Paano Pumili ng Custom na Metal Parts Processing Factory

Pagpili ng isang Custom na Metal Parts Processing Factory:

Ang mga bahagi ng metal ay karaniwang may mahigpit na kinakailangan sa kalidad para sa mga produkto, kabilang ang dimensional na katumpakan, pagganap, pagkakapare-pareho, atbp. Upang makahanap ng isang supplier na may mahusay na kalidad, mahalagang maunawaan ang mga pangunahing materyales, kagamitan sa pagpoproseso, mga proseso, at mga hulma na ginagamit para sa mga bahagi ng metal.

· Karaniwang Metal Raw Materials Kasama ang:

Alloy steel, pangunahing binubuo ng bakal at carbon, na may mga karagdagan ng chromium, nickel, manganese, molibdenum, tungsten, atbp. Ang iba't ibang mga alloy na bakal ay may iba't ibang pisikal na katangian, tulad ng wear resistance, mataas na tigas, mataas na temperatura na resistensya, at mataas na lakas. Karaniwang ginagamit sa paggawa ng makinarya, konstruksiyon, mga sasakyan, langis, mga balbula ng pipeline, atbp.

Hindi kinakalawang na asero, pangunahing binubuo ng bakal, chromium, at nikel. Kasama sa mga karaniwang marka ang SUS 304 at SUS 316. Mga pangunahing katangian: lumalaban sa kaagnasan, hindi magnetiko, at magandang pisikal na katangian. Karaniwang ginagamit sa dekorasyong arkitektura, mga de-koryenteng kasangkapan, makinarya, kagamitan sa kusina, mga balbula ng hardware, mga fastener, atbp.

Mga haluang tanso, pangunahing binubuo ng tanso, na may mga karagdagan ng zinc, nickel, lata, aluminyo, atbp. Kabilang sa mga karaniwang uri ang mga haluang tanso-nickel, mga haluang tanso-zinc, at mga haluang tanso-tin. Ang mga katangian ng mga haluang tanso ay kinabibilangan ng magandang electrical at thermal conductivity, mahusay na machinability, at mataas na recyclability. Karaniwang ginagamit sa heat exchange equipment, precision electronic na instrumento, architectural hardware, valves, gears, bushings, atbp.

Ang mga aluminyo na haluang metal, pangunahing binubuo ng aluminyo, na may mga karagdagan ng tanso, silikon, magnesiyo, lithium, atbp. Ang mga haluang metal na aluminyo ay may maraming uri at may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kabilang sa mga katangian ang magaan, magandang pisikal na lakas, hindi nakakalason, mahusay na electrical at thermal conductivity, at recyclability. Bukod pa rito, ang mga aluminyo na haluang metal ay may mahusay na machinability, kabilang ang paghahagis, pagpoproseso ng pagpapapangit, paggamot sa ibabaw, atbp. Malawakang ginagamit sa konstruksiyon, industriya ng kemikal, aerospace, mga makina ng sasakyan, electric power, mekanikal na kagamitan, mga produktong elektroniko, atbp.

Ang mga zinc alloy, pangunahing binubuo ng zinc, na may mga karagdagan ng tanso, aluminyo, magnesiyo, titanium, atbp. Nagpapakita ang mga ito ng resistensya sa kaagnasan, kadalian ng paghahagis, pagkakawelding, at pag-recycle. Karaniwang ginagamit sa mga pandekorasyon na bagay, mga kasangkapan sa hardware, mga de-koryenteng kasangkapan, mga laruan, atbp.

Mga haluang metal ng titanium, pangunahing binubuo ng titanium na may mga karagdagan ng aluminyo at vanadium. Kasama sa mga katangian ang magaan, lumalaban sa kaagnasan, mataas na pisikal na lakas, at mahusay na kakayahang makina. Karaniwang ginagamit sa industriya ng kemikal, aerospace, kagamitan sa palakasan, kagamitang medikal, atbp.

Mga mahalagang metal na haluang metal, atbp.

· Mga Bahaging Metal na Inuri ayon sa Teknolohiya ng Pagproseso Karaniwang Kasama ang:

1. Machined Metal Parts. Pangunahing mga bahagi na nakumpleto ng CNC machining. Ginagamit sa mga sasakyan, aerospace, makinarya, precision instrument, electrical appliances, computer, communication equipment, transport equipment, heat exchange equipment, chemical equipment, atbp.

