كيفية اختيار مصنع معالجة الأجزاء المعدنية المخصصة

اختيار مصنع معالجة الأجزاء المعدنية المخصصة:

عادة ما يكون للأجزاء المعدنية متطلبات جودة صارمة للمنتجات ، بما في ذلك دقة الأبعاد والأداء والاتساق وما إلى ذلك للعثور على مورد بجودة ممتازة ، من الضروري فهم المواد الرئيسية ومعدات المعالجة والعمليات والقوالب المستخدمة في المكونات المعدنية.

تشمل المواد الخام المعدنية الشائعة:

الصلب من سبائك ، يتكون في المقام الأول من الصلب والكربون ، مع إضافات من الكروم والنيكل والمنغنيز والموليبدينوم والتنغستن ، إلخ يستخدم عادة في تصنيع الآلات ، البناء ، السيارات ، الزيت ، صمامات خطوط الأنابيب ، إلخ.

الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتكون أساسا من الصلب والكروم والنيكل. تشمل الدرجات الشائعة SUS 304 و SUS 316. الخصائص الرئيسية: مقاومة التآكل ، الخواص الفيزيائية غير المغناطيسية ، والخصائص الفيزيائية الجيدة. يستخدم عادة في الديكور المعماري ، والأجهزة الكهربائية ، والآلات ، وأدوات المطبخ ، وصمامات الأجهزة ، والسحابات ، إلخ.

سبائك النحاس ، التي تتكون في المقام الأول من النحاس ، مع إضافات من الزنك ، والنيكل ، والقصدير ، والألومنيوم ، وما إلى ذلك. تشمل الأنواع الشائعة سبائك النحاس نيكل ، سبائك النحاس والزنك ، وسبائك النحاس. تشمل خصائص السبائك النحاسية الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة ، والقابلية الممتازة الممتازة ، وقابلية إعادة التدوير العالية. يستخدم بشكل شائع في معدات التبادل الحراري ، والأدوات الإلكترونية الدقيقة ، والأجهزة المعمارية ، والصمامات ، والتروس ، والبطانات ، إلخ.

سبائك الألومنيوم ، التي تتكون في المقام الأول من الألمنيوم ، مع إضافات من النحاس ، السيليكون ، المغنيسيوم ، الليثيوم ، إلخ. تأتي سبائك الألومنيوم في العديد من الأصناف ولها مجموعة واسعة من التطبيقات. وتشمل الخصائص الخفيفة الوزن ، القوة البدنية الجيدة ، الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة ، وقابلية إعادة التدوير. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع سبائك الألومنيوم بآلات جيدة ، بما في ذلك الصب ، ومعالجة التشوه ، والمعالجة السطحية ، وما إلى ذلك. يستخدم على نطاق واسع في البناء ، الصناعة الكيميائية ، الفضاء ، محركات المركبات ، الطاقة الكهربائية ، المعدات الميكانيكية ، المنتجات الإلكترونية ، إلخ.

سبائك الزنك ، التي تتكون في المقام الأول من الزنك ، مع إضافات من النحاس والألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم ، إلخ. إنها تظهر مقاومة للتآكل ، وسهولة الصب ، واللحام ، وإعادة التدوير. يستخدم بشكل شائع في العناصر الزخرفية ، وأدوات الأجهزة ، والأجهزة الكهربائية ، والألعاب ، إلخ.

سبائك التيتانيوم ، تتألف في المقام الأول من التيتانيوم مع إضافات الألومنيوم والفاناديوم. وتشمل الخصائص خفيفة الوزن ، ومقاومة التآكل ، والقوة البدنية العالية ، والقدرة على الجهاز الممتاز. شائع الاستخدام في الصناعة الكيميائية ، الفضاء ، المعدات الرياضية ، الأجهزة الطبية ، إلخ.

سبائك المعادن الثمينة ، إلخ.

