ວິທີການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ການເລືອກໂຮງງານປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ:

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ການປະຕິບັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ, ຂະບວນການ, ແລະແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະ.

· ວັດຖຸດິບໂລຫະທົ່ວໄປລວມມີ:

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າແລະຄາບອນ, ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງ chromium, ນິເຈີ, manganese, molybdenum, tungsten, ແລະອື່ນໆ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການກໍ່ສ້າງ, ລົດໃຫຍ່, ນ້ໍາມັນ, ປ່ຽງທໍ່, ແລະອື່ນໆ.

ສະແຕນເລດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, chromium, ແລະ nickel. ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປປະກອບມີ SUS 304 ແລະ SUS 316. ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີ. ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ປ່ຽງຮາດແວ, fasteners, ແລະອື່ນໆ.

ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍທອງແດງ, ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງສັງກະສີ, ນິເຈີ, ກົ່ວ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີໂລຫະປະສົມທອງແດງ-nickel, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ-ສັງກະສີ, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ-ກົ່ວ. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງປະກອບມີການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້ສູງ. ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮາດແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ປ່ຽງ, ເກຍ, ພຸ່ມໄມ້, ແລະອື່ນໆ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງທອງແດງ, ຊິລິໂຄນ, ແມກນີຊຽມ, lithium, ແລະອື່ນໆ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມາໃນຫຼາຍຊະນິດແລະມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້. ລັກສະນະປະກອບມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ດີ, ບໍ່ມີສານພິດ, ການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ລວມທັງການຫລໍ່, ການປຸງແຕ່ງການຜິດປົກກະຕິ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກຍານພາຫະນະ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນກົນຈັກ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ.

ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ, ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, titanium, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ຄວາມງ່າຍຂອງການຫລໍ່, weldability, ແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນ. ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕົກແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືຮາດແວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ແລະອື່ນໆ.

ໂລຫະປະສົມ Titanium, ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍ titanium ທີ່ມີການເພີ່ມອະລູມິນຽມແລະ vanadium. ລັກສະນະປະກອບມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ. ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນກິລາ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ.

ໂລຫະປະສົມໂລຫະປະເສີດ, ແລະອື່ນໆ.

· ພາກສ່ວນໂລຫະຖືກຈັດປະເພດຕາມເທັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງ ໂດຍປົກກະຕິລວມມີ:

1. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເຄື່ອງຈັກ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃຊ້ໃນລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຄອມພິວເຕີ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ, ອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນເຄມີ, ແລະອື່ນໆ.

2. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອຸປະກອນໂລຫະແຜ່ນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ punching ຫຼືກົດໄຮໂດຼລິກ. ໃຊ້ໃນລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ.

3. ຊິ້ນສ່ວນທໍ່ໂລຫະ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງໂດຍອຸປະກອນທໍ່ໂຄ້ງແລະອຸປະກອນການຫລໍ່. ໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນເຄມີ, ອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນນ້ໍາ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີກາງແຈ້ງ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ.

· ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ໂລ​ຫະ​:

1. ການຈັດປະເພດເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຂອງວັດຖຸດິບ,

ວັດຖຸດິບ profile ໂລຫະ: rods ໂລຫະ, ແຜ່ນ, ທໍ່, ລອກເອົາ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ, ຕົວຢ່າງ: 1) ແຜ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນສາມາດຖືກຈັດປະເພດຂະບວນການມ້ວນເຢັນແລະມ້ວນຮ້ອນ. ຈາກທັດສະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ວັດສະດຸມ້ວນເຢັນແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າເລັກນ້ອຍ. 2) ໂລຫະປະສົມທອງແດງ rods ແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການຫລໍ່ແລະ extrusion ຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບສູງ, ການມ້ວນຮ້ອນ extrusion ຄວນຖືກເລືອກ. 3) ທໍ່ເຫລໍກຖືກຈັດປະເພດເປັນທໍ່ມ້ວນ seamless ແລະທໍ່ເຊື່ອມ. ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ seamless ມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ, ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ welded ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງຫນ້ອຍກ່ວາທໍ່ seamless.

