể hay không. Việc nắm rõ phương pháp quản lý khoa học của nhà máy đối với chất lượng sản phẩm là rất quan trọng. Nếu trong giai đoạn phát triển sản phẩm và sản xuất thử nghiệm, công nghệ in 3D kim loại có thể cung cấp tài liệu tham khảo về khả năng ứng dụng của mẫu sản phẩm và gia công CNC đa trục cũng có thể cung cấp tài liệu tham khảo mẫu. 

Metechworks đã hoạt động trong ngành gia công kim loại được 15 năm, có kinh nghiệm đáng kể về vật liệu sản phẩm, gia công và kiểm soát chất lượng.