تشمل الأجزاء المعدنية المصنفة عن طريق تكنولوجيا المعالجة عادة ما يلي:

1. الأجزاء المعدنية المعدلة. بشكل رئيسي المكونات الانتهاء من CNC الآلات. تستخدم في السيارات ، الفضاء ، الآلات ، الأدوات الدقيقة ، الأجهزة الكهربائية ، أجهزة الكمبيوتر ، معدات الاتصالات ، معدات النقل ، معدات التبادل الحراري ، المعدات الكيميائية ، إلخ.

2. الأجزاء المعدنية ورقة. أكملت في المقام الأول المعدات المعدنية للصفائح مثل آلات اللكم أو المطابع الهيدروليكية. تستخدم في السيارات ، الفضاء ، الآلات ، أدوات الدقة ، الأجهزة الكهربائية ، معدات الاتصالات ، الأجهزة الإلكترونية ، معدات النقل ، إلخ.

3. أجزاء الأنبوب المعدني ، معالجتها بشكل رئيسي عن طريق معدات الانحناء للأنابيب ومعدات الصب. تستخدم في السيارات ، الفضاء ، معدات التبريد ، الأجهزة الكهربائية ، المعدات الكيميائية ، معدات التبادل الحراري ، معدات السوائل ، الأثاث في الهواء الطلق ، الآلات ، إلخ.

· تقنيات معالجة الإنتاج الرئيسية ومعدات الأجزاء المعدنية:

1. تصنيف تكنولوجيا المعالجة للمواد الخام ،

المواد الخام المعدنية المواد الخام: قضبان معدنية ، أوراق ، أنابيب ، شرائط. اعتمادًا على متطلبات المنتج ، يجب اختيار المواد المناسبة ، على سبيل المثال ، 1) يمكن تصنيف الأوراق والشرائط الفولاذية في عمليات مدفوعة بالبرد. من منظور التكلفة ، تكون المواد المفة الباردة أرخص قليلاً. 2) تنقسم قضبان سبيكة النحاس إلى عمليات الصب وعمليات التولد الساخن. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب خصائص فيزيائية عالية ، ينبغي اختيار التولد الساخن. 3) يتم تصنيف الأنابيب الفولاذية في أنابيب سلسة مدفوقة وأنابيب ملحومة. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تحتوي على متطلبات الضغط ، يجب اختيار الأنابيب السلس المدحرج ، حيث أن الأنابيب الملحومة أقل تكلفة بشكل عام من الأنابيب غير الملحومة.

المواد الخام المعدنية: تشمل الصب العادي والضغط ، مع صب الضغط كثافة أعلى لتجنب العيوب مثل ثقوب الهواء والثقوب الرملية.

المواد الخام المعدنية للمسحوق: تتميز بدقة عالية ، ومظهر غير حرج ، واستقرار جيد.

المواد الخام المزورة: بالنسبة إلى الصلب من السبائك ، إذا كانت هناك حاجة إلى خصائص فيزيائية قوية ، يمكن أن تلبي المواد الخام المزورة هذا المطلب. عادة ما تستخدم سبائك النحاس التزوير الساخن لتعزيز الخصائص الفيزيائية مع توفير المواد.

تعد جودة المواد الخام أمرًا بالغ الأهمية للمنتجات ، ومن الضروري عمومًا توفير شهادات التكوين الكيميائي ، وتقارير اختبار الأداء البدني ، مثل تقارير اختبار الهيكل المعدني ، وتقارير اختبار قوة الشد ، وتقارير اختبار الصلابة ، وما إلى ذلك. باستخدام المواد الخام التي تنتجها المؤسسات الكبيرة المعروفة ، عادة ما يضمن جودة مستقرة وموثوقة نسبيًا.

2. تكنولوجيا عملية الآلات:

تبدأ آلات CNC عالية الدقة ، بعد تشكيل المواد الخام ، بمخارق CNC عادية للمعالجة الأولية ، تليها تصنيع CNC عالي الدقة لتحسين أبعاد المظهر. هذا يضمن أن الآلات CNC عالية الدقة لها بعد خط الأساس جيد. دقة آلات CNC هي العامل الرئيسي في ضمان أبعاد المنتج والدقة. بالنسبة للإنتاج الضخم ، يمكن أن يؤدي استخدام الروبوتات أو خطوط الإنتاج التلقائية بالكامل إلى تحسين كفاءة الإنتاج والحفاظ على تناسق المنتج وموثوقيته مع تقليل التكاليف.