2. Mga Bahagi ng Sheet Metal. Pangunahing kinumpleto ng sheet metal na kagamitan tulad ng mga punching machine o hydraulic presses. Ginagamit sa mga sasakyan, aerospace, makinarya, katumpakan na mga instrumento, mga de-koryenteng kasangkapan, kagamitan sa komunikasyon, elektronikong kagamitan, kagamitan sa transportasyon, atbp.

3. Mga Bahagi ng metal na tubo, higit sa lahat ay pinoproseso ng pipe bending equipment at casting equipment. Ginagamit sa mga sasakyan, aerospace, kagamitan sa pagpapalamig, mga de-koryenteng kagamitan, kagamitang kemikal, kagamitan sa pagpapalitan ng init, kagamitan sa likido, kasangkapan sa labas, makinarya, atbp.

· Pangunahing Teknolohiya at Kagamitan sa Pagproseso ng Produksyon para sa Mga Bahagi ng Metal:

1. Pag-uuri ng Teknolohiya sa Pagproseso ng mga Hilaw na Materyales,

Mga hilaw na materyales sa profile ng metal: metal rods, sheets, tubes, strips. Depende sa mga kinakailangan ng produkto, ang mga angkop na materyales ay dapat piliin, halimbawa, 1) Ang mga bakal na sheet at strip ay maaaring ikategorya sa cold-rolled at hot-rolled na mga proseso. Mula sa isang pananaw sa gastos, ang mga cold-rolled na materyales ay bahagyang mas mura. 2) Ang mga tansong haluang metal na pamalo ay nahahati sa mga proseso ng paghahagis at mga proseso ng hot-rolling ng extrusion. Para sa mga produktong nangangailangan ng mataas na pisikal na katangian, dapat piliin ang extrusion hot-rolling. 3) Ang mga bakal na tubo ay ikinategorya sa mga pinagsamang seamless na tubo at mga welded na tubo. Para sa mga pipeline na may mga kinakailangan sa presyon, dapat piliin ang mga rolled seamless pipe, dahil ang mga welded pipe ay karaniwang mas mura kaysa sa mga seamless pipe.

Mga hilaw na materyales sa paghahagis ng metal: isama ang ordinaryong paghahagis at paghahagis ng presyon, na may mas mataas na density ng paghahagis ng presyon upang maiwasan ang mga depekto gaya ng mga butas ng hangin at mga butas ng buhangin.

Powder metalurgy raw na materyales: nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katumpakan, hindi magaspang na hitsura, at mahusay na katatagan.

Mga huwad na hilaw na materyales: Para sa haluang metal na bakal, kung kailangan ng malakas na pisikal na katangian, ang mga huwad na hilaw na materyales ay maaaring matugunan ang pangangailangang ito. Ang mga tansong haluang metal ay karaniwang gumagamit ng mainit na pagpanday upang mapahusay ang mga pisikal na katangian habang nagse-save din ng mga materyales.

Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay mahalaga para sa mga produkto, at sa pangkalahatan ay kinakailangan na magbigay ng mga sertipiko ng komposisyon ng kemikal, mga ulat sa pagsubok sa pisikal na pagganap, tulad ng mga ulat sa pagsubok ng istruktura ng metallograpiko, mga ulat sa pagsubok ng lakas ng makunat, mga ulat sa pagsubok sa katigasan, atbp. Ang paggamit ng mga hilaw na materyales na ginawa ng mga kilalang malalaking negosyo ay karaniwang nagsisiguro ng medyo matatag at maaasahang kalidad.

2. Teknolohiya ng proseso ng makina:

Ang high-precision CNC machining, pagkatapos mabuo ang mga hilaw na materyales, ay nagsisimula sa ordinaryong CNC lathes para sa paunang pagproseso, na sinusundan ng high-precision CNC machining upang pinuhin ang mga sukat ng hitsura. Tinitiyak nito na ang high-precision CNC machining ay may magandang baseline na dimensyon. Ang katumpakan ng mga CNC machine ay ang pangunahing kadahilanan sa paggarantiya ng mga sukat at katumpakan ng produkto. Para sa mass production, ang paggamit ng mga robot o ganap na awtomatikong mga linya ng produksyon ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa produksyon at mapanatili ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng produkto habang binabawasan ang mga gastos.