ວັດຖຸດິບການຫລໍ່ໂລຫະ: ປະກອບມີການຫລໍ່ແບບທໍາມະດາແລະຄວາມກົດດັນ, ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູອາກາດແລະຂຸມຊາຍ.

ວັດຖຸດິບໂລຫະຜົງ: ມີລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ.

ວັດຖຸດິບ forged: ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຖ້າຫາກວ່າມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ວັດຖຸດິບ forged ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້. ໂລຫະປະສົມທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການຫຼໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບໃນຂະນະທີ່ຍັງປະຫຍັດວັດສະດຸ.

ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ, ບົດລາຍງານການທົດສອບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນ: ບົດລາຍງານການທົດສອບໂຄງສ້າງໂລຫະ, ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ຜະລິດໂດຍວິສາຫະກິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຊື່ສຽງມັກຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

2. ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ:

ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງກຶງ CNC ທໍາມະດາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເບື້ອງຕົ້ນ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອປັບຂະຫນາດຂອງຮູບລັກສະນະ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີຂະຫນາດພື້ນຖານທີ່ດີ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການຮັບປະກັນຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫຼືສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນໃຊ້ການຕັດກົນຈັກຫຼື laser ສໍາລັບ blanking, ຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ຖ້າຂະບວນການຕໍ່ໄປແມ່ນການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊ່ອງຫວ່າງຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມກວ້າງທີ່ເຫມາະສົມ. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນປົກກະຕິແລ້ວສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງ punching, ກົດບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະເຄື່ອງບິດ. ອຸປະກອນ CNC ໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ, ແລະໃນໄລຍະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຈ້າງຫຸ່ນຍົນ, molds ປະສົມປະສານ, ແລະອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການປຸງແຕ່ງການບິດທໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງບິດທໍ່ຫຼືກົດໄຮໂດຼລິກເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງທໍ່. ທໍ່ CNC ເຄື່ອງໂຄ້ງໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບ. ການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືກວດກາພິເສດເພື່ອກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທໍ່. ທໍ່ລະບາຍຄວາມກົດດັນປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາປະສິດທິພາບ.

ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນພິເສດ, ເຊັ່ນ: curling edge, rib rolling, riveting, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.

ເຄື່ອງມືກວດກາ, ອຸປະກອນ, ແລະການທົດສອບຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ. ໂຮງງານຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຢັ້ງຢືນລະບົບຄຸນນະພາບ.

3. ການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມ:

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ການເຊື່ອມໂລຫະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກ, brazing, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc plasma. ນອກເຫນືອໄປຈາກອຸປະກອນແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສົບການການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ CNC ອັດຕະໂນມັດມີຂໍ້ດີດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

4. ຂະບວນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂລຫະ:

ວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂລຫະປະກອບມີການຂັດ, electroplating, ສີດພາດສະຕິກ, ສີດ, ການຜຸພັງ, ການເຄືອບ PVD, ແລະ nano-coating. ຜົນກະທົບຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບໂດຍກົງບໍ່ວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມພໍໃຈກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫນຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສີດພົ່ນ ion ສໍາລັບການປິ່ນປົວພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ຜະລິດຕະພັນບາງຊະນິດຕ້ອງການການປິ່ນປົວທີ່ທົນທານຕໍ່ລາຍນິ້ວມື, ໂດຍໃຊ້ nano-coating ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ repel grease ແລະຄວາມຊຸ່ມ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການແນະນໍາສັ້ນໆກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແລະຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ເມື່ອເລືອກຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າໂຮງງານມີອຸປະກອນທີ່ດີແລະຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບຂະບວນການສໍາລັບຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນແລະວ່າມັນມີປະສົບການທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຄຸ້ມຄອງວິທະຍາສາດຂອງໂຮງງານສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າຫາກວ່າໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດທົດລອງ, ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໂລຫະສາມາດສະຫນອງການອ້າງອິງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນຍັງສາມາດສະຫນອງການອ້າງອິງຕົວຢ່າງ. 

Metechworks ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະສໍາລັບ 15 ປີ, ມີປະສົບການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ, ການປຸງແຕ່ງ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.