تستخدم معالجة الصفائح المعدنية القطع الميكانيكية أو القطع بالليزر لقيامها بالقيام بالمواد الخام المناسبة للمعالجة اللاحقة. إذا كانت العملية اللاحقة هي معالجة تلقائية مستمرة ، فسيتم قطع الفراغات إلى عرض مناسبة. عادةً ما يتم إكمال عملية التكوين عن طريق اللكم ، والضغط الهيدروليكي ، وآلات الانحناء. توفر معدات CNC عمومًا دقة معالجة أفضل ، وخلال الإنتاج على نطاق واسع ، يمكن لتوظيف الروبوتات ، والمختلطات ، والمعدات المخصصة الآلية بالكامل تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف.

تستخدم معالجة الانحناء الأنابيب آلات الانحناء للأنابيب أو مكابس هيدروليكية لتشكيل الأنابيب. توفر آلات ثني الأنابيب CNC دقة وكفاءة عالية نسبيًا. يتطلب فحص جودة المنتج النهائي أدوات تفتيش متخصصة للتحقق من دقة أبعاد الأنابيب. عادة ما تتطلب خطوط أنابيب الضغط اختبار غاز أو ضغط المياه الفعال.

تستخدم معالجة المعدات المتخصصة ، مثل الشباك الحافة ، المتداول الأضلاع ، التثبيت ، وما إلى ذلك ، بشكل شائع في منتجات معالجة الصفائح المعدنية.

تحدد أدوات التفتيش والمعدات وتردد الاختبار للآلات استقرار جودة المنتج في الإنتاج الضخم. يجب أن تلتزم المصانع بقواعد شهادة نظام الجودة.

3. معالجة اللحام:

تشمل عمليات اللحام الشائعة لحام TIG ، ولحام الليزر ، ولحام شعاع الإلكترون ، والحماس ، ولحام المقاومة ، ولحام قوس البلازما. بالإضافة إلى معدات وتقنيات اللحام ، تعد تجربة اللحام أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. بالنسبة للإنتاج الضخم ، فإن استخدام اللحام الآلي CNC له مزايا التكلفة مع تحسين تناسق المنتج واستقراره.

4. عملية معالجة سطح المعادن:

تشمل الطرق الشائعة للمعالجة السطحية المعدنية التلميع ، والتشكيل الكهربائي ، ورش البلاستيك ، والرسم ، والأكسدة ، وطلاء PVD ، والطويلة النانوية. تؤثر آثار المعالجة السطحية بشكل مباشر على ما إذا كان المنتج ممتعًا وعمليًا. على سبيل المثال ، تتطلب بعض المنتجات رش أيون لعلاج خاص ، مما يجعلها أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والارتداء والتآكل. تتطلب بعض المنتجات علاجًا مقاومًا للبصمات ، باستخدام طلاء النانو لجعل الشحوم والرطوبة السطحية.

ما سبق هو مقدمة موجزة للمواد الشائعة الاستخدام وعمليات الإنتاج لقطع الغيار المعدنية المخصصة. عند اختيار الشركة المصنعة للقطع المعدنية المخصصة ، من الضروري النظر في ما إذا كان المصنع لديه معدات جيدة وقدرات تصميم العمليات للعمليات الرئيسية وما إذا كان لديها خبرة كبيرة. يعد فهم أساليب الإدارة العلمية للمصنع لجودة المنتج أمرًا بالغ الأهمية. إذا كانت تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في تطوير المنتجات والتجريبية ، يمكن أن توفر مرجعًا لتطبيق عينات المنتجات ، ويمكن أن توفر آلات CNC متعددة المحاور أيضًا مراجع عينة. 

شاركت Metechworks في صناعة معالجة المعادن لمدة 15 عامًا ، وتمتلك خبرة كبيرة في مواد المنتجات والمعالجة ومراقبة الجودة.