Ang pagpoproseso ng sheet metal ay gumagamit ng mekanikal na pagputol o pagputol ng laser para sa blanking, pagputol sa angkop na mga hilaw na materyales para sa kasunod na pagproseso. Kung ang kasunod na proseso ay patuloy na awtomatikong pagproseso, pagkatapos ay ang mga blangko ay pinutol sa angkop na mga lapad. Ang proseso ng pagbuo ay karaniwang nakumpleto sa pamamagitan ng mga punching machine, hydraulic presses, at mga bending machine. Ang CNC equipment ay karaniwang nag-aalok ng mas mahusay na pagpoproseso ng katumpakan, at sa panahon ng malakihang produksyon, ang paggamit ng mga robot, kumbinasyon ng mga hulma, at ganap na automated na dedikadong kagamitan ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa produksyon at mabawasan ang mga gastos.

Ang pagpoproseso ng pipe bending ay gumagamit ng pipe bending machine o hydraulic presses upang hubugin ang mga tubo. Ang mga CNC pipe bending machine ay nag-aalok ng medyo mataas na katumpakan at kahusayan. Ang natapos na inspeksyon sa kalidad ng produkto ay nangangailangan ng mga espesyal na tool sa inspeksyon upang suriin ang katumpakan ng mga sukat ng tubo. Ang mga pressure pipeline ay karaniwang nangangailangan ng epektibong pagsusuri sa presyon ng gas o tubig.

Ang dalubhasang pagpoproseso ng kagamitan, tulad ng pagkulot sa gilid, paggulong ng tadyang, pag-riveting, atbp., ay karaniwang ginagamit sa mga produktong pagproseso ng sheet metal.

Tinutukoy ng mga tool sa inspeksyon, kagamitan, at dalas ng pagsubok para sa machining ang katatagan ng kalidad ng produkto sa mass production. Ang mga pabrika ay dapat sumunod sa mga regulasyon ng sertipikasyon ng sistema ng kalidad.

3. Pagproseso ng Welding :

Kasama sa mga karaniwang proseso ng welding ang TIG welding, laser welding, electron beam welding, brazing, resistance welding, at plasma arc welding. Bilang karagdagan sa mga kagamitan at pamamaraan ng hinang, ang karanasan sa hinang ay mahalaga din. Para sa mass production, ang paggamit ng CNC automated welding ay may mga pakinabang sa gastos habang pinapabuti din ang pagkakapare-pareho at katatagan ng produkto.

4. Proseso ng Metal Surface Treatment:

Kasama sa mga karaniwang pamamaraan para sa paggamot sa ibabaw ng metal ang pag-polish, electroplating, pag-spray ng plastic, pagpipinta, oxidation, PVD coating, at nano-coating. Ang mga epekto ng pang-ibabaw na paggamot ay direktang nakakaapekto kung ang produkto ay aesthetically kasiya-siya at praktikal. Halimbawa, ang ilang mga produkto ay nangangailangan ng pag-spray ng ion para sa espesyal na paggamot, na ginagawa itong mas lumalaban sa mataas na temperatura, pagkasira, at kaagnasan. Ang ilang mga produkto ay nangangailangan ng fingerprint-resistant na paggamot, gamit ang nano-coating upang maitaboy ang ibabaw ng grasa at moisture.

Ang nasa itaas ay isang maikling panimula sa mga karaniwang ginagamit na materyales at proseso ng produksyon para sa mga custom na bahagi ng metal. Kapag pumipili ng isang custom na tagagawa ng mga bahagi ng metal, mahalagang isaalang-alang kung ang pabrika ay may mahusay na kagamitan at mga kakayahan sa disenyo ng proseso para sa mga pangunahing proseso at kung mayroon itong makabuluhang karanasan. Ang pag-unawa sa mga pamamaraan ng siyentipikong pamamahala ng pabrika para sa kalidad ng produkto ay mahalaga. Kung sa yugto ng pagbuo ng produkto at pagsubok sa produksyon, ang teknolohiyang pag-print ng metal na 3D ay maaaring magbigay ng reference para sa applicability ng mga sample ng produkto, at ang multi-axis CNC machining ay maaari ding magbigay ng mga sample reference. 

Ang Metechworks ay nakikibahagi sa industriya ng pagpoproseso ng metal sa loob ng 15 taon, na nagtataglay ng malaking karanasan sa mga materyales ng produkto, pagproseso, at kontrol sa kalidad.