Odabir tvornice za obradu metalnih dijelova po narudžbi:
Metalni dijelovi obično imaju stroge zahtjeve kvalitete za proizvode, uključujući točnost dimenzija, performanse, dosljednost itd. Da biste pronašli dobavljača izvrsne kvalitete, bitno je razumjeti glavne materijale, opremu za obradu, procese i kalupe koji se koriste za metalne komponente.
· Uobičajene metalne sirovine uključuju:
Legirani čelik, prvenstveno sastavljen od čelika i ugljika, s dodacima kroma, nikla, mangana, molibdena, volframa itd. Različiti legirani čelici imaju različita fizička svojstva, kao što su otpornost na trošenje, visoka žilavost, otpornost na visoke temperature i visoka čvrstoća. Obično se koristi u proizvodnji strojeva, građevinarstvu, automobilima, nafti, ventilima za cjevovode itd.
Nehrđajući čelik, uglavnom se sastoji od čelika, kroma i nikla. Uobičajene kvalitete uključuju SUS 304 i SUS 316. Glavne karakteristike: otpornost na koroziju, nemagnetizam i dobra fizikalna svojstva. Obično se koristi u arhitektonskoj dekoraciji, električnim uređajima, strojevima, kuhinjskom priboru, hardverskim ventilima, pričvršćivačima itd.
Legure bakra, prvenstveno sastavljene od bakra, s dodacima cinka, nikla, kositra, aluminija itd. Uobičajene vrste uključuju legure bakra i nikla, legure bakra i cinka i legure bakra i kositra. Karakteristike bakrenih legura uključuju dobru električnu i toplinsku vodljivost, izvrsnu obradivost i visoku mogućnost recikliranja. Obično se koristi u opremi za izmjenu topline, preciznim elektroničkim instrumentima, arhitektonskom hardveru, ventilima, zupčanicima, čahurama itd.
Aluminijske legure, prvenstveno sastavljene od aluminija, s dodacima bakra, silicija, magnezija, litija itd. Aluminijske legure dolaze u mnogim varijantama i imaju širok raspon primjena. Karakteristike uključuju malu težinu, dobru fizičku snagu, netoksičan, dobru električnu i toplinsku vodljivost te mogućnost recikliranja. Osim toga, aluminijske legure imaju dobru obradivost, uključujući lijevanje, obradu deformacijom, površinsku obradu itd. Široko se koriste u građevinarstvu, kemijskoj industriji, zrakoplovstvu, motorima vozila, električnoj energiji, mehaničkoj opremi, elektroničkim proizvodima itd.
Legure cinka, prvenstveno sastavljene od cinka, s dodacima bakra, aluminija, magnezija, titana itd. Pokazuju otpornost na koroziju, lakoću lijevanja, zavarljivost i mogućnost recikliranja. Obično se koristi u ukrasnim predmetima, hardverskim alatima, električnim uređajima, igračkama itd.
Legure titana, prvenstveno sastavljene od titana s dodacima aluminija i vanadija. Karakteristike uključuju malu težinu, otpornost na koroziju, visoku fizičku čvrstoću i izvrsnu obradivost. Obično se koristi u kemijskoj industriji, zrakoplovstvu, sportskoj opremi, medicinskim uređajima itd.
Legure plemenitih metala, itd.
· Metalni dijelovi klasificirani prema tehnologiji obrade obično uključuju:
1. Strojno obrađeni metalni dijelovi. Uglavnom komponente dovršene CNC strojnom obradom. Koristi se u automobilima, zrakoplovstvu, strojevima, preciznim instrumentima, električnim uređajima, računalima, komunikacijskoj opremi, transportnoj opremi, opremi za izmjenu topline, kemijskoj opremi itd.
2. Dijelovi od lima. Prvenstveno se dovršava opremom za lime kao što su strojevi za probijanje ili hidraulične preše. Koristi se u automobilima, zrakoplovstvu, strojevima, preciznim instrumentima, električnim uređajima, komunikacijskoj opremi, elektroničkim uređajima, transportnoj opremi itd.
3. Dijelovi metalnih cijevi, uglavnom obrađeni opremom za savijanje cijevi i opremom za lijevanje. Koristi se u automobilima, zrakoplovstvu, rashladnoj opremi, električnim uređajima, kemijskoj opremi, opremi za izmjenu topline, opremi za tekućine, vanjskom namještaju, strojevima itd.
· Glavne proizvodne tehnologije obrade i oprema za metalne dijelove:
1. Klasifikacija tehnologije obrade sirovina,
Sirovine za metalne profile: metalne šipke, limovi, cijevi, trake. Ovisno o zahtjevima proizvoda, potrebno je odabrati odgovarajuće materijale, npr. 1) Čelični limovi i trake mogu se podijeliti u hladno valjane i toplo valjane postupke. S troškovne perspektive, hladno valjani materijali su nešto jeftiniji. 2) Šipke od legure bakra dijele se na postupke lijevanja i postupke vrućeg valjanja ekstruzijom. Za proizvode koji zahtijevaju visoka fizikalna svojstva treba odabrati ekstruzijsko vruće valjanje. 3) Čelične cijevi dijele se na valjane bešavne cijevi i šavne cijevi. Za cjevovode sa zahtjevima za tlak, treba odabrati valjane bešavne cijevi, jer su zavarene cijevi općenito jeftinije od bešavnih cijevi.
Sirovine za lijevanje metala: uključuju obično lijevanje i lijevanje pod pritiskom, pri čemu lijevanje pod pritiskom ima veću gustoću kako bi se izbjegli nedostaci kao što su zračne rupe i rupe od pijeska.
Sirovine metalurgije praha: karakterizirane visokom preciznošću, nehrapavim izgledom i dobrom stabilnošću.
Kovane sirovine: Za legirani čelik, ako su potrebna jaka fizička svojstva, kovane sirovine mogu ispuniti ovaj zahtjev. Bakrene legure obično koriste vruće kovanje za poboljšanje fizičkih svojstava, a istovremeno štede materijale.
Kvaliteta sirovina ključna je za proizvode i općenito je potrebno osigurati potvrde o kemijskom sastavu, izvješća o ispitivanju fizičkih svojstava, kao što su izvješća o ispitivanju metalografske strukture, izvješća o ispitivanju vlačne čvrstoće, izvješća o ispitivanju tvrdoće itd. Korištenje sirovina koje proizvode poznata velika poduzeća obično osigurava relativno stabilnu i pouzdanu kvalitetu.
2. Tehnologija procesa obrade:
Visokoprecizna CNC strojna obrada, nakon formiranja sirovina, počinje s običnim CNC tokarilicama za preliminarnu obradu, nakon čega slijedi visokoprecizna CNC obrada kako bi se poboljšale dimenzije izgleda. Ovo osigurava da CNC obrada visoke preciznosti ima dobru osnovnu dimenziju. Preciznost CNC strojeva glavni je faktor u jamčenju dimenzija i točnosti proizvoda. Za masovnu proizvodnju korištenje robota ili potpuno automatskih proizvodnih linija može poboljšati učinkovitost proizvodnje i održati dosljednost i pouzdanost proizvoda uz smanjenje troškova.
Obrada limova uključuje mehaničko rezanje ili lasersko rezanje za brušenje, rezanje u odgovarajuće sirovine za naknadnu obradu. Ako je naknadni proces kontinuirana automatska obrada, tada se praznine režu na odgovarajuće širine. Proces oblikovanja obično se dovršava strojevima za probijanje, hidrauličkim prešama i strojevima za savijanje. CNC oprema općenito nudi bolju preciznost obrade, a tijekom velike proizvodnje korištenje robota, kombiniranih kalupa i potpuno automatizirane namjenske opreme može poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove.
Obrada savijanja cijevi koristi strojeve za savijanje cijevi ili hidrauličke preše za oblikovanje cijevi. CNC strojevi za savijanje cijevi nude relativno visoku preciznost i učinkovitost. Provjera kvalitete gotovog proizvoda zahtijeva specijalizirane alate za provjeru točnosti dimenzija cijevi. Tlačni cjevovodi obično zahtijevaju učinkovito ispitivanje tlaka plina ili vode.
Specijalizirana oprema za obradu, kao što je uvijanje rubova, valjanje rebara, zakivanje itd., obično se koristi u proizvodima za obradu lima.
Alati za inspekciju, oprema i učestalost ispitivanja za strojnu obradu određuju stabilnost kvalitete proizvoda u masovnoj proizvodnji. Tvornice se trebaju pridržavati propisa o certificiranju sustava kvalitete.
3. Obrada zavarivanjem:
Uobičajeni postupci zavarivanja uključuju TIG zavarivanje, lasersko zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom, tvrdo lemljenje, otporno zavarivanje i zavarivanje plazma lukom. Uz opremu i tehniku zavarivanja, iskustvo u zavarivanju je također presudno. Za masovnu proizvodnju, korištenje CNC automatiziranog zavarivanja ima troškovne prednosti dok također poboljšava konzistentnost i stabilnost proizvoda.
4. Proces obrade metalne površine:
Uobičajene metode obrade metalnih površina uključuju poliranje, galvanizaciju, prskanje plastike, bojanje, oksidaciju, PVD premaz i nano premaz. Učinci površinske obrade izravno utječu na to je li proizvod estetski ugodan i praktičan. Na primjer, neki proizvodi zahtijevaju poseban tretman ionskim raspršivanjem, što ih čini otpornijima na visoke temperature, habanje i koroziju. Neki proizvodi zahtijevaju tretman otporan na otiske prstiju, korištenjem nano premaza kako bi površina odbila masnoću i vlagu.
Ovo je kratak uvod u najčešće korištene materijale i proizvodne procese za metalne dijelove po narudžbi. Prilikom odabira proizvođača metalnih dijelova po narudžbi, bitno je razmotriti ima li tvornica dobru opremu i mogućnosti projektiranja procesa za ključne procese te ima li značajno iskustvo. Presudno je razumijevanje tvorničkih znanstvenih metoda upravljanja kvalitetom proizvoda. Ako je u fazi razvoja proizvoda i probne proizvodnje, tehnologija metalnog 3D ispisa može pružiti referencu za primjenjivost uzoraka proizvoda, a višeosna CNC obrada također može pružiti reference uzoraka.
Metechworks se već 15 godina bavi metaloprerađivačkom industrijom, posjedujući značajno iskustvo u materijalima proizvoda, obradi i kontroli kvalitete.
